壓鑄模具面積是什么意思,壓鑄模具組成部分
今天給各位分享壓鑄模具面積是什么意思的知識,其中也會對壓鑄模具組成部分進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄:
- 1、壓鑄模具投影面積和壓鑄機噸位怎么計算?
- 2、鋁合金壓鑄件投影面積怎樣計算?
- 3、壓鑄中排氣塊的面積計算,
- 4、壓鑄的鑄造面積怎么算
- 5、沖頭擠壓面積
- 6、請問模具的投影面積的概念及計算方法???盡量詳細?。?!
壓鑄模具投影面積和壓鑄機噸位怎么計算?
安全系數(shù)取小了,這么大噸位一般取1.5。因為材料越大,不均勻性越大。壓射比壓需求就越大。2000噸左右的壓力機計算都得取1.5
鋁合金壓鑄件投影面積怎樣計算?
壓鑄模具產(chǎn)品投影面積計算:長*寬+溢流井+流道+料柄的投影面積就是了,
壓鑄中排氣塊的面積計算,
面積計算為長寬=面積。
壓鑄模按排氣方式分為:1、自然排氣,2、強化排氣——排氣塊,3、真空壓鑄。
排氣槽一般布置在溢流槽的后端。排氣槽的總截面積一般為內(nèi)澆口總截面積的20%~50%。一般來講,鋅合金的排氣槽深度在0.05~0.10mm;鋁合金、鎂合金的排氣槽深度在0.10~0.15mm;銅合金的排氣槽深度在0.15~0.20mm;排氣槽的寬度在8~25mm不等。
壓鑄模具在壓鑄產(chǎn)品時,模具型腔內(nèi)的氣體是高溫高速的被排出,后面緊跟著的是更高溫度的熔融狀態(tài)的金屬液體,所以要人為的故意加排氣拐角來避免直射,還有就是可以調(diào)整排氣終端,使其對著不容易傷人的地方。
壓鑄的鑄造面積怎么算
產(chǎn)品在分型面上的投影面積,它的30%作為流道和渣包的投影面積,兩個的和即是鑄造面積
沖頭擠壓面積
沖頭擠壓面積:壓鑄模具沖頭的大小計算方法:
1、先按投影面積確定所需要生產(chǎn)的幾臺(噸位)
2、確定壓鑄機后,按照充滿度35~65%來確定沖頭的尺寸范圍。
3、然后根據(jù)鑄件的復雜程度、壁厚及質量要求等確定沖頭的尺寸。
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
請問模具的投影面積的概念及計算方法???盡量詳細!??!
投影面積:
鑄件:A1=260200=52000
澆道:A2=0.21A1 =10920
料餅:A3=d2/4 =5024
排溢:A4=0.12A1 =6240 總投影=(A1+A2+A3+A4)2=148368
鑄件為一般普通件選增壓比壓40 14836840=5934720
F鎖=F脹/K=5934720/0.85=6982023 可選800T。
鑄件有強度要求就要選更大噸位的壓鑄機。
壓室充滿度:
產(chǎn)品凈重:G1=2000
澆道系統(tǒng):2G2=1092070.0025=382.2
料 鉼:2G3=5024300.0025=753.6
排溢系統(tǒng):2G4=624060.0025=187.2
澆入總重量G=G1=G2+G3+G4=3323
800T的壓射室直徑分別為:80 90 100
射鋁量分別為:7100 9000 11100
選80充滿度:3323/7100=46.8%
選100充滿度:3323/11100=29.9%
關于壓鑄模具面積是什么意思和壓鑄模具組成部分的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。