本篇文章給大家談談沖壓模具噸數(shù)計算方法，以及怎么算模具沖壓產(chǎn)品需要多大噸位?對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具工件需要多少頓怎么算？



• 2、沖壓機的噸位如何計算？
• 3、如何計算沖床的噸位

沖壓模具工件需要多少頓怎么算？

0.5噸到1000噸的都有。

1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。

2、沖壓機原理：

是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動作進行拉伸。

"計算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經(jīng)驗估算出來的。估算方法，比如一個直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件：公式就是903.1485得出來的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項，板材的硬度。其他的諸如，方形沖壓件沖壓力：就是，邊長45厚度。長形是：邊長邊長25厚度。這就是沖床使用噸位。

理論計算：F=LTbL指的是切邊線長度，例如：如果沖一個方形的孔，那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加，也就剛好是它的周長。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度，這個需要差手冊。以上幾個乘出來的結(jié)果是工藝力，但單位是牛，需轉(zhuǎn)換成噸要除以10000，得到的才是基本噸位，然后考慮其他工作所需力，把這個噸位除以0.7這個系數(shù)計算得到的就是沖床的噸位，然后再把這個噸位值，往國標沖床標準噸位上套，如算出來是96.8t，那就100t。

希望對你有幫助喲~~~~

沖壓機的噸位如何計算？

沖床沖壓力計算公司P=klt x0dx0a其中:k為系數(shù),一般約等于1, x0dx0a l沖壓后產(chǎn)品的周長,單位mm;x0dx0a t為材料厚度,單位mm;x0dx0a 為材料抗剪強度.單位MPa .x0dx0a算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.x0dx0a這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.x0dx0a沖裁力計算公式：P=K*L*t* x0dx0aP——平刃口沖裁力（N); x0dx0at——材料厚度(mm); x0dx0aL——沖裁周長(mm); x0dx0a——材料抗剪強度(MPa); x0dx0aK——安全系數(shù)，一般取K=1.3. x0dx0ax0dx0a沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000 x0dx0aS——工件厚度 x0dx0aL——工件長度 x0dx0a一般情況下用此公式即可。x0dx0a沖壓力是指在沖裁時，壓力機應具有的最小壓力。x0dx0ax0dx0aP沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。x0dx0ax0dx0a沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據(jù)。x0dx0a1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:x0dx0a2．沖裁力計算：x0dx0aP沖=Ltbx0dx0a其中：P沖裁-沖裁力x0dx0aL-沖裁件周邊長度x0dx0at-板料厚度x0dx0ab-材料強度極限 b-的參考數(shù)0.6 算出的結(jié)果單位為KNx0dx0a3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力x0dx0aPx=KxP沖x0dx0a 其中Kx-卸料力系數(shù) Kx-的參考數(shù)為0.04 算出的結(jié)果單位為KN x0dx0a4、 推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力x0dx0ax0dx0a Pt=KtPnx0dx0a Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)x0dx0ax0dx0a 其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力x0dx0a Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數(shù)x0dx0a 　P——沖裁力；x0dx0a 　n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù) Kt的參考數(shù)為0.05,結(jié)果單位為KNx0dx0a　 5、 壓邊力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]Px0dx0ax0dx0a 式中 D------毛坯直徑x0dx0ax0dx0a d1-------凹模直徑x0dx0ax0dx0a R凹-----凹模圓角半徑x0dx0ax0dx0a p--------拉深力 x0dx0ax0dx0a 6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)x0dx0ax0dx0a 式中 d1-----首次拉深直徑（mm）x0dx0ax0dx0a b-----材料抗拉強度（Mpa）x0dx0ax0dx0a K-------修正系數(shù)

如何計算沖床的噸位

1、計算沖床的噸位：

按照Q235材質(zhì)粗算：切斷力大約0.3*0.0015*400000000=180000牛=約18噸；

如果漏料設計，壓邊力盡量小，25噸的沖床可以用。用35噸沖床比較安全合理。

2、沖床的計算：

公式：沖芯周長（mm）板材厚度(mm)材料的剪切強度(kn/mm2)=沖切力（KN）；換算成公噸:用KN除以9.81；

沖芯周長-任何形狀的各個邊長相加；材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度；材料的剪切強度-板材的物理性質(zhì)，由板材的材質(zhì)所決定，可在材料手冊中查到。

3、舉例：

在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm

沖芯周長=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切強度=0.3447kn/mm2

8.003.000.3447=82.73KN；82.73KN9.81=8.43公噸

擴展資料：

1、普通沖床壓力計算公式：

沖裁力計算公式：p=k*l*t*；

p—平刃口沖裁力（n)；t—材料厚度(mm)；l—沖裁周長(mm)；—材料抗剪強度(mpa)；k—安全系數(shù)，一般取k=1.3。

沖剪力計算公式: f=s*l*440/10000；

s—工件厚度；l—工件長度；

2、沖床的設計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。

連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點，其設計上大致有兩種機構(gòu)，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度；

因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。

參考資料：百度百科-沖床

參考資料：百度百科-沖裁力

沖壓模具噸數(shù)計算方法的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關于怎么算模具沖壓產(chǎn)品需要多大噸位?、沖壓模具噸數(shù)計算方法的信息別忘了在本站進行查找喔。