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本文目錄概覽：

• 1、生產(chǎn)車間安全防范措施有哪些？

生產(chǎn)車間安全防范措施有哪些？

機(jī)械制造加工工作涵蓋范圍廣泛，包括運(yùn)輸工具、機(jī)床、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械和精密儀器等各種機(jī)械的制造，一般有鑄造、鍛造、熱處理、機(jī)加工及裝配車間，工種混雜，但對(duì)于作業(yè)人員做好安全防護(hù)基本上都是一致的，因?yàn)槠渎殬I(yè)危害因素大致相同。

1、生產(chǎn)性粉塵主要粉塵作業(yè)是鑄造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等過程，都可使粉塵飛揚(yáng)，特別是用噴砂工藝修整鑄件時(shí)，粉塵濃度很高，所用的石英危害較大。在機(jī)械加工過程中，對(duì)金屬零件的磨光與拋光過程可產(chǎn)生金屬和礦物性粉塵，引起磨工塵肺。

電焊時(shí)焊藥、焊條芯及被焊接的材料，在高溫下蒸發(fā)產(chǎn)生大量的電焊粉塵和有害氣體，長(zhǎng)期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。

2、高溫、熱輻射機(jī)械制造廠的高溫和熱輻射主要在鑄造、鍛造和熱處理工種。鑄造車間的熔爐、干燥爐、熔化的金屬、熱鑄件，鍛造及熱處理車間的加熱爐和赤熱的金屬部件都產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱輻射，形成高溫環(huán)境嚴(yán)重時(shí)發(fā)生中暑。

3、噪聲振動(dòng)和紫外線機(jī)械制造過程中，使用砂型搗固機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具、各種鍛錘、砂輪磨光、鉚釘?shù)?，均可產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲；電焊、氣焊、亞弧焊及等離子焊接產(chǎn)生的紫外線，如防護(hù)不當(dāng)可引起電光性眼炎。

4、重體力勞動(dòng)和外傷、燙傷在機(jī)械化程度較差的企業(yè)，澆鑄、落砂、手工鍛造時(shí)都是較繁重的體力勞動(dòng)，即使使用氣錘或水壓機(jī)，由于需要變換工件的位置和方向，體力勞動(dòng)強(qiáng)度很大，同時(shí)要在高溫下作業(yè)，故易引起體溫調(diào)節(jié)和心血管系統(tǒng)的改變。

5、面對(duì)不同工種的作業(yè)環(huán)境，機(jī)械車間加工作業(yè)人員需要根據(jù)工作環(huán)境的不同選擇合適的安全鞋，如鍛造車間由于有鐵屑、鐵渣飛濺就應(yīng)穿著耐高溫安全鞋；機(jī)械加工車間發(fā)生機(jī)械物墜落、尖銳物刺穿鞋底的情況就應(yīng)穿著防砸防穿刺安全鞋。另外還應(yīng)根據(jù)自己需求穿著合適的安全防護(hù)工作服、戴安全帽進(jìn)行全面防護(hù)。

擴(kuò)展資料：

機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和。

參考資料：百度百科——機(jī)械制造與加工企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查治理指導(dǎo)

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