本篇文章給大家談?wù)勔粍侔倌＞呒夹g(shù)有限公司，以及一勝百模具鋼材對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

S136模具鋼有什么用途

S136概述：S136瑞典一勝百高鏡面塑料模具鋼，S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的xiao酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由S136制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

S136的供貨形態(tài)可在：

? 盤元

? 圓鋼

? 鍛坯

? 扁方鋼

表面供貨形態(tài)：拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋。

S136熱處理工藝及硬度：

⒈軟性退火：

在保護狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。

⒉應(yīng)力去除：

經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

⒊淬火：

預(yù)熱溫度：600~850℃；

淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020~1050℃；

S136有哪些特性？

S136為瑞典一勝百模具鋼系列的一種高級不銹工具鋼，其具備以下的特性：

①、優(yōu)良的耐腐蝕性；

②、優(yōu)良的拋光性；

③、優(yōu)良的耐磨性；

④、優(yōu)良的機械加工性；

⑤、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

S136化學(xué)成分，?％：

碳C ..............................................0.38%

鉻Cr ..............................................13.60%

錳?Mn.............................. .................0.50%

硅?Si .....................................................0.90%

釩?V..........................................................0.30%

S136在哪些應(yīng)用中使用？

S136被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

Ⅰ、耐腐蝕、銹蝕：

對使用有腐蝕性的PVC、cu酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

Ⅱ、耐磨性：

在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

Ⅲ、高光滑度的表面：

生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。

目前國內(nèi)主要有以下進口模具鋼品牌：

美國crucible--熔爐斯伯--光圓、S136光棒--原廠質(zhì)保

日本hitachi---日立金屬--板材、S136精板--原廠質(zhì)保

瑞典Uddeholm--烏德霍姆--材料、S136薄板--原廠質(zhì)保

瑞典ASSAB-----一勝百----毛圓、S136棒材--原廠質(zhì)保

瑞典BOHLER----百祿進口--光圓、S136光棒--原廠質(zhì)保

日本daido-----日本大同--黑皮、S136精板--原廠質(zhì)保

優(yōu)點：

1、優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；

2、組織非常均勻，含雜質(zhì)非常小，研磨能保持很好的平面度；

3、優(yōu)良的拋光性，表面可加工成鏡面；

4、優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在超市的環(huán)境下工作及存放的模具；

5、優(yōu)良的機械加工性。

缺點：

1、盡可能避免焊接，因為容易開裂。

應(yīng)用：

1、S136一般適用于需要熱處理的零件，達到高強度高硬度；

2、高光滑度的表面，生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等；

3、因其良好的耐腐蝕性，在有弱腐蝕性液體或潮濕環(huán)境下工作的零件可選用此種材料；

4、對表面粗糙度要求很高零件可用研磨工藝表面達到要求；

5、加工后也要做退磁處理，因此對耐腐蝕性和硬度（HRC40）有要求（但比SUS440C低）攻堅。材料可優(yōu)先(價低)選用S136。

模具鋼材8408和8418有何優(yōu)缺點

8408是頂級熱作模具高溫合金鋼，適用于熱鍛紅沖模，鈷鉻銅、紫黃銅擠壓模，高精度復(fù)雜鋁壓鑄模。該鋼的熱強性、熱硬性、冷熱疲勞抗力性、耐磨性以及鍛造加工切削性能均好于HDR-18。該鋼淬火范圍寬，過熱敏感性好，淬透性高，抗沖擊力強，適用于高溫惡劣環(huán)境中長期作業(yè)。

應(yīng)用舉例：

1、汽車配件、汽車鍛件熱鍛模壽命為3Cr2W8V鋼的4.2倍；

2、汽車彈簧芯棒壽命為3Cr2W8V鋼的2倍；

3、汽車驅(qū)動電機齒輪高速鍛模壽命為H13鋼的2-8倍；

4、柱塞熱壓沖頭為3Cr2W8V鋼的15-20倍；

5、紫黃銅熱擠壓壽命為3Cr2W8V鋼的6倍；

6、炊具制鍋鍛模是H13鋼的3-5倍。

8418是瑞典一勝百發(fā)展的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，其采用了最新的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得DIEVAR作為最新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。另外：在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應(yīng)力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。瑞典一勝百8418 具有以下特點：1.極佳的韌性合延展性且各項同性2.優(yōu)良的抗回火軟化性能3.優(yōu)良的高溫強度4.極佳的淬透性5.優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能用途：鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具（如：模仁襯套、頂桿、承塊等）、熱鍛模具等。

1.4529是什么材質(zhì)

材料牌號：1.4529 超級奧氏體不銹鋼

美國牌號：UNS N08926

合金牌號：Alloy 926

一、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼概述：

1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。1.4529（N08926）合金是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。

二、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼化學(xué)成分：見表-1：

表-1%

三、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼物理性能：

1、1.4529（N08926）合金鎳基合金的密度：8.1 g/cm3，

2、1.4529（N08926）合金鎳基合金熔點：1320-1390 ℃

3、1.4529（N08926）合金在常溫下合金的機械性能的最小值：

(1)抗拉強度650Rm N/mm2，

(2)屈服強度295 RP0.2 N/mm2，

(3)延伸率A5 %：35。

四、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼主要特性：

1、在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能

2、在實際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂

3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力

4、.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升

5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高

6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證）

五、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：

1.4529（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：

1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)

2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池

3、腐蝕性油井中的拋光棒材

4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)

5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等

6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件

7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等

8、硫酸分離和冷凝系統(tǒng)

六、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼的加工加工和熱處理：

適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設(shè)備。

1、1.4529（N08926）合金的加熱：

(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能， 應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。

(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。

(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

2、1.4529（N08926）合金的熱加工：

(1)、1.4529（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

(3)、為得到最佳性能，熱加工后要進行固溶處理。

3、1.4529（N08926）合金的冷加工：

(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，1.4529（N08926）合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應(yīng)進行中間退火。

(2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

4、Alloy 926（N08926）合金的熱處理：

(1)、1.4529（N08926）合金合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，最適宜的溫度是1170 ℃。

(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。

(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，并且必須保持 工件清潔。

5、1.4529（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：

(1)、1.4529（N08926）合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當(dāng)?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。

6、1.4529（N08926）合金的機加工：1.4529（N08926）合金應(yīng)在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

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