今天給各位分享沖壓模具行程計算公式的知識，其中也會對模具沖壓力計算公式進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、模具里面的行位行程及斜度怎么計算
• 2、模具滑塊的行程怎么算，比如滑塊高40，度數(shù)是23度怎么算行程？
• 3、沖壓模具怎么來計算雙邊間隙?
• 4、沖壓模具工作行程怎樣計算
• 5、五金模具等高套計算方法
• 6、怎么計算沖床的行程

模具里面的行位行程及斜度怎么計算

行位：L+m。行程：2-5MM。斜度：sin a。

行位等于到扣的長度加上2-5MM（根據(jù)產(chǎn)品的大?。┑陌踩嚯x，計算公式是行程除以sin a (a是斜導(dǎo)柱的與開模方向夾角）等于斜導(dǎo)柱的長度，當(dāng)然這里的斜導(dǎo)柱長度不是全長度，而是滑行的有效長度。其實就是三角函數(shù)。

擴(kuò)展資料：

模具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料

300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金?K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、C-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

1000℃ 鎳合金?銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

參考資料來源：百度百科-行位

參考資料來源：百度百科-行程

參考資料來源：百度百科-斜度

參考資料來源：百度百科-模具

模具滑塊的行程怎么算，比如滑塊高40，度數(shù)是23度怎么算行程？

如果滑塊高40,度數(shù)是23度,按三角函數(shù)來算,23的三角函數(shù)是0.401 那么就表示高40的滑塊行程是16.04。

直線軸承主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。

直線導(dǎo)軌：

主要有滑塊和導(dǎo)軌組成，滑塊主要應(yīng)用于滑動摩擦導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，且可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。在大陸稱直線導(dǎo)軌，臺灣一般稱線性導(dǎo)軌，線性滑軌。

直線導(dǎo)軌運(yùn)動的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。

沖壓模具怎么來計算雙邊間隙?

沖壓模具沖裁間隙，根據(jù)對模具的研究和改進(jìn)的經(jīng)驗，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應(yīng)以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗公式來計算：

軟材料：

材料厚度t＜1mm，沖裁間隙c=(3%~4%)t

t=1~3mm，c=(5%~8%)t

t=3~5mm，c=(8%~10%)t

硬材料：

t＜1mm，c=(4%~5%)t

t=1~3mm，c=(6%~8%)t

t=3~8mm，c=(8%~13%)t

因此影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和材料厚度。材料比較硬或比較厚，間隙值越大。

在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

擴(kuò)展資料：

結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等。

應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達(dá)100000r/min。在切削鋼時，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。

磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點，在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床及自動拋光機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。

參考資料來源：百度百科--沖壓模具

參考資料來源：百度百科--沖裁間隙

沖壓模具工作行程怎樣計算

沖壓模具的行程一般是不需要計算的，多數(shù)是看模具架設(shè)的沖床的行程大小，沖床的行程是多少，那模具此時的行程就是多少。

五金模具等高套計算方法

首先要確認(rèn)脫料板的行程=沖頭長度-固定板-脫墊板-脫料板+1(mm),加2mm也行.

等高套高度= 固定板+脫墊板+行程.

一般都是這樣的

怎么計算沖床的行程

沖床行程計算方程式是不需要你自己來計算的，你只要用它的X Y 軸來設(shè)置的！

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