本篇文章給大家談談3Cr18Ni是什么材料，以及3cr19ni9mo2n是什么材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

318不銹鋼化學成分

318不銹鋼奧氏體不銹鋼，代號318，是在1968年，由上海材料研究所、上海第五鋼鐵廠、重慶鋼廠、四川石油管理設(shè)計院共同研制的針對四川氣田的天然氣中含有較多硫化氫，對設(shè)備造成嚴重腐蝕而開發(fā)的材料。

一、318不銹鋼化學成分：碳C:0.22~0.30，硌Cr:16.00~18.00，鎳Ni:6.00~8.00，硅Si:0.80~1.60，磷P:≤0.035，鉬Mo:2.00~2.50，硫S:≤0.30，氮N:0.15~0.22。

二、318不銹鋼機械性能：固溶熱處理:1130℃10℃，保溫2h，水淬,抗拉強度MPa:≥785,屈服點MPa:≥420.斷后伸長率%:≥35.斷面收縮率%≥40,硬度HRC≤24。

三、318不銹鋼材料性能:一種為抗curing氫腐蝕開發(fā)的低成本材料，能抗curing氫均勻腐蝕，抗curing物應力開裂，抗氫脆，抗點蝕，耐還原性介質(zhì)腐蝕。

318不銹鋼應用場合:通常用來制造抗硫井口裝置，抗硫閥門、閥桿，以及緊固件等，產(chǎn)品在H2S分壓超過1MPa的開采環(huán)境中使用。

3Cr18Ni成分

是三鉻十八鎳的 鎳鉻合金 像我們用的電阻絲的成分多是鎳鉻合金。

cr18ni12mo2ti是什么材質(zhì)

1Cr18Ni12Mo2Ti又稱作鈦鋼，316L精煉，在的日常生活中應用很廣泛。之所以很多人對這個符號不熟悉，是因為我們基本都叫316L了。

國標1992標準牌號：1Cr18Ni12Mo2Ti 對應的是英標牌號：320S17不銹鋼；美標沒有該牌號。316L是美標牌號，英標牌號是316S12，對應的國標2004標準牌號是：022Cr17Ni14Mo2，或國標1992標準牌號：00Cr17Ni14Mo2 。

(1)1Cr18Ni12Mo2Ti化學成分

表3－33 國內(nèi)外相應牌號及化學成分①

注：①無國外相應標準牌號。

(2)1Cr18Ni12Mo2Ti力學性能

表3－34 主要產(chǎn)品熱處理后的室溫力學性能

(3)1Cr18Ni12Mo2Ti主要特性和用途

在早期的18－12－2型鉻鎳鉬鋼基礎(chǔ)上加入鈦冶煉制成。加鈦以提高鋼的焊后耐晶間腐蝕性能。除耐晶間腐蝕性能外，其他性能特點與前述0Cr17Ni12Mo2鋼基本相同。

用于制造耐低溫稀硫酸、磷酸、甲酸、乙酸和各種溫度、濃度的醋酸并要求強度和焊接的設(shè)備。

不銹鋼的種類及用途：

1、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。

用途：用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

3cr18hi25si2是什么材質(zhì)不銹鋼

抗氧化鋼，在高溫下有較好的抗氧化能力且具有一定強度的鋼。

常用的抗氧化鋼3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Cr18Ni25Si2等，它們會形成Cr2O3、SiO2、Al2O3氧化膜，提高抗氧化性、抗硫蝕性和抗?jié)B碳性，還具有較好的剪切、沖壓和焊接性能。在Cr鋼中加入La、Ce等稀土元素，既可以降低Cr2O3的揮發(fā)，形成更穩(wěn)定的(Cr, La)2O3；又能促進鉻的擴散，有利于形成Cr2O3，進一步提高抗氧化性。一般采用固溶處理，得到均勻的奧氏體組織。可用于工作溫度高達1000℃的零件。

什么鋼材耐高溫到1300度

沒有那種鋼，鋼耐熱溫度可不是熔點，要知道耐熱溫度是指鋼在此溫度下各種性能指標能達到使用要求，比方說屈服強度在加熱情況下是會降低的。所以現(xiàn)在暫時耐熱鋼也就是1000度左右 -----------------《金屬學與熱處理》---------------------------- 1) 熱化學穩(wěn)定鋼 常用鋼種有3Cr18Ni25Si2、3Crl8Mnl2Si2N 等。它們的抗氧化性能很好，最高工作溫 度可達約1000℃，多用于制造加熱爐的受熱構(gòu)件、鍋爐中的吊鉤等。它們常以鑄件的形式 使用，主要熱處理是固溶處理，以獲得均勻的奧氏體組織。 2) 熱強鋼 常用鋼種的牌號、化學成分、熱處理、性能介紹如下。 ① 珠光體耐熱鋼：常用牌號是15CrMo 和12CrMoV 兩種。這類鋼合金元素含量少， 用于工作溫度低于600℃的結(jié)構(gòu)件，如鍋爐的爐管、過熱器、石油熱裂裝置、氣閥等。它 們一般在正火—回火狀態(tài)下使用，組織為細珠光體或索氏體加部分鐵素體。 ② 馬氏體耐熱鋼：常用鋼種為Cr12 型(1CrllMoV、1Cr12WMoV)和Cr13 型(1Crl3、 2Cr13)鋼。含有大量Cr，抗氧化性及熱強性均高，淬透性好，最高工作溫度與珠光體耐熱 鋼相近，但熱強性高得多。多用于制造600℃以下受力較大零件，如汽輪機葉片等，多在 調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。 ③ 奧氏體耐熱鋼：最常用的鋼種是ICr18Ni9Ti和Crl3型一樣既是不銹鋼又可作耐熱鋼使 用。其熱化學穩(wěn)定性和熱強性都比珠光體和馬氏體耐熱鋼高，工作溫度可達750℃～800℃， 用于制作一些比較重要的零件如燃氣輪機輪盤和葉片等。這類鋼需進行固溶處理或固溶— 時效處理。 3. 耐熱合金(高溫合金) 根據(jù)生產(chǎn)工藝高溫合金分為變形高溫合金和鑄造高溫合金兩種。變形高溫合金的牌號 以“GH”后接4 阿拉伯數(shù)字表示。G、H 相應為“高、合”漢語拼音字首，第一位數(shù)字1 表示固溶強化型鐵基合金，2 表示時效強化型鐵基合金，3 表示固溶強化型鎳基合金，4 表 示時效強化型鎳基合金，6 表示鈷基合金。鑄造高溫合金用K 表示，后接3 位數(shù)字。第一 位數(shù)字1表示時效硬化型鐵基合金，4表示時效硬化型鎳基合金，6表示鈷基合金。第一位 數(shù)字后的數(shù)字均為順序號。 其中鎳基高溫合金是目前在700℃～900℃范圍內(nèi)使用的主要高溫合金，其熱處理都是 固溶一時效處理，組織為含Mo、W 的Ni-Cr 或Ni-Cr-Co 固溶體與金屬間化合物析出相。 鎳基合金的熱強性很高，塑性很差，鍛軋加工相當困難，鑄造生產(chǎn)時性能較好。 ---------------------------------------------------------------- 樓下所說的。鉻錳氮硅耐熱鋼。就是3Crl8Mnl2Si2N。做箱底對性能要求不高，可以理解

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