本篇文章給大家談談沖壓模具刃口用什么材質(zhì)，以及沖壓模具刃口用什么材質(zhì)的對應的知識點，希望對各位有所幫助。

沖模生產(chǎn)中,沖件的材質(zhì)與厚度對模具及產(chǎn)品公差的影響

當板料厚度超過上偏差時，局部間隙小的區(qū)域在送料時被卡住，難以壓緊變形，材料不易突破凹模。當金屬板的厚度超過下偏差時，材料變薄，單位橫截面積的壓應力增加，或者因為材料變薄，阻力減小，太多的板流入凹模，首先形成褶皺。此時材料不易流動，被撕裂。

金屬沖壓件的生產(chǎn)在采購鈑金材料時，一定要按工藝要求采購，表面要光滑平整，厚度不能超過公差范圍。

冷沖壓模具使用的材料主要有碳鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金等。金屬沖壓模具上零件多，使用的材料因功能不同而不同。

金屬沖壓模具的刃口是指用于冷沖壓模具沖孔或落料的沖頭和模具的刃口，就像用剪刀切割東西的兩個刃口一樣。一個是沖頭的邊緣，另一個是模具的邊緣。屬于模具的工作部分。

沖壓模具用什么鋼材

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。

擴展資料

沖壓模具的工藝性質(zhì)類別：

a、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源：百度百科-沖壓模具

沖壓不銹鋼產(chǎn)品的模具用什么材料最好！

不銹鋼沖裁我用DC53，折彎用ASP23，拉伸用硬質(zhì)合金，效果非常好.

精沖模具用什么模具鋼

精沖模具一般選擇材料為Crl2MoV鋼，當厚度大于4mm時可采用W6Mo5Cr4V2高速鋼。

對于產(chǎn)品批量大、形狀復雜、受力情況惡劣的精沖凹凸模，可選用粉末冶金鋼或硬質(zhì)合金，或近年推出的幾種新型模具鋼材料，如YG20硬質(zhì)合金、7Cr4Mo2VSi鋼、GT35鋼結(jié)硬質(zhì)合金和CG2基體鋼等。精沖模具材料需要經(jīng)過加工及處理后才能成材使用。具體是：

一鍛造工藝

以Crl2MoV鋼坯件為例，精沖模具坯件的鍛造，要求碳化物均勻度大于3級，因而要選取質(zhì)量較好的棒材作模具坯料。鍛造工藝為預熱880~900℃，保溫時間以1min/mm計；加熱1080~1100℃，保溫時間以1.5min/mm計；鍛造時鐓粗、拔長6次，900℃終鍛，鍛后550度保溫。

二熱處理工藝

以Crl2MoV鋼精沖模具為例，粗加工后應進行去應力退火，以消除模具應力并減少其畸變；通常采用調(diào)質(zhì)處理，其淬火溫度比常規(guī)高出30~50℃,高溫回火工藝為(720~760)℃(4~6)h,爐冷至500℃后空冷。

當Crl2MoV鋼模具刃口形狀較簡單,沖裁工具較?。ā?mm)時，終熱處理可采用一次硬化處理工藝；若刃口形狀復雜，工件較厚(3mm)時，采用二次硬化工藝。

對于W6Mo5Cr4V2高速鋼熱處理，應采用低溫淬火處理，以使精沖模具獲得較高力學性能。

三表面強化工藝

精沖模具要求高沖裁精度、高硬度、高耐磨性和高服役壽命，通過表面強化處理可以使模具性能和使用壽命得到進一步提高。表面強化有三種方法：

一種方法是改變模具表面的化學成分，如滲金屬、滲碳、滲氮、滲硼和TD處理等；第二種方法是不改變模具表面的化學成分，如激光淬火、真空淬火、低溫和超低溫處理等；第三種方法是表面形成硬化層，如鍍硬鉻、熱噴涂、VCD、PVD等，在模具表面形成TiC、TiN等超硬物質(zhì)。

現(xiàn)在什么材料用作沖壓模具的刀口材料最好

現(xiàn)在最常用的冷沖模具鋼材有：Cr12、CrWMn、Cr12MoV，這幾種鋼材都可以。

沖壓不銹鋼用什么模具材料最好

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。

沖壓不銹鋼的特點有：

（1）屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。

（2）導熱性比普通碳鋼差，導致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。

（3）拉深時塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。

（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導致零件外徑嚴重劃傷。

（5）拉深時，難以達到預期的形狀

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