本篇文章給大家談?wù)劰苷蹚潧_壓模具，以及沖壓折彎模具動(dòng)圖對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、有沒行業(yè)人知道這種空心鋼管用什么機(jī)械折彎？還是做個(gè)模具直接沖壓？
• 2、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。
• 3、沖壓模具的工作原理
• 4、液壓折彎?rùn)C(jī)效果好不好，全靠沖壓模具起作用

有沒行業(yè)人知道這種空心鋼管用什么機(jī)械折彎？還是做個(gè)模具直接沖壓？

這個(gè)管子可以用彎管機(jī)彎曲，

也可以用模具在壓力機(jī)上壓彎，

也可以做一個(gè)彎曲裝置手工或電動(dòng)彎曲。

因?yàn)?，它的曲率較小，

彎曲變形不大，

容易做到。

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

其實(shí)看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要，不過在這我先提一下我們?cè)O(shè)計(jì)這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時(shí)候通過調(diào)沖床的行程可以做到對(duì)產(chǎn)品角度的微調(diào)，差一點(diǎn)角度是能調(diào)過來的，比如把90度角做小點(diǎn)，回彈后就能調(diào)到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

沖壓模具的工作原理

沖壓模具又被稱之為冷模，它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化。從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力，金屬材料的拉伸率，產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度，模具壓料力，模具間隙等。沖裁模有簡(jiǎn)單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模，主要考慮的是機(jī)床壓力，模具沖裁力，模具卸料力，沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問題。折彎模有很多種，有沖直角的，銳角的，鈍角的，還有折復(fù)雜的幾何形狀的。鉚接模一般很簡(jiǎn)單，主要是鉚接沖頭的直臺(tái)和R角要取合適就可以了，只是簡(jiǎn)單說說希望能幫到你。

液壓折彎?rùn)C(jī)效果好不好，全靠沖壓模具起作用

眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。

方案的可行性

對(duì)于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎?rùn)C(jī)下模工作臺(tái)做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺(tái)，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排（下排料因機(jī)床下前立板存在，較為國(guó)難。）。折彎?rùn)C(jī)上模改成倒裝“T”型壓板，再選擇合適的機(jī)床噸位、滑塊開口高度、機(jī)床長(zhǎng)度。理論上方案是可行的。

方案須對(duì)液壓折彎?rùn)C(jī)、模具等相關(guān)因素進(jìn)行必要的調(diào)整：

1、機(jī)床調(diào)整

2、折彎?rùn)C(jī)去除上下模、后擋料裝置。起到降低機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用。

3、折彎?rùn)C(jī)另做一滑塊“T”型上模壓板，并倒裝調(diào)平。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓重心。

4、折彎?rùn)C(jī)去除下模工作臺(tái)，并另做一加寬、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺(tái)?！癠”型工作臺(tái)主要作用：限制模具前后串移、并使模具可沿工作臺(tái)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)?！癟”型槽位固定模具用。

5、折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊?？烧{(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用，起到保護(hù)模具作用。

6、調(diào)整折彎?rùn)C(jī)行程開關(guān)及時(shí)間繼電器到適當(dāng)位置。折彎?rùn)C(jī)行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時(shí)間繼電器須調(diào)低（一般1s以下），起到提高工作頻率及得到相應(yīng)工作壓力。

7、折彎?rùn)C(jī)空行程高度以盡量短為主。

8、根據(jù)型材要求選購(gòu)機(jī)床長(zhǎng)度、機(jī)床滑塊開口高度，機(jī)床噸位；噸位一般選大于等于40T，長(zhǎng)度選大于等于1500mm。

模具調(diào)整

1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺(tái)寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。

2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長(zhǎng)度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動(dòng)彈開（主要是解決模具上模與折彎?rùn)C(jī)上滑塊不能連接的影響）上下模。

3、的沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因?yàn)闄C(jī)床下前立板（在U型工作臺(tái)正中）存在，較為國(guó)難。

4、料排出，一般采用側(cè)后面排料，工作過程中需時(shí)刻注意排料順暢。

5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導(dǎo)柱。

6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實(shí)在不能統(tǒng)一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。

8、件須做成標(biāo)準(zhǔn)配件，方便維修及更換。

9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。

10、作臺(tái)上的位置排列盡量不要使機(jī)床工作時(shí)滑塊翹腳工作，即機(jī)床滑塊下行力重心與型材孔的沖壓重心須一致。

對(duì)型材及空位的要求

1、后型材直線度需較高。

2、位置精度較高。

3、多且盡量均分或?qū)ΨQ。

結(jié)論：利用液壓折彎?rùn)C(jī)與沖壓模具相結(jié)合的沖壓加工方式，對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的提高；對(duì)于員工的個(gè)人素質(zhì)、勞動(dòng)強(qiáng)度、安全性的要求是有著不可替代的作用。

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