本篇文章給大家談?wù)勊苣z模具修補(bǔ)膠，以及塑膠模具補(bǔ)師對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

硅膠材質(zhì)損壞怎么修復(fù)

使用硅膠粘合劑即可修補(bǔ)；

1，首先準(zhǔn)備好硅膠粘合劑，修補(bǔ)用工具，準(zhǔn)備就緒。

2，先將損壞面清洗干凈，以防留下污跡，影響美觀。

3，再在兩個(gè)截口面均勻地涂上一層膠水。

4，最后在表面薄薄地涂上一層膠水，等半小時(shí)左右膠水干固后即可。

硅膠制品破裂原因：

1、模具原因:比如這個(gè)發(fā)泡硅膠條，可能（maybe)是模具表面過多的污垢(soil)、粗糙不利于模腔脫模，導(dǎo)致模具破裂。解決方法：對(duì)模具進(jìn)行定期清洗或表面電鍍處理(ch l)。

2、操作手法：脫模時(shí)操作手法不對(duì)，解決方法：對(duì)操作員進(jìn)行專業(yè)的操作技能(skill)(Operation skills)培訓(xùn)。O型圈耐寒性：普通橡膠晚點(diǎn)為—20—30，即硅橡膠則在—60—70時(shí)仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度，如：低溫密封圈。掀模時(shí)硅(silicon)膠制品離型度不好，產(chǎn)品在掀模過程中破裂，對(duì)模具（稱號(hào)：工業(yè)之母）的表面噴適量脫模劑方能繼續(xù)生產(chǎn)。

當(dāng)然還有非常多的原因，還有更多的硅膠制品破裂補(bǔ)救方法進(jìn)行解決：

1、快速粘接，選用硅(silicon)膠熱硫化粘接：首先清洗硅膠制品表面油污灰塵等，其次在硅膠制品待粘接界面上均勻涂刷膠水，^后放到模具中高溫加壓、加熱即可。

2、慢速粘接選用慢干膠水：首先清洗硅膠制品表面油污灰塵等，其次在兩個(gè)硅膠制品待粘接界面上均勻膠水，把兩者固定住或按壓住放置8到12小時(shí)即可。硅膠制品硅膠原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠。

3、快速粘接選用瞬間膠水配合處理劑：首先清洗發(fā)泡硅膠條類似的硅膠制品表面油污灰塵等，其次在兩個(gè)硅膠制品待粘接界面上均勻涂刷處理劑，放置5分鐘。^后在硅膠制品一面均勻點(diǎn)上膠水

在塑膠模具生產(chǎn)時(shí)模具踏邊，漏膠怎么辦？

漏膠原因：

1.熱流道熱嘴破裂。

2.熱流道熱嘴與模具之間配合不好，出現(xiàn)溢膠。

3.分流板與模具之間配合不好出現(xiàn)漏膠。

如何檢測：

其實(shí)很簡單，一般注塑機(jī)都有這個(gè)功能，即以射膠終點(diǎn)為基準(zhǔn)，設(shè)定好射出上下限檢測功能，如果你不知道就咨詢注塑機(jī)生產(chǎn)廠家，（可以根據(jù)用膠量大小適當(dāng)設(shè)定.如果產(chǎn)品小可以正負(fù)0.5mm;反之可以正負(fù)1.-2.0mm），譬如你的射膠終點(diǎn)是10，上限可設(shè)定為10.5-11.5，下限則可設(shè)定為8.5-9.5之間，一旦堵嘴或漏膠，注塑機(jī)會(huì)立即警報(bào)。

塑膠制品碎了怎么粘

塑料壞了可以用502膠水來粘。

502膠水為用于多孔性及吸收性材質(zhì)之接著，用于鋼鐵、有色金屬、橡膠、皮革、塑料、陶瓷、木材、非金屬陶瓷、玻璃及柔性材料像膠制品、皮鞋、軟、硬塑膠等自身或相互間的粘合。

但對(duì)聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等難粘材料，其表面需經(jīng)過特殊處理，方能粘結(jié)。廣泛用于電器、儀表、機(jī)械、電子、光儀、醫(yī)療、輕工民用等等行業(yè)。

相類似的產(chǎn)品還有401、415等，效果與502的相類似，在市場中價(jià)格相對(duì)來說較貴一些；價(jià)格低的還有青紅膠，也是AB膠的一種，價(jià)格相對(duì)來說比較便宜。

塑膠制品是用塑料做成的，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)。

可以自由改變成分及形體樣式。由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。 塑料:以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動(dòng)成型的材料。

注塑件缺膠是怎么發(fā)生的?從模具怎么改善呢

1）漏膠；出現(xiàn)漏膠的情況，應(yīng)立即檢查注塑機(jī)炮筒是否產(chǎn)生漏膠;注塑機(jī)噴射嘴與塑膠注塑模具主襯套之間是否存在漏膠現(xiàn)象。如果產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象，應(yīng)先排除。只有在確認(rèn)熔融膠料沒有泄漏的情況下，才能繼續(xù)下面的檢查。???

當(dāng)塑膠注塑模具成型中產(chǎn)生不滿膠的情況，而又不是漏膠問題導(dǎo)致的話，一個(gè)原因可能是膠量不夠。這種情況下需要增加熔膠行程，增加塑膠量。增加熔膠行程和塑膠量后要繼續(xù)一邊注塑成型一邊觀察注塑機(jī)螺桿殘余膠量、熔膠行程及產(chǎn)品的進(jìn)膠情況。?

2）注塑機(jī)螺桿內(nèi)塑膠量不夠；增加了注塑機(jī)的熔膠行程后，產(chǎn)品進(jìn)膠料也逐漸增加，說明塑膠量不夠，需要繼續(xù)增加熔膠行程。當(dāng)熔膠行程達(dá)到一定值后，注塑產(chǎn)品仍然存在不滿膠的情況，則需要更換更大型號(hào)的注塑機(jī)。??

3）注塑機(jī)過膠介子產(chǎn)生漏膠。如果隨著熔膠行程的增加，塑膠注塑模具注塑成型時(shí)產(chǎn)品的進(jìn)膠量并沒有相應(yīng)的增加，則可能為注塑機(jī)的過膠介子漏膠。?

塑膠模具修補(bǔ)膠的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。