今天給各位分享吉林精密沖壓模具的知識，其中也會對精密沖壓模具廠進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、元隆達(dá)子公司都在哪兒
• 2、沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀
• 3、想從事精密機(jī)械設(shè)計制造，今后10～20年做什么產(chǎn)品合適？

元隆達(dá)子公司都在哪兒

中國很多城市都有

吉林省元隆達(dá)工裝設(shè)備有限公司成立于2004年4月，坐落在東遼縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積69277平方米，注冊資本4400萬元，現(xiàn)有員工800人，其中大專學(xué)歷以上人員占全員的31%以上。公司主營模具設(shè)計、制造、銷售、維修；汽車鈑金沖壓件及總成制造、維修；焊接夾具檢具及工裝設(shè)計、制造、銷售、維修；液壓設(shè)備及機(jī)床制造、銷售、維修、機(jī)械加工、結(jié)構(gòu)件加工制造；研究和開發(fā)新產(chǎn)品。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)、加工設(shè)備：10臺大型數(shù)控銑床，其中5臺進(jìn)口；1臺三坐標(biāo)測量儀；2臺激光切割機(jī)；1臺自主研制的3000噸內(nèi)高壓成形機(jī)；15臺油壓機(jī)，其中4臺進(jìn)口自臺灣，其余均為企業(yè)自主研制。高配置的技術(shù)研發(fā)中心和高水平的專業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊是元隆達(dá)迅速發(fā)展的核心，已經(jīng)形成了融合德系和日系模具設(shè)計及制造技術(shù)的自主研發(fā)體系，具備與一汽模具制造有限公司同步開發(fā)的能力，被評為一汽集團(tuán)A級模具供應(yīng)商。自2004年正式投產(chǎn)以來累計成功為一汽大眾、北汽福田、東南汽車、吉利轎車、波導(dǎo)汽車、臺灣中華、臺灣裕隆等汽車整車廠設(shè)計制造了2000余套模具產(chǎn)品。尤其是為一汽奧迪A6L車型生產(chǎn)的后地板模具，經(jīng)專家評審鑒定，認(rèn)定該模具性能、工藝均優(yōu)于德國進(jìn)口產(chǎn)品，能夠替代進(jìn)口模具。作為一家集汽車模具設(shè)計、制造于一身的中型企業(yè)，我們于2007年成功通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，2009年通過TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證，同年被吉林省科技廳評為吉林省科技企業(yè)、吉林省制造業(yè)信息化科技示范工程示范企業(yè)、吉林省百戶科技型創(chuàng)新企業(yè)培育工程被培育企業(yè)；2010年被吉林省工信廳等六部門認(rèn)定為省級企業(yè)技術(shù)中心、榮獲遼源市政府科技開發(fā)金橋獎、科技進(jìn)步一等獎；2011年被省科技廳等四部門認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)，榮獲吉林省重點新產(chǎn)品、吉林省名牌產(chǎn)品等光榮稱號。公司采取多元化發(fā)展戰(zhàn)略，將主要產(chǎn)品定位于大型、精密、復(fù)雜的汽車鈑金沖壓模具，在立足模具產(chǎn)品的同時，圍繞遼源市機(jī)械設(shè)備加工制造這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，利用長春一小時經(jīng)濟(jì)生活圈的優(yōu)勢進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，自主研發(fā)的大中型工裝設(shè)備驗證油壓機(jī)嶄露頭角，汽車鈑金件沖壓生產(chǎn)線已初具規(guī)模。形成了以模具為中心，上下呼應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升了企業(yè)的綜合競爭能力，帶動了當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)企業(yè)發(fā)展，為城市轉(zhuǎn)型及地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn)。我們始終堅持以人為本、服務(wù)客戶的企業(yè)理念，始終發(fā)揚(yáng)實事求是、博采眾長、勇于爭先、不斷超越的企業(yè)精神，經(jīng)過幾年的奮斗和拼搏，由*初的作坊式小型模具制造企業(yè)成長為正規(guī)化的中型企業(yè)，經(jīng)營業(yè)績?nèi)〉每上渤晒瑢崿F(xiàn)產(chǎn)值連年翻番增長，得到了各級政府領(lǐng)導(dǎo)的贊揚(yáng)與認(rèn)可，2011年全年實現(xiàn)產(chǎn)值6000萬元，利潤115萬元，總資產(chǎn)1.4億元。為了使企業(yè)擁有核心競爭力，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、燕山大學(xué)等高等院校的科研院所已經(jīng)成為我們強(qiáng)大的技術(shù)后盾，2009年公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)液力成形工程研究中心合作開發(fā)了填補(bǔ)國內(nèi)空白的內(nèi)高壓成形汽車零部件研制項目，并成為哈工大唯一的液壓成形生產(chǎn)示范基地。2010年與燕山大學(xué)合作的熱壓成型項目，同年與吉林大學(xué)合作的汽車輕量化產(chǎn)品研發(fā)項目都取得了可喜效果。公司依托大專院校的技術(shù)支持，著重開發(fā)節(jié)能減排及汽車輕量化產(chǎn)品，以循環(huán)經(jīng)濟(jì)項目為發(fā)展契機(jī)，加強(qiáng)科技創(chuàng)新，拓展企業(yè)科技發(fā)展道路；引進(jìn)高端專業(yè)人才，加大自主知識產(chǎn)權(quán)和兩化融合建設(shè)；不斷增強(qiáng)綜合競爭力和自主研發(fā)實力，順應(yīng)市場潮流，進(jìn)一步開拓企業(yè)發(fā)展空間，提高企業(yè)發(fā)展層次。立足汽車模具制造這一朝陽產(chǎn)業(yè)，爭創(chuàng)一流企業(yè)。

沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀

發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢

改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一。許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用Pro/E、PDX、UG NX、NX Progressive Die Design、I-DEAS、Euclid-IS、Logopress3、3DQuickPress、MoldWorks和Topsolid Progress等國際通用軟件，個別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。

以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。

例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。

雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務(wù)。

（1）全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)

模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。

（2）高速銑削加工

國外發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。

(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)

高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。

(4)電火花銑削加工

電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計這一技術(shù)將得到發(fā)展。

(5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度

我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。

(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)

選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。

(7)模具研磨拋光將自動化、智能化

模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。

(8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展

這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 我國涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)的龍頭企業(yè)。如，汽車覆蓋件模具有“四大家”，大型塑料模具有海爾、華威、群達(dá)行，精密沖壓模具有國盛、華富，汽車輪胎模具有豪邁、巨輪，鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺，精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。據(jù)武兵書介紹，模具行業(yè)已有95家企業(yè)被授予“中國重點骨干模具企業(yè)”稱號，本屆上海國際模展期間，中國模具協(xié)會還將給第四批10多家企業(yè)授牌。屆時，“中國重點骨干模具企業(yè)”將達(dá)到110家左右。

長期以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方，模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會副秘書長羅百輝介紹，這種格局正在發(fā)生深層變化，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達(dá)的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)和北方擴(kuò)展，在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，有京津冀、長沙、成渝、武漢、皖中等地區(qū)，模具集聚發(fā)展成為新特點，模具園區(qū)（城、集聚地等）不斷涌現(xiàn)。在東部地區(qū)，已形成昆山、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；泊頭、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；寧波、黃巖、深圳、東莞大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。羅百輝表示，模具行業(yè)在中國被廣泛看好，我國模具行業(yè)加快了體制改革和機(jī)制轉(zhuǎn)換步伐，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快；隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。 沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對運(yùn)動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū)，便會對其人身安全帶來嚴(yán)重威脅。

主要零件及安全要求

1．工作零件

凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求：

(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；

(2)對其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。

2．定位零件

定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計定位零件時應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。

3．壓料、卸料及出料零件

壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運(yùn)動，頂出件設(shè)計時應(yīng)具有足夠的頂出力，運(yùn)動要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸人或異物進(jìn)入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

4．導(dǎo)向零件

導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座，要保證在沖程下死點時，導(dǎo)柱的上端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠(yuǎn)離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。

5．支承及夾持零件

它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等；上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng)，過大或過小均不利于操作。

有些模具(落料、沖孔類模具)為了出件方便，需在模架下設(shè)墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應(yīng)絕對相等。墊板的間距以能出件為準(zhǔn)，不要太大，以免模板斷裂。

6．緊固零件

它包括螺釘、螺母，彈簧、柱銷、墊圈等．一般都采用標(biāo)準(zhǔn)件。沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件用量較多，設(shè)計選用時應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

模具設(shè)計的安全要點

在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；對于大型零件的加工，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時間，并應(yīng)明確模具危險區(qū)范圍，配備必要的防護(hù)措施和裝置。

模具上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。

不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進(jìn)行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢；不允許在作業(yè)時有過多和過準(zhǔn)的動作。應(yīng)盡量避免沖壓加工時有強(qiáng)烈的噪聲和振動。模具設(shè)計應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重搬運(yùn)措施，減輕勞動強(qiáng)度。裝拆模具零件時應(yīng)方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放?？傊＞咧械哪呐率羌?xì)微的問題都會影響安全，只有對每種作業(yè)中的具體問題進(jìn)行分析，才能提出模具中的安全注意事項。

想從事精密機(jī)械設(shè)計制造，今后10～20年做什么產(chǎn)品合適？

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，日益受到人們的重視和關(guān)注。在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，60-80%的零部件，都要依靠模具成形。模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占重要地位，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分；是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域，是裝備工業(yè)的一個組成部分，模具工業(yè)地位之重要，還在于國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。 ????2008年中國模具總銷售額約為950億元（約合140億美元），僅次於日本，已成為一個名副其實的生產(chǎn)大國，而且中國模具的整體實力進(jìn)一步加強(qiáng)，總銷售額比2007年增長約9%，進(jìn)口達(dá)20.04億美元，與2007年基本持平；出口額達(dá)19.22億美元，比2007年增長了36%。 ????2009年我國模具進(jìn)出口總額為38.07億美元，比2008年下降了3.03%。其中進(jìn)口總額為19.64億美元，比2008年減少2%；出口總額為18.43億美元，比2008年減少4.11%。我國已成為制造業(yè)和模具生產(chǎn)的大國，截至2010年4月底，模具銷售額已近1000億元，模具進(jìn)口近20億美元，模具出口接近19億美元。 ????我國模具產(chǎn)業(yè)年進(jìn)出口規(guī)模已達(dá)到40億美元，其中進(jìn)口和出口水平相當(dāng)，皆在20億美元左右。我國模具出口目的地最多的國家和地區(qū)依次為香港、美國、日本、德國、印度，出口模具以出口貨源地分主要來自廣東、浙江和江蘇，其次為上海、山東、天津、福建、遼寧、北京和吉林；模具進(jìn)口貨源地最多的國家地區(qū)依次為日本、韓國、德國、臺灣省、美國，進(jìn)口目的地最多的是廣東、江蘇和上海，其次是天津、北京、遼寧、吉林、福建、山東和浙江。值得指出的是，我國模具產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)比例較為合理：沖壓模約占37%，塑料模約占43%，鑄造模（包含壓鑄模）約為10%，鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%。與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具類別比例一致。 據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會副秘書長羅百輝介紹，近年來，我國涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)的龍頭企業(yè)。如大型塑料模具企業(yè)海爾、華威、易模塑、群達(dá)行，精密沖壓模具有國盛、華富、億和，汽車輪胎模具有巨輪、豪邁，鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺，精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。模具行業(yè)已有110家企業(yè)被授予“中國重點骨干模具企業(yè)”稱號；在產(chǎn)業(yè)布局上，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達(dá)的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，更為重要的是，我國模具產(chǎn)業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來越豐富，大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達(dá)到了35%以上。。 ????長期以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方，模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會副秘書長羅百輝介紹，近年來這種格局正在發(fā)生深層變化，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達(dá)的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展，在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，有京津冀、長沙、成渝、武漢、皖中等地區(qū)，模具集聚發(fā)展成為新特點，模具園區(qū)（城、集聚地等）不斷涌現(xiàn)。在東部地區(qū)，已形成昆山、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；泊頭、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；寧波、黃巖、深圳、東莞大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。羅百輝表示，模具行業(yè)在中國被廣泛看好，近年來我國模具行業(yè)加快了體制改革和機(jī)制轉(zhuǎn)換步伐，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快；隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。 ????更為重要的是，我國模具產(chǎn)業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來越豐富。目前，大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達(dá)到了35%以上，如汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)B級車整車模具；精密模具加工精度已能達(dá)到0.5微米；精密級進(jìn)模具可在2000—2500次/分鐘以上的高速沖床上使用；塑料模精度達(dá)到了微米級，適應(yīng)了IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求；單套重量達(dá)120T、直徑達(dá)4米的輪胎活絡(luò)模具成為最大型的模具等。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會副秘書長羅百輝分析，從1997年開始，隨著汽車、裝備制造業(yè)、家用電器的高速增長，中國國內(nèi)模具市場的需求開始顯著增長。到2009年，中國模具企業(yè)銷售額已突破1000億元，國產(chǎn)沖壓模具、壓鑄模具等約占總量的80％。許多國外的企業(yè)也進(jìn)入中國市場來分享這塊市場，而且他們的市場力度非常迅猛，速度也非常快，這也得益于中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，包括遭受經(jīng)融危機(jī)雖然受到了一定影響，但相對影響較小，仍然保持在15%以上的速度增長，已經(jīng)進(jìn)入中國的少量外資模具企業(yè)開始生產(chǎn)各種高精大多功能模具，但目前仍供不應(yīng)求。羅百輝認(rèn)為，目前中國模具市場潛在十分巨大，質(zhì)量好的沖壓模具在汽車整車、IT電子、建材五金等行業(yè)供不應(yīng)求；壓鑄模具在汽車零部件、裝備制造業(yè)等行業(yè)需求激增；注塑模具在家用電器等行業(yè)發(fā)展?jié)摿σ埠艽螅涣硗?，特種模具也有較大的發(fā)展前景。 ????經(jīng)歷了2008年以來的金融危機(jī)后，當(dāng)前國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展處于恢復(fù)過程，國際投資、消費(fèi)市場正在進(jìn)一步升溫，經(jīng)濟(jì)形勢企穩(wěn)向好的趨勢日益明顯，這給模具行業(yè)步入發(fā)展快車道帶來良好的發(fā)展環(huán)境。隨著世界經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)，相信中國模具的發(fā)展將會進(jìn)一步的加快速度。中國廉價勞動力成本的優(yōu)勢和整體經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的良好勢頭，中國模具發(fā)展的前景將十分廣闊，預(yù)計到2018年，中國將一躍成為全球最大的模具制造業(yè)基地之一。羅百輝指出，中國模具在快速成長中更要加強(qiáng)自身修煉，才能提升同國外進(jìn)入模具的競爭力，質(zhì)量、技術(shù)和設(shè)備都很重要，人才更是關(guān)鍵，把握好這些才能發(fā)展的更快。

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