沖壓模具翻邊硬度多少,沖壓模翻邊開裂怎么辦
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本文目錄概覽:
- 1、模具加工與制造,要求模具的強(qiáng)度和硬度是多少
- 2、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2)用于沖壓模具的模座,熱處理后其HRC為多少?未熱處理之前其HRC為多少?
- 3、一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少
- 4、模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久?
模具加工與制造,要求模具的強(qiáng)度和硬度是多少
鋼材的強(qiáng)度與硬度有一定的比例關(guān)系,模具鋼的硬度高了,強(qiáng)度也會(huì)成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對(duì)材料本身的硬度要求不是很高,但是,為了延長(zhǎng)模具的使用壽命,一般會(huì)給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來提高硬度,來延長(zhǎng)模具的使用壽命。
Cr12Mo1V1(代號(hào)D2)用于沖壓模具的模座,熱處理后其HRC為多少?未熱處理之前其HRC為多少?
Gr12MoV是制作冷沖模具的常用材料,熱處理后的硬度一般能夠達(dá)到HRC58~62。未處理前的硬度一般在HRC15左右。
一般汽配沖壓件模具的硬度和壽命是多少
沖壓模具的硬度一般都在HRC58~62之間,模具的使用壽命取決于所沖壓出來的硬度。材料硬度高了,模具的使用壽命就不會(huì)長(zhǎng)。沖壓材料如果是低碳鋼的話,模具的使用壽命可以達(dá)到幾十萬次。
模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久?
硬度與強(qiáng)度并不是呈完全的正比關(guān)系。但硬度越高,韌性越差。模具在高溫下生產(chǎn)會(huì)在冷熱交變的狀況下產(chǎn)生交變應(yīng)力,如果模具的韌性不好而這些應(yīng)力又沒有及時(shí)去除的話很容易開裂。一般情況對(duì)于小的簡(jiǎn)單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當(dāng)高些,控制在HRC50~52度,但對(duì)于大型模具或復(fù)雜模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個(gè)推薦的合理硬度。
至于鉻12,應(yīng)該適合做冷沖模具,壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高,可直接與模具材料商聯(lián)系。
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