本篇文章給大家談?wù)勀＞邲_壓力度怎么算，以及模具沖壓力計算公式對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓成型力怎么算



• 2、沖壓模具墩壓力計算公式？？？速求?。。。。?
• 3、請問塑料沖壓模的 ，沖裁力怎么算的，誰能告訴我具體的計算方法嗎
• 4、沖壓零件沖裁力如何計算？
• 5、沖壓的沖裁力的計算

沖壓成型力怎么算

對于分離工序：

沖壓力的計算

在沖裁過程中，沖壓力是指

、卸料力、推件力和頂件力的總稱。沖壓力是選擇

的主要依據(jù)，也是設(shè)計模具所必須的數(shù)據(jù)。

1．

的計算

是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸

入材料的深度而變化的。沖裁力F沖一般可按下式計算：

F沖＝KLt

式中 F沖——沖裁力，N；

K——系數(shù)；考慮到

刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動（數(shù)值的變化或分布不均）、潤滑情況、

與厚度公差的變化等因素而設(shè)置的

，一般取1.3。

L——沖裁周邊總長，mm；

t——材料厚度，mm；

——材料

，MPa；

當(dāng)查不到

時，可用

b代替，這時取K＝1的近似計算法計算。即

F沖＝Ltb

式中 b——材料的

，MPa。

2．卸料力、推件力和頂件力的計算

板料經(jīng)沖裁后，從凸模上刮下材料所需的力，稱為卸料力；從凹模內(nèi)向下推出制件或廢料所需的力，稱為推件力；從凹模內(nèi)向上頂出制件所需的力，稱為頂件力。在實(shí)際生產(chǎn)中一般采用

計算：

卸料力 F卸＝K卸F沖

推件力 F推＝nK推F沖

頂件力 F頂＝K頂F沖

式中 F沖——沖裁力，N；

K卸——卸料力系數(shù)，其值見表；

K推——推件力系數(shù)，其值見表；

K頂——頂件力系數(shù)，其值見表；

n——積聚在凹模內(nèi)的制件或廢料數(shù)量（n＝h/t）；h為直壁刃口部分的高；t為材料厚度。

沖壓模具墩壓力計算公式？？？速求?。。。?！

F=KLt

F--（沖壓力），單位為N

L--壓件周邊長度，單位為mm

t--產(chǎn)品的厚度，單位為mm

--材料剪應(yīng)力MPa

K--系數(shù)，一般取K=1.3(由材料的性質(zhì)及厚度確定，可以查系數(shù)K的數(shù)值）

必須考慮各種因素對沖裁力的影響，如模具刃口磨損鈍化，凸凹間隙不均勻，板材料力學(xué)性能和厚度波動等因素等，因此沖裁力適當(dāng)增大。為便于估算，可以似取材料剪應(yīng)切力=0.8(材料抗拉強(qiáng)度） 簡單估算沖裁力： F=Lt

所以：

材料是厚度t=14mm，沖剪D=32mm孔，（材料是一般的軟鋼計算）

沖壓力F=Lt=t D=14*3.14*32*400=562688（N）

請問塑料沖壓模的 ，沖裁力怎么算的，誰能告訴我具體的計算方法嗎

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進(jìn)人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。 用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力F一般按下式計算：

式中

F——沖裁力；

L——沖裁周邊長度；

t——材料厚度；

——材料抗剪強(qiáng)度；

K——系數(shù)。

系數(shù)K是考慮到實(shí)際生產(chǎn)中，模具間隙值的波動和不均勻、刃口的磨損、板料力學(xué)性能和厚度波動等因素的影響而給出的修正系數(shù)。一般取K＝1.3。

為計算簡便，也可按下式估算沖裁力：

沖壓零件沖裁力如何計算？

F沖＝KLt ，式中 F沖——沖裁力，K——系數(shù)；考慮到?jīng)_裁模刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動（數(shù)值的變化或分布不均）、潤滑情況、材料力學(xué)性能與厚度公差的變化等因素而設(shè)置的安全系數(shù)，一般取1.3。? L——沖裁周邊總長，mm；? t——材料厚度，mm；? ——材料抗剪強(qiáng)度，MPa；

擴(kuò)展資料：

沖壓優(yōu)點(diǎn)

1、沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

2、沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

參考資料來源：百度百科-沖壓

參考資料來源：百度百科-沖裁

沖壓的沖裁力的計算

該沖壓的沖裁力為1.3系數(shù)X (34+34+132+82+27+47+82+20)周長X2料厚X310應(yīng)力=37噸。

在沖裁過程中，沖壓力是指沖裁力、卸料力、推件力和頂件力的總稱。沖壓力是選擇沖壓設(shè)備的主要依據(jù)，也是設(shè)計模具所必須的數(shù)據(jù)。?

沖裁力的計算

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模切入材料的深度而變化的。沖裁力F沖一般可按下式計算：? F沖＝KLt

式中 F沖——沖裁力，N；

K——系數(shù)；考慮到?jīng)_裁模刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動（數(shù)值的變化或分布不均）、潤滑情況、材料力學(xué)性能與厚度公差的變化等因素而設(shè)置的安全系數(shù)，一般取1.3。? L——沖裁周邊總長，mm；? t——材料厚度，mm；? ——材料抗剪強(qiáng)度，MPa；

當(dāng)查不到抗剪強(qiáng)度時，可用抗拉強(qiáng)度b代替，這時取K＝1的近似計算法計算。即? F沖＝Ltb? 。

式中 b——材料的抗拉強(qiáng)度，MPa。

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