沖壓模具的最小合理間隙,沖壓模具的最小合理間隙是什么
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本文目錄概覽:
- 1、沖床模具最佳間隙是多少
- 2、沖裁模合理間隙多少
- 3、如何確定合理的沖裁間隙
- 4、沖床模具間隙怎么計(jì)算
沖床模具最佳間隙是多少
具體間隙大小要看模具類型和機(jī)床類型與沖壓材料。
如果是數(shù)控沖床上下刀間隙一般在10--15絲左右(根據(jù)沖壓材料和厚度不同而不同)。
普通沖床的話分為:拉伸模(間隙為板材厚度)、落料模(一般三絲)、一般模具(0--5絲)。
沖裁模合理間隙多少
沖裁模合理間隙:一般沖壓加工的材料的厚度在2mm以內(nèi)的沖裁模的間隙值可以取10%以下,如果要求毛刺小的話,可以取到5%左右(雙邊間隙)。
當(dāng)沖裁模間隙合理時(shí),能夠使材料在凸凹模人口處產(chǎn)生的上下裂紋相互重合于同一位置。這樣所得到?jīng)_裁斷面光亮帶區(qū)域較大,而塌面和毛刺較小斷裂錐度適中,零件表面較平整。沖裁件可得到較滿意的質(zhì)量。而間隙較小時(shí)模具壽命也較小,但得到的制件的質(zhì)量較好。而間隙較大時(shí)模具壽命也較大,但得到的制件的質(zhì)量較差。
如何確定合理的沖裁間隙
1、在保證生產(chǎn)的情況下的間隙都是合理間隙,但是間隙越小,得到的產(chǎn)品越好;
2、在保證生產(chǎn)的前提下,間隙越大,沖裁時(shí)所需的壓力越小,模具承受的壓力也越小,因此模具的壽命會(huì)更長(zhǎng),但是效果顯然沒(méi)有第一條那種來(lái)得好;
3、模具沖裁次數(shù)越多,模具磨損越嚴(yán)重,表面磨損了,模具尺寸減小,也就是沖裁間隙變大了。
因此綜合以上幾點(diǎn)考慮,又要考慮最佳的沖裁間隙,讓產(chǎn)品效果好,然后也考慮到磨損的速度,保證模具的壽命。
擴(kuò)展資料:
沖壓影響:
1、間隙對(duì)尺寸精度的影響。由于彈性變形的存在,沖裁結(jié)束后出現(xiàn)彈性恢復(fù),使尺寸與凸凹模刃口尺寸產(chǎn)生尺寸偏差,而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關(guān)系。
2、間隙對(duì)沖裁力的影響沖裁間隙對(duì)沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分越大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。
反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就校間隙達(dá)材料厚的5%-20%時(shí),沖裁力下降不明顯。當(dāng)雙邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時(shí),卸料力為0。
3、間隙對(duì)模具壽命的影響由于工件與凸、凹模側(cè)壁之間有磨擦的存在,間隙小,磨擦大,模具壽命短。沖裁過(guò)程中,凸模與被沖孔之間凹模與落料件之間均有摩擦,而且間隙越小,摩擦越嚴(yán)重。
所以過(guò)小的間隙對(duì)模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側(cè)面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽命。
參考資料來(lái)源:百度百科-沖裁間隙
沖床模具間隙怎么計(jì)算
沖壓模具間隙,要根據(jù)板材的厚度,材料的型號(hào)等來(lái)確定。? 大部分鐵板材料T=0.5mm-3mm都采用16%來(lái)計(jì)算,意思就是板材的厚度16%,這個(gè)很通用。
沖裁間隙一般采用切紙?jiān)嚊_和厚薄規(guī)測(cè)量的方法,或者看產(chǎn)品的光亮帶跟毛邊 ,折彎一般塞墊片或厚薄規(guī)。
看材料厚度。?材料越軟,間隙越小。?
拓展資料:
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件,即以外形為工作表面的零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件,即以內(nèi)形為工作表面的零件。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。壓料板(圈)是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動(dòng)的零件,在拉深模中,壓料板多數(shù)稱為壓料圈。壓料筋是拉延?;蚶钅V杏靡钥刂撇牧狭鲃?dòng)的筋狀突起,壓料筋可以是凹?;驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu),也可以是鑲?cè)氚寄;驂毫先χ械膯为?dú)零件。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。承料板是用于接長(zhǎng)凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件。連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位,從而使沖件逐步成形。
參考資料:百度百科-沖壓模具
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