今天給各位分享沖壓模具拉延模的知識，其中也會對沖壓拉伸模具動畫演示進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的拉延模怎沒調(diào)試
• 2、什么是拉延模具
• 3、關(guān)于沖壓模具存放,拉延，沖裁，翻整以及斜楔模存放上下位置有要求嗎？

沖壓模具的拉延模怎沒調(diào)試

拉伸模的調(diào)試一個是調(diào)整凸模和凹模的間隙，再一個是將凹模的口部的R修整圓滑，不要有硬楞，以免拉伸料不能順利滑進去。再一個就是調(diào)整壓料板的壓料力，大小要合適，太小了容易起皺，太大了容易將料拉裂。另外就是充分的潤滑是拉出合格的產(chǎn)品的必要條件。最好使用拉伸油，雖然價格比較貴，但拉伸的效果非常好。

什么是拉延模具

拉延模具：

有關(guān)金屬冷沖壓書籍上一般寫作“拉深?！保鋵嵰簿褪怯腥怂f的“拉延?！被颉袄炷！?。不可展曲面工件的料片在拉深過程中，局部被拉伸或拉延，所以，拉深模也就被一些人叫做拉伸?；蚶幽?。拉深模是規(guī)范名，拉伸?；蚶幽Ｊ莿e名，沒有區(qū)別。

拉延模的典型結(jié)構(gòu)

拉延形狀復(fù)雜的覆蓋件必須采用雙動壓力機。這是由于：

（1）單動壓力機的壓緊力不夠，一般有汽墊的單動壓力機其壓緊力等于壓力機壓力的20%~25~，而雙動壓力機的外滑塊壓緊力為內(nèi)滑塊壓力的65%~70%。

（2）單動壓力機的壓緊力只能整個調(diào)節(jié)，而雙動壓力機的外滑塊壓力可用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)外滑塊四角的高低，使外滑塊成傾斜狀，調(diào)節(jié)模壓料面上各部位的壓料力，控制壓料面上材料的流動。

（3）單動壓力機的拉延深度不夠。

（4）單動拉延模的壓料板不是剛性的，如果壓料面是立體曲面形狀，在開始拉延預(yù)彎成壓料面形狀時由于壓料面形狀的不對稱致使壓料板偏斜，嚴(yán)重時失掉壓料作用。

覆蓋件拉延模的結(jié)構(gòu)是由雙動壓力機決定的，雖然在確定拉延件工藝方案和繪制拉延件圖時比較復(fù)雜，但其結(jié)構(gòu)比較簡單。拉延模的結(jié)構(gòu)，由主要的三大件或四大件組成：即凸模、凹模、壓邊圈或凸模、凹模、壓邊圈和固定座。凸模通過固定座安裝在雙動壓力機的內(nèi)滑塊上，壓邊圈安裝在雙動壓力機外滑塊上，凹模安裝在雙動壓力機下臺面上，凸模與壓料圈之間、凹模與壓料圈之間都有導(dǎo)板導(dǎo)向。

拉延模主要由五件組成，固定座、壓邊圈、頂出器、凹模和凸模。凸模、凹模、壓料圈是由鉬釩鑄鐵鑄成，經(jīng)加工后棱線、凹模拉延圓角等處根據(jù)需要可以進行表面火焰淬火，淬火硬度50~55HRC。固定座1由灰鑄鐵鑄造。拉延模鑄造后都應(yīng)經(jīng)退火處理以消除鑄造應(yīng)力。頂出器是在拉延完成后頂出拉延件便于讓機械手取件。

圖12-20所示為散熱器罩拉延模。圖12-20a為覆蓋件圖，圖12-20b為拉延件圖。該制件的拉延方向是按汽車位置翻轉(zhuǎn)90，其投影關(guān)系不改變?？紤]到制件兩邊有孔，因此兩邊采取傾斜修邊，前后采取垂直修邊，在第二工序修邊沖孔模中一次行程完成。這樣兩邊的折邊沿制件斜壁展開，前邊按邊緣提高5㎜做30補充，見放大圖Ⅱ。修邊后該處印痕不明顯，后邊將翻邊90展開，見放大圖Ⅰ壓料面中部與拉深件底部平行，拉延深度為55㎜，兩端由R與直線組成。壓料面的展開長度比凸模表面展開長度短，凸模對壓料面材料有拉延作用，凸模開始拉延時與壓料面下材料的接觸面積大，將散熱孔翻邊補平構(gòu)成散熱器罩的拉延件。

圖12-20c所示為拉延模的縱向剖視，d為橫向剖視。拉延模由凸模、凹模和壓料圈組成。頂出器除了頂出拉延件外還起著凸筋成形凹模的作用，頂出器與凹模用導(dǎo)板導(dǎo)向，凸筋的成形靠凸形，因此頂出器除R外可以空開。

關(guān)于沖壓模具存放,拉延，沖裁，翻整以及斜楔模存放上下位置有要求嗎？

這個需要看你的甲方要求。

正常情況下，只有單純的拉延?？梢圆话惭b存放限位器，但也需要甲方認(rèn)可。其余工序模具必須強制安裝存放限位器，防止在運輸、存放過程造成模具內(nèi)部工作部件損壞。

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