今天給各位分享鋼材太硬用什么鉆頭的知識，現(xiàn)在開始吧！

硬度達到35以上的鋼材用什么材料鉆頭鉆孔

在熱處理硬度達到HRC35以上的鋼制零件上鉆孔，最好使用硬質合金鉆頭。

不銹鋼打孔用什么鉆頭

在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鉆頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鉆頭。鉆孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鉆頭轉角處易磨損，鉆頭剛性差易產生振動。因此要求鉆頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。

還可采用不銹鋼斷屑鉆頭、S形硬質合金鉆頭、四刃帶鉆頭及可轉位硬質合金淺孔鉆。

用不銹鋼斷屑鉆頭加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鉆削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。

S形硬質合金鉆頭的特點是：無橫刃，可減小軸向力50%；鉆心處前角為正值，刃口鋒利；鉆心厚度增大，提高了鉆頭剛性；有兩個噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便于切屑成小塊，以利排出。

可轉位硬質合金淺孔鉆的特點是：鉆頭前端不對稱裝有兩片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自動定心，孔的直線性好，并且切入切出長度短；刀片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；內冷卻使切削液直接噴向鉆削加工表面，改善冷卻效果，排屑非常通暢；特別是可根據(jù)工件材料采用不同牌號的硬質合金刀片，切削速度達80～120m/min，鉆削非常輕快。

鉆削不銹鋼時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鉆頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現(xiàn)深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現(xiàn)象。在操作時應注意下列事項：

幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鉆頭后角過大，會產生“扎刀”現(xiàn)象，引起顫振，使鉆出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鉆孔軸向力。

鉆頭必須裝正，保持鉆頭鋒利，用鈍后應及時修磨。

合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆削用量，按鉆孔深度要求，應盡量縮短鉆頭長度、加大鉆心厚度以增加剛性。使用高速鋼鉆頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鉆頭磨損加劇或使孔鉆偏，在切入和切出時進給量應適當調小。

充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少于5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能采用內冷卻方式。

認真注意鉆削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發(fā)現(xiàn)切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異常應及時退刀，不能讓鉆頭在鉆削表面上停留，以防鉆削表面硬化加劇。

鉆不銹鋼可以用什么鉆頭？

1，高鈷鉆頭、硬質合金鉆頭能鉆不銹鋼。

硬質合金鉆頭：巖心鉆探所使用的一種鉆頭。鋼質的圓筒狀鉆頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鉆頭上鑲焊的數(shù)量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鉆頭體的上部是絲扣連接巖心管,鉆頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鉆頭。一般硬合金鉆頭鉆進巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鉆頭可鉆進Ⅵ一Ⅷ級巖石。

2，不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鉆頭硬度要高，表面光潔度要好，鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。并且進刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鉆頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭,m42鉆頭)，其中 m42鉆頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鉆頭,但價格較高。

3，電鉆.和外面的普通封鋼鉆頭.但在打孔的時候的加水給鉆頭降溫.因為鉆頭邊緣的兩條凸出來的一部分是封鋼的.要是一遇到鋼鐵什么的.溫度一高.他們之間的碳元素就會發(fā)生化學結合到一起.你的鉆頭就鉆不動了.我們常說鉆頭被燒了. 開孔器是合金的.從理論上是可以的.但不能抖動.一抖動.合金就掉了.鉆頭就報廢了. 當然在不銹鋼上面打孔.最好是在臺轉上打控.臺轉可以調整轉速.可以降低摩擦和溫度.但要想鉆頭用的久.還是的加水.方法.找個礦泉水瓶.把瓶蓋轉個小空用手擠就可以了。

鋼板用什么鉆頭鉆孔？

鉆鋼板一般用普通20毫米高速鋼鉆頭就可以了，現(xiàn)在也有一種專門的鋼板鉆頭(也叫空心鉆頭)，鉆孔速度很快，接口可以直接裝在磁力鉆機上，10幾秒就可以打20毫米厚的鋼板，優(yōu)勢明顯，但鉆孔成本相對較高。

高強的鉆頭，一般能鉆3mm一下的，大于3mm會損壞鉆頭，一般的高速鋼鉆頭就完全可以滿足的。

擴展資料：

鋼板鉆機的結構

磁力鉆機主要結構由四部分構成，轉子，定子，傳動軸，導軌，傳動齒輪組，線路板，電磁感應線圈磁

座，及其鋁、高強塑料、鐵頂鑄體構成。

鋼板鉆工作原理　在通電情況下，鋼板鉆通過電磁效應產生上千公斤的磁力，使之能夠吸附在

鋼板及結構件上，起到固定機器的作用，磁力越強，磁力鉆在工作時的機身能更

加穩(wěn)定，鉆孔的精度也越高。

當打開機器開關機器轉子部分高速旋轉，再通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋鉆

帶動鉆頭運動，在需要鉆孔的部位通過鉆頭進行切削鉆孔，與火焰切孔相比鉆出

來的孔精度高，屬于物理切削，不會產生化學反應，不會讓材質變形。

鉆頭前除

了市面?zhèn)鹘y(tǒng)的麻花鉆以外，還有專門用于磁力鉆的空心鉆頭，這種鉆頭采用銑刀

的原理，具有效率高，精度好的果。

參考資料來源：搜狗百科-鋼板鉆

什么牌子鉆頭好，硬度好，又鋒利，專鉆鋼板不銹鋼板。

不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀.所以要求鉆頭硬度要高,表面光潔度要好,鉆頭的頂角比普通鉆頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.并且進刀量大于0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液采用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鉆頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭,m42鉆頭)..其中m42鉆頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鉆頭。

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