本篇文章給大家談?wù)刴4鋼材怎么樣，以及m4鋼和m390對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎(chǔ)上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎(chǔ)上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時(shí)，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高，綜合性能優(yōu)于M35。

拓展資料：

高速鋼性能特點(diǎn)：

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過(guò)改變高速鋼的化學(xué)成分，提高其性能而開(kāi)發(fā)的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當(dāng)切削溫度達(dá)到650℃時(shí)，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個(gè)品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時(shí)，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴(yán)格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國(guó)品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發(fā)展也依賴(lài)于磨削技術(shù)和砂輪技術(shù)的發(fā)展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8（美國(guó)品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點(diǎn)是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過(guò)程中，鈷可以促進(jìn)碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來(lái)提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達(dá)到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續(xù)切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復(fù)雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應(yīng)用。然而，中國(guó)缺乏鈷資源，鈷高速鋼價(jià)格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

M4模具鋼 M4熱處理 M4多少錢(qián)一公斤

M4粉末冶金高速鋼，屬于進(jìn)口耐磨性高速鋼。是采用霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理制造出致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材，粉末高速鋼組織均勻，晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速 鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。

M4高速鋼不是專(zhuān)利鋼，在國(guó)內(nèi)有很多廠家生產(chǎn)，價(jià)格比進(jìn)口便宜很多沒(méi)大事質(zhì)量差距比較大，所以選購(gòu)材料時(shí)需要謹(jǐn)慎一些。

熱處理費(fèi)用是根據(jù)你對(duì)熱處理的要求來(lái)計(jì)費(fèi)的，熱處理是一項(xiàng)耗電量比較大加工工藝，電費(fèi)基本就是加工費(fèi)的主體，目前競(jìng)爭(zhēng)比較大，客戶(hù)都喜歡便宜的熱處理，所以為了降低價(jià)格，普通熱處理都是時(shí)間不夠的熱處理，大概在8元以下每公斤，當(dāng)然，這樣的熱處理不能發(fā)揮材料良好特性，真正的真空保時(shí)熱處理13元以上每公斤。

m45鋼做刀怎么樣

不錯(cuò)。m45鋼屬于優(yōu)質(zhì)碳素剛，硬度、強(qiáng)度較高，韌性好，加工性能也不錯(cuò)。做刀具也是不錯(cuò)的，但是其刀刃處必須做熱處理，淬火，再低溫回火這樣才可以更鋒利一些。

關(guān)于刀用鋼材ast34,154cm,cmp-m4……

ATS-34 : 日本"日立金屬工業(yè)"針對(duì)美制154CM 而開(kāi)發(fā)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過(guò)之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

154CM : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 鉻含量達(dá)15％, 鉬含量達(dá)15％, 鉬含量達(dá)4％; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見(jiàn)被應(yīng)用于手制刀具。 含碳量約1.05％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

CPM M4：目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學(xué)成份類(lèi)似于ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時(shí)又有極佳耐磨性的鋼種。一般來(lái)說(shuō)，高速鋼的耐磨性會(huì)隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會(huì)隨合金量的增加而降低，因此才會(huì)在傳統(tǒng)高速鋼M 2的基礎(chǔ)上改進(jìn)。CPM M4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時(shí)在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPM M4的韌性高于傳統(tǒng)M2高速鋼，根據(jù)統(tǒng)計(jì)其韌性約為傳統(tǒng)高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。它使用范圍頗為廣泛，適用于各種沖壓模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、銑刀、絲攻、剪切刀，任何需耐磨或強(qiáng)韌性的零件均可適用。綜合上述兩項(xiàng)性質(zhì)，CPM M4是目前市場(chǎng)上最通用與最佳性能的高速優(yōu)質(zhì)鋼。使用硬度上則因不同行業(yè)而有所不同，視生產(chǎn)需要而定，硬度一般在HRC 60-66之間最為合適。

VG10 : 日本 "武生特制鋼" 之「V金10號(hào)」不銹鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 含碳量約1％, 含鉬1.2％及鈷1.5％, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。 VG-10加工性?xún)?yōu), 韌性及耐蝕性皆強(qiáng), 多被應(yīng)用于日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

VG1：日本V金1號(hào)鋼材，經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度。VG-1加工性?xún)?yōu)，韌性及耐蝕性皆強(qiáng)，多被應(yīng)用于日制之優(yōu)質(zhì)刀具。用此種鋼材制成刀具，在四方面表現(xiàn)突出：硬度高，韌性較好，抗磨損性較好，防銹性較好。

S30V：有些人稱(chēng)它為粉末鋼, 因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中, 它被打成粉末狀,然后再經(jīng)高壓處理成鋼材。它的好處是鋼的每部份都有很平均及同一的表現(xiàn). 其它的鋼材不同的材料分布不均可能會(huì)做成刀鋒上有不同的韌性及硬度表現(xiàn).S30V就解決了這種問(wèn)題. 而且它的防腐蝕性也有較好的表現(xiàn), 硬度也適中, 刀匠在制造過(guò)程中容易處理. 現(xiàn)在開(kāi)始廣泛地采用于造刀技術(shù)上。 而且還有采用到工具, 模具, 手術(shù)刀, 及工業(yè)用工具。

CPM-M4鋼材和S30V哪個(gè)好

雖然S30V是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制刀研制的鋼材,但相對(duì)CPM

M4,其硬度保持性還是要差許多,S30V的優(yōu)勢(shì)主要比M4防銹性能強(qiáng)一些而已,除此之處,S30V相差甚遠(yuǎn).

M4是什么材料 鋼帶

M4現(xiàn)在已形成了一個(gè)系列，其生產(chǎn)材料多種多樣，光是槍托的材質(zhì)就有鋁制、尼龍制、復(fù)合材料制等等，槍管一般為碳纖維包裹鋼。等等等等。

護(hù)木是我們的叫法，英文叫Handguard；因?yàn)闃尮茉谶B續(xù)射擊后會(huì)發(fā)熱，護(hù)木的作用就是保護(hù)持槍者不被燙傷，它原來(lái)很多都是由木頭做的，現(xiàn)在很多為工程復(fù)合材料的或加裝鋁制隔熱片。

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