今天給各位分享4D4C各是什么橡膠材質(zhì)的知識，其中也會對4d棉是什么材料進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

橡膠底鞋子有什么優(yōu)點 鞋底都有哪些材料

鞋底的材料有很多種，經(jīng)常聽到的就是橡膠鞋底，但是接觸的卻是各種材料的鞋底，那么橡膠底鞋子有什么優(yōu)點呢，鞋底都有哪些材料呢。

橡膠底鞋子有什么優(yōu)點?

橡膠鞋底優(yōu)點是耐磨性佳、防滑、有彈性、不易斷裂，柔軟度較好、伸延性好、收縮穩(wěn)定，硬度佳、彎曲性好，防水。但是缺點也有，很明顯的就是很不耐磨。還有，較重、易吐霜(屬品質(zhì)問題)、不易腐蝕(環(huán)保問題);不堅硬，容易被扎透;透氣性、吸濕性不好，怕油浸泡，不宜在汽車加油站等接觸油的地方穿。

鞋底都有哪些材料

1、TPR：熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer)也稱作熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料的特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，而高溫下又能塑化成型的高分子材料，也是繼天然橡膠、合成橡膠之后的第三代橡膠，簡稱TPE或TPR。具有加工成型快，勞動生產(chǎn)率高、易回收的特點。

2、EVA：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)，輕質(zhì)有彈性的化學合成物質(zhì)。該種材料目前主要與橡膠組合或單獨組成鞋底。其加工工藝有一次發(fā)泡(常用于外中底)和二次發(fā)泡成型底(現(xiàn)今的MD中底)。具有質(zhì)輕、彈性及抗震性能好的特點。

3、RB:主要指天然橡膠、合成橡膠等，是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。

4、PU：高分子聚氨脂(Polyurethane)合成材料，分聚酯型和聚醚型。經(jīng)常用于鞋底后掌中底夾層的耐用材料，起緩沖、防震的作用。也有單獨作為鞋底使用，主要是發(fā)泡型的PU應用較廣，特點是較橡膠質(zhì)輕、耐磨。

5、PVC： 聚氯乙烯(polyvinyl Chloride)，本色為微黃色半透明狀，有光澤。該材料可通過注塑(射)工藝進行加工鞋底，有改性和非改性之分，目前國內(nèi)市場主要應用于低檔鞋的生產(chǎn)。

橡膠鞋底材料有哪些

1、天然橡膠

天然橡膠的優(yōu)點就在于它非常的柔軟，彈性極佳，能適和于各種運動。但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運動鞋多用天然橡膠。

橡膠是一種天然的材料，是一種來自大自然的材料，因此有著綠色環(huán)保的作用，因此也常用在安全鞋的底上面。因為是天然的橡膠底，所以密度都比較的大，做成安全鞋底的話往往會比較重的，加上本來安全鞋的一些特殊要求，那整一雙安全鞋 做下來可就重了的。不過在很多的情況下，還是會選擇這類型的安全鞋的呢，因為它具有耐磨防滑的效果。

2、人工合成橡膠

人工合成橡膠又分為耐磨橡膠，環(huán)保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質(zhì)橡膠，加碳橡膠。

(1)耐磨橡膠：耐磨橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，所以非常的耐用，這種橡膠材料一般在網(wǎng)球鞋的大底上使用。

(2)環(huán)保橡膠：也被稱為回收料橡膠，這種橡膠大底含有最多10%的回收橡膠，主要目的是為了環(huán)保。

(3)空氣橡膠：橡膠里含有空氣，有一定的減震功能，但是不很耐磨，用途不是很廣泛。

(4)粘性橡膠：粘性橡膠的特點是柔韌性比較好，而且非常的防滑，一般用在室內(nèi)的運動鞋上。

(5)硬質(zhì)橡膠：硬質(zhì)橡膠是大底橡膠材質(zhì)里最全面的橡膠，堅韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。多功能鞋和籃球鞋大多是用此種橡膠來做大底。

(6)加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都會留有BRS的字母標示，以表示大底使用了加碳橡膠。

橡膠鞋底該怎么洗

1、以在雜貨店、百貨店等購買超級白產(chǎn)品，它能夠快速解決橡膠鞋底變黃的問題。

2、可以用淘米水或者橘子皮用水煮后，把鞋子泡在淘米水或煮好的水中，經(jīng)過15-20分鐘左右，再用牙刷刷一刷即可。

橡膠的材質(zhì)

橡膠的材質(zhì)有哪些？

很多公司、企業(yè)或者個人， 在購買密封件產(chǎn)品的時候，比較關(guān)注密封件的材質(zhì)。

密封件的材質(zhì)的選擇很重要，下面給大家提供一份橡膠材質(zhì)的總表：

序號

通用符號

名稱

1

PTV

聚烯類彈性體

ASSTM

2

SBR

苯乙烯-丁 二烯橡膠

AA,BA

3

CR

氯丁二烯橡膠

BC,BE

4

EPDM

乙烯丙烯橡膠

BA,CA,DA

5

FVMQ

氟化矽氧橡膠

FK

6

CSM

氯磺化聚乙烯橡膠

CE

7

HNBR

氫化丁青橡膠

DH

8

TPEE

聚酯類彈性體

9

AEM

乙烯/丙烯酸橡膠

EE,EF,EG

10

NBR

丙烯腈-丁 二烯橡膠

BF,BG,BK,CH

11

ACM

聚丙烯酸炳橡膠

DF,DH

12

NR

天然橡膠

AA

13

VMQ

烯氧橡膠

FC,FE,GE

14

PTFE

聚四氟乙烯樹酯

15

TPU

胺基甲酸酯橡膠

BG

16

FKM

氟素橡膠

HK

17

XNBR

羧化丁青橡膠

BF,BG,CH

18

其他

橡膠制品溫度范圍根據(jù)材質(zhì)來定，可根據(jù)客戶要求或應用標準來制造。由高性能橡膠制造具有極優(yōu)的性能。

以上是橡膠密封產(chǎn)品材質(zhì)的總表，希望會對大家有所幫助。

各種橡膠的代號是什么

1、天然橡膠NR

(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。

在空氣中易老化，遇熱變粘，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。優(yōu)點：彈性好，耐酸堿。缺點：不耐熱，不耐油（可耐植物油）， 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

2、丁苯膠SBR

(Styrene Butadiene Copolymer) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物，與天然膠比較，品質(zhì)均勻，異物少，具有更好耐磨性及耐老化性，但機械強度則較弱，可與天然膠摻合使用。

優(yōu)點：低成本的非抗油性材質(zhì)，良好的抗水性，硬度70以下具良好彈力，高硬度時具較差的壓縮性。缺點：不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。 廣泛用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。

3、丁基橡膠IIR

(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量異戊二烯聚合而成，因甲基的立體障礙分子的運動比其他聚合物少，故氣體透過性較少，對熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳；對極性容劑抵抗大，一般使用溫度范圍為零下54-110 ℃。

優(yōu)點：對大部份一般氣體具不滲透性，對陽光及臭氣具良好的抵抗性，可暴露于動物或植物油或是可氣化的化學物中。

缺點：不建議與石油溶劑，膠煤油和芳氫同時使用。用于汽車輪胎的內(nèi)胎、皮包、橡膠膏紙、窗框橡膠、蒸汽軟管、耐熱輸送帶等。

4、氫化丁腈膠HNBR

(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁腈膠為丁腈膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁腈橡膠提高很多，耐油性與一般丁腈膠相近。一般使用溫度范圍為零下25-150 ℃。優(yōu)點：較丁腈膠擁有較佳的抗磨性，具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮性的特性。

在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。缺點：不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒、R134a系統(tǒng)中的密封件、汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。

5、乙丙膠EPDM

乙丙膠EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用溫度為零下50-150 ℃。

對極性溶劑如醇、酮等抵抗性極佳優(yōu)點：具良好抗候性及抗臭氧性，具極佳的抗水性及抗化學物，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性。

缺點：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。制動（剎車）系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器（汽車水箱）中的密封件。

參考資料：百度百科-橡膠

4D4C各是什么橡膠材質(zhì)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。