z8c13是什么材料做的(cz108是什么材料)

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1.4028相當于美標什么材料
1.4028屬于歐標馬氏體不銹鋼,執(zhí)行標準:EN 10088-3-2014
1.4028鋼機械加工性能好,經(jīng)熱處理(淬火回火)后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的1.4028材料加工性較好,易達到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質(zhì)量雖然較好,但刀具易磨損。所以,在材料進廠后,先進行調(diào)質(zhì)處理硬度達到HRC25~30,然后再進行切削加工。
1.4028化學成分如下圖:
從化學成分看,1.4028相當于美標牌號“AISI 420”
不銹鋼中外代號對照
鋼號 中國 前蘇聯(lián) 美國 英國 日本 法國 德國
GB ASTM BS JIS NF DIN
1Cr18Ni9 12X18H9 302 302S25 SUS302 Z10CN18.09 X12CrNi188
S30200
Y1Cr18Ni9 303 303S21 SUS303 Z10CNF18.09 X12CrNiS188
S30300
0Cr19Ni9 08X18H10 304 304S15 SUS304 Z6CN18.09 X5CrNi189
S30400
00Cr19Ni11 03X18H11 304L 304S12 SUS304L Z2CN18.09 X2CrNi189
S30403
0Cr18Ni11Ti 08X18H10T 321 321S12 SUS321 Z6CNT18.10 X10CrNiTi189
S32100 321S20
0Cr13Al 405 405S17 SUS405 Z6CA13 X7CrAl13
S40500
1Cr17 12X17 430 430S15 SUS430 Z8C17 X8Cr17
S43000
1Cr13 12X13 410 410S21 SUS410 Z12C13 X10Cr13
S41000
2Cr13 20X13 420 420S37 SUS420J1 Z20C13 X20Cr13
S42000
3Cr13 30X13 420S45 SUS420J2
7Cr17 440A SUS440A
S44002
0Cr17Ni7Al 09X17H7 631 SUS631 Z8CNA17.7 X7CrNiAl177
S17700
Z10C13不銹鋼板有哪些用途
按制法分熱軋和冷軋的兩種,包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板.
按鋼種的組織特征分為5類:奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。
要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕,廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè),以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。 為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求,鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。
不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是絕對不生銹。
不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內(nèi)部的組織結(jié)構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。
求告知3cr13不銹鋼是什么材料
3Cr13不銹鋼屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經(jīng)熱處理(淬火回火)后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜制造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。調(diào)質(zhì)處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質(zhì)量。而硬度大于HRC30時加工出的零件,表面質(zhì)量雖然較好,但刀具易磨損。所以,在材料進廠后,先進行調(diào)質(zhì)處理硬度達到HRC25~30,然后再進行切削加工。
比2Cr13淬火后的硬度高,作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。
3Cr13密度為7.75g/cm3
化學成分
3Cr13
碳 C :0.26~0.35
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60%
力學性能
力學性能:
3Cr13
抗拉強度 b (MPa):淬火回火,≥735
條件屈服強度 0.2 (MPa):淬火回火,≥540
伸長率 5 (%):淬火回火,≥12
斷面收縮率 (%):淬火回火,≥40
沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥24
硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB
熱處理工藝
熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~
980℃油冷;3)回火,600~750℃快冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
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