65mn13是什么材料(63mn是什么材質(zhì))

今天給各位分享65mn13是什么材料的知識,其中也會對63mn是什么材質(zhì)進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
Mn13鋼板是不銹鋼嗎?
Mn13是高錳耐磨鋼(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇。
高錳鋼最大的特點有兩個:一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
Mn13不是不銹鋼 屬于合金鋼, 高錳耐磨鋼
65錳鋼板和65錳鋼材質(zhì)有什么區(qū)別
65錳鋼板的材質(zhì)是65錳鋼,65錳鋼板是用65錳鋼做成的鋼板。
鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鑄造里"錳13"是來理解?
錳是銀灰色的金屬,很象鐵,但比鐵要軟一些。而
錳最重要的用途是制造合金——錳鋼。
錳鋼的脾氣十分古怪而有趣:如果在鋼中加入2.5—3.5%的錳,那么所制得的低錳鋼簡直脆得象玻璃一樣,一敲就碎。然而,
如果加入 13% 以上的錳,制成高錳鋼,那么就變得既堅硬又富有韌性。高錳鋼加熱到淡橙色時,變得十分柔軟,很易進行各種加工。另外,它沒有磁性,不會被磁鐵所吸引。
錳13由此而得
65錳鋼的主要化學成分
65錳鋼屬于鋼材,主要化學成分包括碳、鉻、錳、鉬、鎳、硅、鎢、釩、磷、硫等。
1、碳(Carbon)
存在于所有的鋼材,是最重要的硬化元素。
2、鉻(Chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼。
3、錳(Manganese)
重要的奧氏體穩(wěn)定元素,有助于生成紋理結(jié)構,增加堅固性和強度及耐磨損性。
4、鉬(Molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度。
5、鎳(Nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。
6、硅(Silicon)
有助于增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強度。
7、鎢(Tungsten)
增強抗磨損性。
8、釩(Vanadium)
增強抗磨損能力和延展性。
9、磷(Phosphorus)
是有害元素,降低鋼的塑性和韌性,出現(xiàn)冷脆性,能使鋼的強度顯著提高。
10、硫(Sulfur)
通常硫是有害元素,使鋼熱脆性大。
擴展資料
高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下,表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現(xiàn)出其優(yōu)越性,其他情況下則很差。
而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量,提高了奧氏體的穩(wěn)定性,阻止碳化物的析出,進而可提高鋼的強度和塑性,提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用于北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。
參考資料來源:百度百科-錳鋼
參考資料來源:百度百科-鋼
mn13是什么材料
Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。上海秉爭實業(yè)有限公司高錳鋼最大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構件,長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。尤其是近幾十年年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學技術的突飛猛進,高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
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