今天給各位分享9cr18鋼材是什么材質(zhì)的知識(shí)，現(xiàn)在開始吧！

9Cr18國產(chǎn)不銹鋼硬度多少

9Cr18為高碳馬氏體不銹鋼，較17Cr型不銹鋼耐蝕性能與用途有所改善，其他與17Cr型相似。鋼中含碳量高，具有較高的硬度和耐磨性，在大氣，水及一些酸類和鹽類的水溶液中具有很好的不銹性和耐蝕性。由于鋼中析易形成不均勻的碳化物而影響鋼的質(zhì)量和性能，生產(chǎn)時(shí)要注意。這種鋼可焊性不好不宜做焊接材料。

一、9Cr18對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S44090、新牌號(hào)：95Cr18、舊牌號(hào)：9Cr18,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：一，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：一，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：-，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：-,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：-。

二、9Cr18化學(xué)成分：⑴碳C：0.90~1.00，⑵硅Si：≤0.80，⑶錳Mn：≤0.80，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：17.00~19.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：充許加≥0.60，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、9Cr18物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔點(diǎn)/℃:1371~1510,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:29.3,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:-,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:10.5,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~604℃:

12,⑧電阻率（20℃）/（.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、9Cr18力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：一，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：一，⑷伸長率A/%：一，⑸斷面收縮率（Z/%）：一。

五、9Cr18熱處理：①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：800~920，③加熱方式：緩冷。

9Cr18應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于制造耐蝕高強(qiáng)度耐磨損部件，如機(jī)械刀具、軸、泵、閥件、桿類、彈簧、緊固件等。

9cr18mov是什么材料

9Cr18MoV（90Cr18MoV）屬于國標(biāo)高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 20878-2007

9Cr18MoV（90Cr18MoV）淬火后硬度高，硬度通常達(dá)到HRC56-58，耐蝕性好（有磁性）韌性都很強(qiáng)，常用來作不銹鋼刀片、機(jī)械刃具和手術(shù)刀等。

9Cr18MoV不銹鐵同屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，三者卻各自有各自的特定?，F(xiàn)在我們來一一比較。

9Cr18不銹鐵淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕等優(yōu)秀性能，其適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。

相對(duì)于9Cr18不銹鐵來說，因?yàn)樘砑恿薓o元素，鋼種增加了鈍化性，所以9Cr18Mo不銹鐵淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性。9Cr18Mo不銹鐵主要適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等。

9Cr18MoV不銹鐵是目前只做刀具的不二之選，添加了V元素之后使其的強(qiáng)度以韌度得到完美的結(jié)合，所以制造不銹切片、機(jī)械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等選擇9Cr18MoV不銹鐵再合適不過。

9Cr18MoV（90Cr18MoV）化學(xué)成分如下圖：

9cr18是什么材料

是不銹鋼材料。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

9Cr18 鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。

該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時(shí)必須嚴(yán)格控制熱加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け取?/p>

擴(kuò)展資料

主要性能：

1、焊接性

產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

2、耐腐蝕性

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）

參考資料來源：百度百科—9Cr18

95Cr18是什么材料

一、名稱

95Cr18，又名9cr18

二、概述

95Cr18鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，較Cr17型馬氏體不銹鋼的耐蝕性有所改善，其他性能與Cr17型馬氏體鋼相似，但耐蝕性較低碳不銹鋼差，在大氣、水以及某些酸類、鹽類水溶液中具有優(yōu)良的不銹性和耐蝕性。95Cr18鋼的熱處理一般采用淬火+低溫回火，熱處理后具有高硬度、高耐磨性和耐蝕性。

三、品種和使用狀態(tài)

熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】

四、化學(xué)成分

C：0.90-1.00

Mn：≤1.00

Si：≤1.00

P：≤0.035

S：≤0.030

Cr：17.00-19.00

Mo：≤0.75

Ni：≤0.60

五、物理化學(xué)性能

1、密度g/cm3：7.7

2、熔化溫度：℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

六、加工性能及焊接工藝

95Cr18鋼為萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命，需要在生產(chǎn)和選用時(shí)注意，特別是在熱加工時(shí)必須嚴(yán)格控制加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け取?/p>

七、使用范圍及用途

95Cr18鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)下工作的塑料模具、不銹鋼滾球軸承以及軸、泵、閥件、桿類、彈簧件、緊固件等。

9Cr18MoV是什么材質(zhì)？

9Cr18MoV鋼是440B中國優(yōu)質(zhì)不銹鋼，含0.9％的碳和18％的鉻。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性，使這種鋼成為手術(shù)刀片，不銹鋼刀和餐具的理想選擇。

與其他刀片鋼相比，高碳鋼以及充足的鉻，釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外，這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見的應(yīng)用包括刀片，手術(shù)刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不銹鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

釩 V ：0.07～0.12

鉬 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不銹鋼力學(xué)性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗拉強(qiáng)度590? 屈服強(qiáng)度250 伸長率15

9Cr18MoV高度防銹

不銹鋼通常用于腐蝕和生銹機(jī)會(huì)很高的戶外應(yīng)用。對(duì)于獵人刀，主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由于鉻，鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。

通常，如果鉻含量高于11.1％，則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中，鉻的百分比為18％，足以使刀具具有防銹性能。

9Cr18MoV熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1050～1075℃油冷;

3)回火,100～200℃空冷。

9Cr18相當(dāng)于什么材料？

9Cr18鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實(shí)現(xiàn)高效、快速的生產(chǎn)。 9Cr18無論熱鍛還是熱軋溫度對(duì)鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。9Cr18為高碳馬氏體不銹鋼，較17Cr型不銹鋼耐蝕性能與用途有所改善，其他與17Cr型相似。鋼中含碳量高，具有較高的硬度和耐磨性，在大氣，水及一些酸類和鹽類的水溶液中具有很好的不銹性和耐蝕性。由于鋼中析易形成不均勻的碳化物而影響鋼的質(zhì)量和性能，生產(chǎn)時(shí)要注意。這種鋼可焊性不好不宜做焊接材料

95Cr18(9Cr18)_高碳高鉻馬氏體型鋼_95Cr18熱加工_95Cr18力學(xué)性能

高碳高鉻馬氏體不銹鋼

國產(chǎn)馬氏體不銹鋼

95Cr18(9Cr18)鋼屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，較Cr17型馬氏體不銹鋼的耐蝕性有所改善，其他性能與Cr17型馬氏體鋼相似，但耐蝕性較低碳不銹鋼差，在大氣、水以及某些酸類、鹽類水溶液中具有優(yōu)良的不銹性和耐蝕性。95Cr18(9Cr18)鋼的熱處理一般采用淬火+低溫回火，熱處理后具有高硬度、高耐磨性和耐蝕性。

95Cr18(9Cr18)鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)下工作的塑料模具、不銹鋼滾球軸承以及軸、泵、閥件、桿類、彈簧件、緊固件等。

95Cr18(9Cr18)鋼為萊氏體鋼，容易形成不均勻碳化物偏析而影響工件的使用壽命，需要在生產(chǎn)和選用時(shí)注意，特別是在熱加工時(shí)必須嚴(yán)格控制加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け取?/p>

⑴95Cr18(9Cr18)鋼化學(xué)成分：見表1。

表1 95Cr18(9Cr18)鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)

標(biāo)準(zhǔn) 鋼號(hào) C Cr Ni Si Mn P S Ti

≤

中國GB 95Cr18(9Cr18) 0.90~1.00 17.00~19.00 (0.60) 0.80 0.80 0.040 0.030 -

俄羅斯 9518 0.90~1.00 17.00~19.00 0.60 0.80 0.80 0.030 0.025 0.20

注：①摘自GB/T 20878-2007。

⑵95Cr18(9Cr18)鋼熱加工：見表2。

表2 95Cr18(9Cr18)鋼的鍛造工藝規(guī)范

升溫 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻

冷裝爐爐溫≤600℃，熱裝爐不限 1050~1100 ＞850 爐冷

⑶95Cr18(9Cr18)鋼臨界點(diǎn)：

Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。

⑷95Cr18(9Cr18)鋼預(yù)備熱處理：

預(yù)備熱處理的過程如下：

①軟化退火：加熱溫度為800~840℃，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火組織為珠光體，硬度≤255HBW。

②完全退火：加熱溫度為840~860℃，爐冷，硬度≤255HBW。

⑸95Cr18(9Cr18)鋼淬火及回火：

淬火溫度為1030~1070℃，油冷，硬度≥55HRC，組織為馬氏體+碳化物；回火溫度為200~300℃，硬度為56~58HRC。不同淬火溫度后的硬度、殘留奧氏體量及沖擊韌度見表3和圖1，不同回火溫度的硬度、沖擊韌度見表4和圖2。冷處理對(duì)淬火95Cr18(9Cr18)鋼硬度的影響見表5。

表3 不同淬火溫度后的硬度、殘留奧氏體量及沖擊韌度

淬火溫度/℃ 800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200

硬度HRC 35 48 52 57 60 53 42 35

殘留奧氏體量(體積分?jǐn)?shù)，%) - - 1.7 5.2 29.2 93.9 97 99

k/J?cm-2 31 17 14 11 10 15 22 26

表4 不同回火溫度的硬度、沖擊韌度①

回火溫度/℃ 淬火后 100 200 300 400 450 500 550 600 650

硬度HRC 60 60 58 55 56 57 54 47 40 32

k/J?cm-2 11.5 20 28 29 24 22 21 25 30 -

注：1050℃油淬。

表5 冷處理對(duì)淬火95Cr18(9Cr18)鋼硬度的影響

淬火溫度/℃ 硬度HRC 冷至-75℃保溫1h后硬度HRC 回火后硬度HRC

100℃ 150℃ 200℃

1000 58 - 58 57 55

1000 59 59.5 59.5 59 57

1050 60 61.5 61 61 59

1100 60.5 62 62 62 60.5

9Cr18物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.7,

②熔點(diǎn)/℃:1371~1510,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,

④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:29.3,

⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:10.5,

⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~604℃:12,

⑧電阻率（20℃）/（.mm2/m):0.6,

⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:200，

⑩磁性:有。

9Cr18熱處理：

①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：-，

②加熱溫度：800~920，

③加熱方式：緩冷

●95Cr18(9Cr18)應(yīng)用

主要用于制作不銹耐蝕切片機(jī)械刃具、剪切刀具、手術(shù)刀片、量具刃具、外科手術(shù)器械、軸承、閥件及各類耐磨損件。

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