H13模具鋼它是世界上使用的廣泛使用的熱工。

模具鋼比h13好的模具鋼。鋼具有良好的熱強(qiáng)度，韌性和淬透性。廣泛用于熱鍛模具領(lǐng)域，銅鋁合金壓鑄模具。這是當(dāng)今世界廣泛使用的熱門工作。模具鋼一。眾所周知，電動(dòng)爐渣重熔熔煉過程得到改善H13模具鋼質(zhì)量發(fā)揮著重要作用。但是，由于各種原因，中國(guó)H13鋼的普通生產(chǎn)過程***仍然是傳統(tǒng)的電爐冶煉。與電子爐相比，電爐冶煉工藝的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約生產(chǎn)的成本20％至30％，因此如果合理的鍛造工藝和熱處理過程可以在一定程度上提高電爐鋼的質(zhì)量，性h13和skd61哪個(gè)比較好能和使用壽命。它將帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。為此，有些人系統(tǒng)地研究了不同鍛造電氣棲息的H13鋼組織和機(jī)械性能的鍛煉比較的影響，并總結(jié)了法律，對(duì)傳統(tǒng)電爐鋼的生產(chǎn)和開發(fā)具有大的參考價(jià)值。

　　試驗(yàn)材料是佛歸鋼鐵廠的H13電爐鋼錠。上開口直徑為410mm，下開口直徑為330mm。在單向熱鍛和繪制之后，鍛造比率分別為2,4,6和10。將鋼錠在830℃下緩慢退火，以小于或等于30至40℃/h的速度緩慢冷卻至500℃，并且是空氣冷卻的。鋼錠的化學(xué)成分示于表1中。

　　H13模具鋼熱處理過程

　　1.H13鋼和市場(chǎng)上提供的鋼坯已經(jīng)在鋼廠預(yù)先退火，以確保良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕群土己玫募庸ば裕恍枰嘶?。但是，在制造商鍛造后，原始結(jié)構(gòu)和性能被破壞，并且鍛造應(yīng)力增加，因此必須進(jìn)行退火。

　　等溫和退火工藝：860890°C加熱隔熱2小時(shí)，冷卻至740760°C等溫4小時(shí)，爐子冷卻至500°C

　　2.淬火和回火需要模具淬火工藝規(guī)格，韌性良好：加熱溫度10201050°C，油冷或空氣冷卻，硬度5458HRC模具淬火工藝規(guī)范主要是所需的，加熱溫度10501080°C，油冷，硬度5658HRC[/小時(shí)/小時(shí)推薦回火溫度：530560°C，硬度4852HRC回火溫度560580°C;硬度4749HRC

　　脾氣應(yīng)該是兩次。當(dāng)火災(zāi)在500℃下打開時(shí)，存在次級(jí)硬化峰值，發(fā)脾氣為***，峰值約為55小時(shí)，但韌性差。因此，應(yīng)避免根據(jù)模具的使用避比h13好的模具鋼免500°C，回火溫度在540至620℃的范圍內(nèi)更好。

　　淬火應(yīng)預(yù)熱兩次（600650°C，800850°C）以減少加熱期間產(chǎn)生的熱應(yīng)力

　　3.化學(xué)熱處理H13鋼通過氣體氮化物或氮?dú)?，但氮?dú)鉁囟炔粦?yīng)高于回火溫度，確保芯強(qiáng)度不降低，從而增加模具的壽命。

　　結(jié)果表明，在相同的鍛造比率下，H13電弧爐鋼的橫向沖擊能量明顯小于縱向鋼，從鋼錠中心的水平和縱向邊緣越來越差。不同的鍛造h13和skd61哪個(gè)比較好對(duì)橫向沖擊能量影響不大，但縱向沖擊能量隨著鍛造比率的增加而增加。研究表明，單向熱鍛造的拉伸長(zhǎng)度不能有效地提高鋼的防橫裂解能力。電爐模具鋼H13的鍛造比率在4到6之間。