SKD61模具鋼失敗形式和特征

　　SKD61模具故障日本鋼材skd61分析是一個系統(tǒng)工程。

為了找到許多因素的主要因素，下一步是根據(jù)主要故障問題解決問題。對于SKD61.模具鋼主要失敗問題是硬度不均勻，脫碳等，和裂縫。在線切割裂縫的主要原因是SKD61模具鋼內(nèi)應(yīng)力過于濃縮，沒有早期釋放應(yīng)力，或者線切割電流過高。

　　對于SKD61.模具鋼，熱處理將存在不均勻的硬度問題，并且還分為鋼問題或熱處理問題。

　　SKD61通常用于制造熱處理模具，這是SKD61模具鋼提出了高要求。模具制造期間的SKD61芯裂縫，SKD61失敗的現(xiàn)象之一。

　　將鋼部件加熱到AC3或AC1溫度，并保持一段時間，然后保持一段時間為20至40℃，然后緩慢冷卻至室溫，或溫度略低于AR1溫度的退火過程，然后冷卻。當(dāng)鋼部件淬火時，表面迅速冷卻，當(dāng)它們到達(dá)中心時，冷卻變得更慢。如果鋼的中心點的冷日本進(jìn)口skd61卻速率達(dá)到或超過鋼的臨界冷卻速日本鋼材skd61率，則工件是硬化的。