A2冷工作模具鋼和SKD11模具鋼比較

　?。?）A2冷工作模具鋼專業(yè)

　　A2冷工作模具鋼它是美國高韌性耐磨工具鋼，其碳含量約為1％的空氣硬化鋼。

在熱處理后，硬度可以達到57至62hRC，鉻含量約為5％。拋光后，鋼的表面具有深色光澤，耐腐蝕性，延展性強，以及模具切割葉片耐磨性。鋼材硬化，碳化物分布均勻，具有一定的沖擊韌性和良好的耐磨性?？諝獯慊鹦阅芰己茫諝獾某叽绾苄?，碳化物是均勻的，并且耐磨性良好。

　?。?）2）A2的主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％）

　　碳0.951.05，鉻4.901.40，釩0.40，硅0.200.40，錳0.450.75

　?。?）A2指的是相應(yīng)的鋼

　　中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼CR6MV，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料No.1.2363，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼X100Crmov51，英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼水型BA2，法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼Z100CDV5，意大利標(biāo)準(zhǔn)鋼X100CRMOV51KU，瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼等級2260，西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼Level鉬1釩1與skd11有什么差別X100Crmov5，日本標(biāo)準(zhǔn)鋼SKD12，AISI

　?。?）A2鋼的典型應(yīng)用實例：

　　1）拉伸模式，壓接模具，壓花模具。

　　2）工具。

　　3）適用于熱固性塑料模具和整體硬化模具

　　A2模具鋼利用：

　　1.精密沖壓模具

　　2.有線切割和沖壓模具，用于各種目的

　　3.難以處理塑料變形工具

　　4.冷鍛，繪制，滾動螺紋模具

　　5.高速發(fā)運拳和不銹鋼板拳

　　6.拉伸模具，壓接模式，壓花模具和磨料塑料成型模具

　　7.沖壓模具，冷成型模具，冷軋模，成型輥和沖頭

　　A2模具鋼工廠狀態(tài)：HB230-250

　　A2熱處理的硬度高于SKD11，高溫（500-520℃），回火后可達到60-62小時，并且強度高于SKD11。

　　韌性是SKD11的兩倍。A2在冷加工中模具鋼韌性被突出顯示，因此裂縫和裂縫很少見，這大大提高了使用壽命。

　　3.高溫回火在WEDM后降低殘余應(yīng)力。因此，在線切割之后，抑制了大模的裂縫和變形和精度的模具。

　　4.可操作性超過SKD11。A2的可加工性優(yōu)于SDK11。因此，使用A2可以增加模具壽命并減少處理步驟。用途：沖壓模具/冷模制塑料變形工具/冷軋模具/轉(zhuǎn)型輥/沖床/鋼絲切割精密沖孔和各種用沖壓芯片/難以加工材料。

　　（3）在線切割的優(yōu)勢。通過高溫回火，可以減少殘余應(yīng)力，消除了由殘留價值三元的裂縫和變形，防止線切割。

　?。?）表面硬化處理的表面硬度高于SKD11，因此可以提高模具性能。

　　（5）由于SKD11以下預(yù)熱和后加熱溫度而導(dǎo)致焊接操作的優(yōu)點，焊接操作更簡單。特點：一般冷敷模具鋼硬度高，韌性好。

　　其他：●高速下降打孔，不銹鋼板?！窭炷＞?，壓接模具，壓花模具和研磨塑料模具模具。●出廠狀態(tài)：HB230-250

　　A2的基本性能：A2鉬1釩1與skd11有什么差別是SKD11（CR12MO1V1）的改善的冷加工模具鋼。在常規(guī)的熱處理條件下，殘留的奧氏體幾乎完全分解，這通?？梢允÷陨罾涮幚?，并且仍然可以保持高硬度的高韌性。

　　每日生產(chǎn)的SKD11冷水加工模具鋼

　　SKD11是日本工具鋼品牌，由日立和大同鋼鐵廠生產(chǎn)。日立生產(chǎn)的SKD11商標(biāo)名稱是SLD（SLD-Magic的最新修改版），大同鋼鐵廠被命名為DC11。兩家公司都在中國大陸的工廠，在該行業(yè)中最著名，價格也是最高的。該鋼是世界上廣泛應(yīng)用的空氣冷卻熱量。模具鋼。電爐最新的skd11多少錢一公斤冶煉，電動殘渣，高純度，良好的韌性，組織，高溫強度，韌性，高溫疲勞性能，可承受突然的溫度變化，適用于高溫工作，優(yōu)異的切割性能和拋光性能。。淬火溫度為1020℃。它是制造大型鋁合金柴油模具的最佳材料。

　　化學(xué)成分

　　CARB硅錳鉻鉬釩磷

　　1.500.250.4512.001.000.35≤0.025≤0.01

　　工廠硬度/交付硬度軟吞并至HB210（軟可退款HB210）

　　功能使用：

　　特征

　　高抗通用冷加工模具鋼;良好的淬火性能，熱處理變形小。

　　其優(yōu)點是：（1）真空脫氣精煉，內(nèi)部質(zhì)量非常干凈;（2）良好的加工性;（3）淬透性，空氣冷卻，硬化，無需擔(dān)心淬火裂縫;（4）熱處理變形小，淬火偏差小，最適合模制模具;（5）優(yōu)異的耐磨性，最適合不銹鋼或高硬度材料;（6）良好的韌性。

　　利用

　　鋼材易于轉(zhuǎn)動，適用于制作鋒利的邊緣，剪刀，圓鋸，冷或熱停模具，滾動，螺紋，線模，銑刀，沖擊模具，圓輥，電動變壓器芯模具，鋼肋，鋼管成型輥，特殊型輥，精密量表，復(fù)雜形狀制冷工具，心軸，冶金，錫模具型，塑料模具和螺釘

　　應(yīng)用方法

　　1.在“淬火+脾氣”中使用

　　2.“淬火+冷處理+背面”（適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性）

　　3.“淬火+溫度+氮處理”（適用于高表面硬度要求）

　　4.低溫處理以獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，在淬火后立即將其冷卻至-70℃至-80℃，保持3-4小時，然后回火。深冷處理后工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理為1-3小時。形狀的形狀是復(fù)雜的，并且尺寸變化的尺寸具有深冷處理后的裂化的風(fēng)險。

　　5.模具或工件是氮氣后，表面形成具有高硬度，具有耐腐蝕性的硬化組織。

　　在6.525℃的氮氮后，工件的表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲流層的影響如下表所示。氮氮氮氮氮氮氮氮氮氮氮氮氮氣氮化深度Mm0.250.300.35

　　在7.570℃的軟氮化物之后，工件的表面硬度約為950HV。通常在2小時的柔軟氮化物后，硬化層深度可以達到10-20μm。將模具坯料或在低溫回火狀態(tài)下工作時，最新的skd11多少錢一公斤易于磨削裂縫。為了防止裂縫，應(yīng)進行多次研磨，并進行小銑削并加入水冷條件。

　　當(dāng)通常遇到復(fù)雜或大尺寸尺寸的形狀時，通常遇到破裂。為了防止開裂，建議使用氣體淬火和高溫回火，或模具坯料的預(yù)處理來減少熱處理應(yīng)力。

　　熱處理

　　淬火：預(yù)熱至700750°C，然后加熱至10001050°C，平靜風(fēng)冷。如果鋼的厚度超過6英寸，則優(yōu)選將其加熱至980至1030℃，在油中硬化。波浪：加熱至150200°C，保持該溫度，然后冷卻靜止。硬度：HRC61或更多。退火：加熱至800850°C，在此溫度下持續(xù)1至3小時，逐漸冷卻在爐中。鍛造：1050950°C.

　　機械行為：

　　SKD11硬度：退火，255207HB，壓痕直徑3.84.2mm;淬火，≥60Hrc