國產skd11多少錢一公斤(skd11的密度)

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Q1：skd4是什么鋼材?跟SKD11一樣嗎?

SKD4是熱作模鋼 ;
SKD11是冷作模鋼。兩者不同。SKD11模具鋼為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，價格也最高。 這個牌號目前國內也有生產，鋼質與日本鋼相差無幾，但是價格很有優勢?；拘畔⒉牧蠠崽幚碛捕?HRC58-60SKD11是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。SKD11特性:具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能用途介紹厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。SKD11使用方法(僅供參考)1."淬火+回火"狀態下使用2."淬火+冷處理+回火"狀態下使用(適于高精度與尺寸穩定要求)3."淬火+回火+氮化處理"狀態下使用(適于表面高硬度要求)4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間(小時) 20 30 60 滲氮層深度mm 在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

Q2：請問skd11和skd61是什么區別?屬于哪個國家的牌號?對應接近

SKD11屬于日標高碳高鉻型冷復作模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。SKD11化學成分如下圖：SKD61屬于日標熱作模具鋼，執行標準：JIS G4404-2006SKD61是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。SKD61化學成分如下圖：從化學成分看，SKD11對應國內牌號“Cr12MoV”，SKD61對應國內牌號“4Cr5MoSiV1”

Q3：SKD11的氮化處理工藝及材料加工性能描述？

SKD11在熱處理后的硬度都能達到60度左右，基本上都不用氮化處理，氮化只能增加工件的表面硬度，我們所有材料在讓處理后的硬度已經夠了。

Q4：SKD11模具鋼的拉伸性能

此模具鋼材用途：適用于冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖壓載 V: SKD—11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的

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