skd11熱處理硬度能做hrc60(skd11多少錢一公斤)

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Q1：SKD11用什么熱處理

深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。在525℃氮化的處理工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 在570℃軟氮化處理工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。熱處理淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳?；鼗穑杭訜嶂?50～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。硬度：HRC 61以上。退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。鍛制：1050～950℃。淬火、回火規范淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

Q2：SKD11模具鋼熱處理硬度是多少

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈、具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，因為有化元素鉬、釩的持殊加入無須擔心淬火開裂。根據使用環境，可以采取不同的熱處理方式，將SKD11的硬度做到50~60HRC之間。

Q3：SKD11熱處理溫度和回火溫度多少達到HRC62度呢?

樓主如果遇到進口材料你可以先去查閱下此進口材料相當于國產什么牌號，這樣更有利于你制定淬火工藝。日本牌號DC53是D2的改良品種——中國牌號為Cr8Mo2SiV，該鋼材屬冷作模具鋼(耐磨、耐沖擊),該鋼的韌性好。該材料淬火1000-1070淬火，高溫回火(530℃回火)。具體的淬火工藝你可以根據你們的爐型來決定。

Q4：請教SKD11低溫回火

用你的淬火溫度高回達不到要求。低回的時間在五到六個小時吧。180以下

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