如何預(yù)防H13模具鋼早期失敗

　　H13（4Cr5Mosiv1）是世界上使用的廣泛使用的熱工模具鋼。

H13具有高熱強(qiáng)度和h13稀土模具鋼硬度，高耐磨性和韌性，耐熱疲勞，廣泛應(yīng)用于各種鋁，銅和合金鍛造模具，熱擠出模具和壓鑄模具。h13鋼性能表熱模具鋼皮帶巨大的沖擊載荷，強(qiáng)烈的摩擦力，嚴(yán)重的熱循環(huán)和高溫氧化引起的熱應(yīng)力，通常發(fā)生在破裂，塌陷，磨損和開(kāi)裂等故障形式中。

　　H13過(guò)程控制措施

　　從H13鋼的化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)特征可以看出，熱處理對(duì)H13鋼模的組織和性能產(chǎn)生了很大的影響。為了防止H13鋼模的早期故障，它正在延長(zhǎng)其使用壽命，并且必須開(kāi)發(fā)科學(xué)合理的熱加工過(guò)程。

　　鍛造過(guò)程

　　H13鋼合金元素高，導(dǎo)熱率差，溫度低，易于覆蓋。對(duì)h13鋼性能表于直徑大于70毫米的坯料，它應(yīng)該是首先

　　在800900℃下預(yù)熱，然后在1065至1175°C下加熱，并在1065至1175℃下處理時(shí)，拉伸和鐓粗，總鍛造比>4

　　球形退火過(guò)程

　　球形退火過(guò)程的目的是使微觀結(jié)構(gòu)均勻化，降低硬度，改善加工性，并準(zhǔn)備淬火和回火。球形退火過(guò)程為845900℃，1小時(shí)+1分鐘/mm，然后加熱2小時(shí)+1分鐘/mm，爐子冷至500°C，爐子是空氣冷卻的，球形退火組織被釋放。顆粒狀珠光體具有硬度