了解SKD11.模具鋼什么材料是

　　模具鋼名稱不同，因為它們的類型與生產(chǎn)者不同。

　　SKD11模具鋼它是日本工具鋼，日立和大同鋼鐵廠的生產(chǎn)。日立生產(chǎn)的SKD11產(chǎn)品名稱是SLD（SLD-Magic的最新改進版），大同鐵廠商品名稱是DC11。兩家公司都在中國大陸有一家工廠，這是該行業(yè)中最著名的。這個品牌目前是國內(nèi)的。鋼和日鋼是相似的，但價格是非常有利的。

　　物質(zhì)名稱：模具鋼那

　　材料級：SKD11。

　　材料標(biāo)準(zhǔn)：JISG4404：2000。

　　熱處理后材料的硬度：HRC58-60SKD11是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后，具有高硬度和耐磨，淬火強度強，尺寸穩(wěn)定性良好。適用于制造高精度，長壽命的冷加工模具和熱固性塑料模具。

　　SKD11的特點：它具有良好的韌性和高溫疲勞性能，可承受溫度的多種，適用于高溫下的長期工作，具有良好的切割性能和拋光性能。

　　應(yīng)用介紹SKD11薄鋼板厚度小于6毫米的高效沖壓模具。沖壓模具和沖壓模具：各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片軋制模具，耐磨滑塊冷頭模具，熱固性樹脂成型模具，先進的氣體套等。

　　SKD11模具鋼指某東西的用途：

　　1.用于“淬火+脾氣”狀態(tài)

　　2.在“淬火+冷處理+脾氣”（適用于高精度和尺寸穩(wěn)定要求）中使用

　　3.用于“淬火+淬火+氮氣-氮化處理”（適用于高表面硬度要求）

　　4.低溫處理為最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，淬火后立即模具。形狀的形狀是復(fù)雜的，并且在深冷處理后尺寸變異的尺寸是風(fēng)鉻12鉻12鉬釩skd11險性的。

　　5.模具或工件是氮氣后，表面形成高硬度并具有耐腐蝕性的硬化組織。

　　在6.525℃的氮氮后，工件的表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲流層的影響如下表所示。氮化時間（小時）為2030.氮層深度為0.25±0.30±0.357.570°C后，工件的表面硬度約為950HV。通常在2小時的柔軟氮化物后，硬化層深度可以達到10-20μm。將模具坯料或在低溫回火狀態(tài)下工作時，易于磨削裂縫。為了防止裂縫，應(yīng)用小磨削處理多次研磨，并應(yīng)增加良好的水冷條件。當(dāng)在WEDM期間通常發(fā)生復(fù)合或大尺寸模具的形狀時，通常會發(fā)生裂化現(xiàn)象。為了防止裂縫，建議使用氣體淬火和高溫回火來減少熱處理應(yīng)力，或模具坯料的預(yù)處理。

　　SKD11模具鋼SKD11是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)品牌，這是一種高度抗性，高韌性。模具鋼，碳鉻合金工具鋼，真空脫進口skd一11多少錢一斤碳鋼。鋼是純的，淬透性好，淬火小。在球體化學(xué)化學(xué)軟化處理后，可以提高鋼，碳化物顆粒很小，并且沒有必要擔(dān)心淬火裂縫。保持鉬和釩的性質(zhì)。增加硬度，提高耐磨的共晶碳化物的均勻性，良好的韌性，不易裂紋，淬火后硬度淬火>62HRC。

　　相應(yīng)品牌有中國GB標(biāo)準(zhǔn)品牌CR12MOV，中國臺灣省CNS標(biāo)準(zhǔn)品牌SKD11，德國DLN標(biāo)準(zhǔn)材料號1.26O1，德國DIN標(biāo)準(zhǔn)品牌X165CRM0V12，這款JIS標(biāo)準(zhǔn)品牌SKD11，韓國KS標(biāo)準(zhǔn)品牌ST11，意大利UN1X165CRM0W12KU，瑞典SS標(biāo)牌2310，XizhenUne標(biāo)準(zhǔn)品牌X160Crm0v12，美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)品牌D3，俄羅斯ROCT標(biāo)準(zhǔn)品牌X12M。

　　化學(xué)成分C1.40-1.60SI0.40MN0.50CR11.00-13.00MO0.80-1.20V0.30

　　熱處理淬火：預(yù)熱至700750°C，然后加熱至1000至1050°C，鎮(zhèn)靜風(fēng)冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸，則優(yōu)選將其加熱至980至1030℃，在油中甲殼。波浪：加熱至150200°C，保持這種溫度，然后冷卻靜止。硬度：HRC61或更多。退火：在此溫度下加熱至800至850℃，持續(xù)1至3小時，使其在爐中冷卻。鍛造：9001050°C。

　　應(yīng)用示例

　　1）用于制作模具，剪刀，圓鋸，五孔沖壓模具和成型輥

　　2）制作冷加工或熱加工和切割模具，滾筒邊緣，線材模具，電線模具，變壓器芯沖孔模具，切割軋制模具，鋼鉻12鉻12鉬釩skd11管成型輥，特殊成型圓筒，指甲模等。

　　3）薄鋼板的厚度≤6mm，佛蘭達曼模具，氣壓模具和沖壓模具

　　4）各種切割，馬賽克，滾動模具。

　　5）防滑防冷鐓模具，深沖模具和冷擠出模具。

　　6）熱固性樹脂模具和普通塑料模具。