鈮在鋼中的作用

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（1）鈮和碳、氮、氧都有極強(qiáng)的結(jié)合力，并與之形成相應(yīng)的極為穩(wěn)定的化合物，因而能細(xì)化晶粒，降低鋼的過(guò)熱敏感性和回火脆性。
（2）有極好的抗氫性能。
（3）鈮能提高鋼的熱強(qiáng)性
H13熱處理工藝
1.預(yù)先熱處理
市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當(dāng)?shù)挠捕龋己玫募庸ば?，無(wú)需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來(lái)的組織和性能，增加了鍛造應(yīng)力，必須進(jìn)行重新退火。
等溫球化退火工藝為：860~890℃加熱保溫2H，降溫到740~760℃等溫4H，爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火
要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020~1050℃，油冷或空冷，硬度54~58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃，油冷，硬度56~58HRC。
推薦回火溫度：530~560℃，硬度48~52HRC；回火溫度560~580℃；硬度47~49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí)，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應(yīng)避開500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要，在540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱（600~650℃，800~850℃），以減少加熱過(guò)程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3.化學(xué)熱處理
H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。