本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具換刀規(guī)格，以及沖壓刀模下面需要墊什么材料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、自動(dòng)換刀主軸規(guī)格是多少？
• 2、沖壓模具的刀口是怎么算的
• 3、精密沖壓模具刀口強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
• 4、關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計(jì)算

自動(dòng)換刀主軸規(guī)格是多少？

高速加工中心是高速機(jī)床的典型產(chǎn)品，高速功能部件如電主軸、高速絲杠和直線電動(dòng)機(jī)的發(fā)展應(yīng)用極大地提高了切削效率。為了配合機(jī)床的高效率，作為加工中心的重要部件之一的自動(dòng)換刀裝置（ATC）的高速化也相應(yīng)成為高速加工中心的重要技術(shù)內(nèi)容?？焖僮詣?dòng)換刀技術(shù)是以減少輔助加工時(shí)間為主要目的，綜合考慮機(jī)床的各方面因素，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成刀具交換的技術(shù)方法。該技術(shù)包括刀庫(kù)的設(shè)置、換刀方式、換刀執(zhí)行機(jī)構(gòu)和適應(yīng)高速機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。

主軸是主軸部件中的關(guān)鍵零件，主軸的結(jié)構(gòu)尺寸和形狀、制造精度、材料及熱處理等對(duì)主軸部件的工作性能有很大的影響。主軸結(jié)構(gòu)隨主軸系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求的不同而有多種形式。

主軸的主要尺寸參數(shù)包括：主軸直徑、內(nèi)孔直徑、懸伸長(zhǎng)度和支承跨距。決定主軸主要尺寸參數(shù)的依據(jù)是主軸的剛度、結(jié)構(gòu)工藝和主軸部件的工藝適用范圍。

主軸的主要尺寸參數(shù)：

①主軸直徑：主軸直徑越大，其剛度越高，但軸承和主軸上其零件的尺寸也相應(yīng)增大。軸承直徑越大，同等級(jí)精度軸承的公差值也就越大，要保證主軸的旋轉(zhuǎn)精度就越困難，同時(shí)極限轉(zhuǎn)速也下降。主軸后端支承軸頸的直徑一般為前支承軸頸的0.7—0.8倍，實(shí)際尺寸要到主軸組件設(shè)計(jì)時(shí)確定。前、后軸頸的差值越小則主軸的剛度越高，工藝性能也越好。

②主軸內(nèi)孔直徑：主軸內(nèi)孔是用來(lái)通過(guò)棒料及刀具夾緊裝置，也可用于通過(guò)氣動(dòng)、液壓卡盤的聯(lián)結(jié)件。主軸內(nèi)孔直徑越大，可通過(guò)棒料的直徑就越大，機(jī)床的使用范圍就越寬，同時(shí)主軸部件也越輕。主軸內(nèi)孔直徑的大小主要受主軸剛度的制約。當(dāng)主軸內(nèi)孔直徑與主軸直徑之比小于0.3時(shí)，空心主軸的剛度幾乎與實(shí)心主軸的剛度相當(dāng)：當(dāng)主軸內(nèi)孔直徑與主軸直徑之比為0.5時(shí)，空心主軸的剛度為實(shí)心主軸的剛度90%；當(dāng)主軸內(nèi)孔直徑與主軸直徑之比大于0.7時(shí)，空心主軸的剛度急劇下降。

③懸伸長(zhǎng)度主軸與主軸前端結(jié)構(gòu)的形狀尺寸、前軸承的類型和組合方式及軸承的潤(rùn)滑與密封有關(guān)。主軸的懸伸長(zhǎng)度對(duì)主軸的剛度影響很大，主軸的懸伸長(zhǎng)度越短，其剛度約好。

④支承跨度主要部件的支承跨距對(duì)主軸的剛度有很大的影響?？缇鄬?duì)主軸部件綜合剛度的影響不是單向的。如跨距越大，則主軸變形較大；如跨距較小，則軸承的變形對(duì)主軸前端的位移影響較大。所以跨距要有一個(gè)最佳值，跨距太大或太小，都會(huì)降低主軸的綜合剛度。

沖壓模具的刀口是怎么算的

沖壓模具的刀口尺寸，如果是落料模，刀口尺寸按照凹模尺寸作為基準(zhǔn)計(jì)算，沖裁間隙放在凸模上。也就是說(shuō)，凸模的尺寸=凹模的尺寸-沖裁間隙；如果是沖孔模，則刀口的尺寸按照凸模作為基準(zhǔn)來(lái)計(jì)算，沖裁間隙放在凹模上。也就是說(shuō)，凹模的尺寸=凸模的尺寸+沖裁間隙。

精密沖壓模具刀口強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

刀口的設(shè)計(jì)

01刀口間隙的取值

1、材料厚度＜0.15mm,刀口間隙一般取10%(0.008~0.01mm).

2、0.15mm＜材料厚度＜0.3mm，刀口間隙一般取5%~6%.

3、材料厚度＞0.3mm按FLX標(biāo)準(zhǔn)取值．

02刀口入子的分割

分割原則：分割后的刀口能相對(duì)固定穩(wěn)定，便于加工,提高刀口使用壽命，節(jié)約成本．

1、刀口寬度小于1.0mm（圓孔小于1.0mm）為方便加工，提高加工精度，可將刀口分開.（如圖一）

2、分上下兩層，即刀口沖切部刀,取5~6mm，此部分可根據(jù)實(shí)際需要選用較好材質(zhì)；墊塊，需根據(jù)刀口厚度與模板厚度確定厚度，材質(zhì)用一般硬料即可．

關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計(jì)算

你沒(méi)說(shuō)料厚，假設(shè)是0.5mm鐵材，那么沖頭與刀口單邊間隙就取0.03好了。根據(jù)內(nèi)孔是沖孔，以沖頭尺寸為基準(zhǔn)原則，三個(gè)圓孔尺寸分別按照4.08 20.16 9.10；那么下模刀口孔徑分別為4.14 20.22 9.16；外形需要根據(jù)尺寸公差重新畫一下，左側(cè)的R5變成R4.96 右側(cè)R12變成R11.90，左右兩側(cè)的水平線分別與左右的R弧銜接就好，中間的大R，尺寸正公差，可以設(shè)為36.16，水平線與大R弧銜接的R4,變成R3.90 右側(cè)的R1 可不變。這樣畫出的形狀就是產(chǎn)品出來(lái)的尺寸理論值。外形是落料，所以，以所畫出的外形為下模刀口形狀，OFFSET命令，內(nèi)偏移0.03就是沖頭的形狀大小。三個(gè)圓心孔距可以按照中間值設(shè)計(jì)。

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