電池外殼自動沖壓模具,電池殼沖壓模具設(shè)計
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具的分類有哪些
- 2、七號電池外殼沖壓模具及其關(guān)鍵技術(shù)
- 3、沖壓成型模具精度
- 4、手動沖壓模具和自動沖壓模具的區(qū)別
- 5、什么是硬質(zhì)合金沖壓模具
沖壓模具的分類有哪些
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模:在壓力機的一次行程下,只完成一道工序的沖模。
2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級進模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。
3.復(fù)合模:復(fù)合模是利用壓力機的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導(dǎo)向形式分類
1.敞開模:無導(dǎo)向的沖模。
2.導(dǎo)柱模:模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進行導(dǎo)向。
3.導(dǎo)板模:利用導(dǎo)板進行導(dǎo)向的沖模。
四、按模具沖壓時自動化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。
五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類
沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。
七號電池外殼沖壓模具及其關(guān)鍵技術(shù)
深沖
反拉伸
多道拉伸工序
壓邊圈
全封閉液壓脹型
深充材料
沖壓成型模具精度
沖壓件未注公差有國家標(biāo)準。
如果你的零件未注公差,按上表取。
如果是沖孔:沖頭尺寸公差,就保證了零件的尺寸。
如果落料,保證凹模尺寸公差,就保證了零件的尺寸。
模具精度:保證凸凹模具尺寸精度即可。
手動沖壓模具和自動沖壓模具的區(qū)別
手動沖壓模具一般比較小,比較簡單,精度也比較低,沖裁力也比較小,否則采用手動的方法是壓不動的。自動沖壓模具一般精度比較高,沖裁力也比較大,而且采用多工步加工(跳步模),所以只能采用沖床來加工。
什么是硬質(zhì)合金沖壓模具
所謂硬質(zhì)合金沖壓模具就是用硬質(zhì)合金材料制作的模具:
YG20 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。
YG20C 適于制作標(biāo)準件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對彈殼的沖壓模具。
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