本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具自動落料，以及沖壓落料模具結(jié)構(gòu)圖解對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、請問在連續(xù)模具中，每次沖壓行程完成之后，如何使條料自動抬起，準(zhǔn)備下一次沖壓



• 2、機(jī)械沖床上落料模具的步驟
• 3、沖壓模具的工作原理
• 4、沖壓模具中落料—拉深與拉深—落料有什么區(qū)別?

請問在連續(xù)模具中，每次沖壓行程完成之后，如何使條料自動抬起，準(zhǔn)備下一次沖壓

在底模上的適當(dāng)位置加裝一個或幾個氣動推桿，行程要小5毫米足矣，利用機(jī)械裝置或電氣來控制氣路，在動模抬起時供氣，推桿動作頂起調(diào)料，然后送料，上動模下降時切斷氣源沖壓。如此反復(fù)。

機(jī)械沖床上落料模具的步驟

落料沖孔模有多種結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以根據(jù)需要選擇其中的一種結(jié)構(gòu)。最簡單的是把沖孔與落料分開設(shè)計成為兩套模具；其優(yōu)點是模具結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，維修也容易，缺點是需要兩臺沖床沖壓，精度也不高；另外還可以設(shè)計成級進(jìn)模的結(jié)構(gòu)，沖孔、落料在一套模具上完成，一般是先沖孔，再落料，結(jié)構(gòu)比前一種模具的結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些；再一種是處有復(fù)合模的結(jié)構(gòu)，落料沖孔一次完成；這幾種不同結(jié)構(gòu)的模具中，復(fù)合模的結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，但是精度最好，不過沖壓效率最低。因為每沖壓一次，都需要把沖壓下來的產(chǎn)品從模具表面清理出去，才能進(jìn)行下一次的沖壓；級進(jìn)模的沖壓效率要比復(fù)合模的沖壓效率要高的多，因為它可以連續(xù)沖壓，沒有需要清理的動作，其缺點是沖壓的零件的精度不如復(fù)合模的精度高。你可以根據(jù)你們單位對產(chǎn)品精度的要求來選擇合適的模具結(jié)構(gòu)。

沖壓模具的工作原理

沖壓模具又被稱之為冷模，它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化。從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力，金屬材料的拉伸率，產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度，模具壓料力，模具間隙等。沖裁模有簡單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模，主要考慮的是機(jī)床壓力，模具沖裁力，模具卸料力，沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問題。折彎模有很多種，有沖直角的，銳角的，鈍角的，還有折復(fù)雜的幾何形狀的。鉚接模一般很簡單，主要是鉚接沖頭的直臺和R角要取合適就可以了，只是簡單說說希望能幫到你。

沖壓模具中落料—拉深與拉深—落料有什么區(qū)別?

落料：是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面性的。

拉深：是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進(jìn)一步改變形裝和尺寸的一種沖壓工序。

落料—拉深與拉深—落料區(qū)別就是根據(jù)需要看你想先做哪道工序了，不過很多時候是同時進(jìn)行的。不用在區(qū)別上大費腦筋，殊途同歸，結(jié)果只有一個！

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