模具材料價格的波動與進口和國產(chǎn)的選擇、規(guī)格和數(shù)量需求緊密相關。此外，運輸路程、加工要求、是否含稅以及結算方式等因素也會對價格產(chǎn)生重要影響。為了獲得實時的模具材料價格信息，請咨詢我們的在線客服。

　　

　　如何衡量模具鋼材的冶金質量

　　

　　1.均勻性

　　

　　模具鋼通常是含有多元素的合金鋼，鋼在錠模具中從液態(tài)凝固時，由于選分結晶的緣故，鋼液

　　

　　中各種元素在凝固的結構中分布不均勻而形成偏析，這種化學成分的偏析將造成組織和性能的

　　

　　差異，它是影響鋼材質量的重要因素之一。

　　

　　2.疏松

　　

　　疏松是鋼的不致密性的表現(xiàn)。疏松多數(shù)出現(xiàn)在鋼錠的上部及中部，在這些地方因為集中了較多

　　

　　的雜質和氣體造成的。由于疏松缺陷的存在，嚴重地影響了加工后的表面的粗糙度，在一般的

　　

　　模具鋼中的影響不是特別大，但如冷軋銀、大型的模塊、沖頭和塑料成形模具零件等都有較嚴

　　

　　格的要求。

　　

　　3.碳化物的不均勻度

　　

　　碳化物是絕大多數(shù)模具鋼的必需組分，除可溶于奧氏體的碳化物外，還會有部分不能溶于奧氏

　　

　　體的殘留碳化物。關于碳化物的尺寸、形狀和分布是與鋼的冶煉方法、鋼錠的凝固條件以及熱

　　

　　加工變形條件等有關。

　　

　　4.偏析

　　

　　偏析即鋼的成分與組織不均勻性的表現(xiàn)，這是在模具鋼的低倍組織的檢驗中常存在的一種缺

　　

　　陷。方形偏析是由于鑄錠結晶時，在柱狀晶的末端與錠心等軸晶區(qū)間，聚集了較

　　

　　多的雜質和孔隙而形成的。嚴重的方形偏析，對鋼材的質量的影響是顯著的，特別是切削加工

　　

　　量很大的零件或心部受力的模具零件。

　　

　　5.白點

　　

　　白點是熱軋鋼坯和大型鍛件中比較常見的缺陷，是鋼的內(nèi)部破裂的一種。白點的存在對鋼的性

　　

　　能有極為不利的影響，這種影響主要表現(xiàn)在使鋼的力學性能降低，熱處理時使鍛件淬火開裂，

　　

　　或使用時發(fā)展成更為嚴重的破壞事故.

　　

　　6.氧含量

　　

　　對模具鋼一般都未規(guī)定鋼中的允許的氣體含量。隨著氧含量的增加，氧化物的顆粒和數(shù)量都隨

　　

　　之增加，鋼的疲勞性能降低，熱裂紋也容易產(chǎn)生。有人曾對熱作模具鋼H13(4Cr5MOSiV1)進

　　

　　行過試驗，氧含量最好不超過1.5*10-5，日本山陽特殊鋼公司規(guī)定高純凈度鋼氧含量不大于

　　

　　1.0*10-5。

　　

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