本篇文章給大家談?wù)剦|圈自動(dòng)化沖壓模具，以及墊圈自動(dòng)化沖壓模具圖片對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、什么是沖壓模具?
• 2、為什么沒有人將冷沖壓模具發(fā)展到自動(dòng)化的呢？
• 3、一個(gè)有倒角的平墊圈沖壓模如何設(shè)計(jì)
• 4、一個(gè)圓環(huán)墊圈能不能沖壓和印字，一次成型？怎么設(shè)計(jì)模具？

什么是沖壓模具?

問題一：什么是沖壓模具 沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

問題二：什么是沖壓模具？ 這些提的有些籠統(tǒng),大概說一下個(gè)人觀點(diǎn),希望對(duì)你有幫助.

沖壓模具主要自然是設(shè)計(jì),其次就是機(jī)加工,

一般的制作流程:1.設(shè)計(jì) 2.備料 3.機(jī)加工 4.組立 5.試模

你后面這個(gè)最主要我就看不太明白了

問題三：沖壓模具用什么鋼材 沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1. 碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2. 低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低， 共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5. 高速鋼

高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2，美國牌號(hào)為M2）以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

6. 基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號(hào)012AL）等。

7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類 ，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用 含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具，可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相 ，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。

問題四：什么是小型沖壓模具? 通常做小的沖壓件，模具體積較小，主要安裝在中小型沖床上使用。

問題五：五金沖壓模具用的是什么材料？ 肯定是鋼了！SKD11相當(dāng)于國產(chǎn)的CR12MOV

問題六：做沖壓模具最主要是什么？ 這些提的有些籠統(tǒng),大概說一下個(gè)人觀點(diǎn),希望對(duì)你有幫助.

沖壓模具主要自然是設(shè)計(jì),其次就是機(jī)加工,

一般的制作流程:1.設(shè)計(jì) 2.備料 3.機(jī)加工 4.組立 5.試模

你后面這個(gè)最主要我就看不太明白了

問題七：什么是沖壓模具中的復(fù)合模? 比如沖制一個(gè)墊圈，可以用兩副模具分別沖孔、落料完成，沖孔是沖中間的孔，落料是將外形沖制出來；如果用一副模具一次完成，就是復(fù)合模具。單步模具中還有拉伸、切邊等，只要一副模具一次完成兩個(gè)或兩個(gè)以上工步的就叫符合模。

問題八：請(qǐng)問什么是焊接模具 跟沖壓模具有什么區(qū)別？ 穿具有很多種分類方法，應(yīng)用無非是沖壓模具、鍛壓（造）模具、鑄造模具以及塑料模具這幾類。焊接是不叫模具的，焊接只有夾具，如用于冷彎或熱彎的，或者定位用的，都叫夾具。我說的是書面語，至于俗稱，也可能有的地方會(huì)把夾具叫成模具的。

因此，你這里說的焊接模具，應(yīng)該指的是用焊接方法加工而成的模具，可應(yīng)用于沖壓，也可用于鑄造。

為什么沒有人將冷沖壓模具發(fā)展到自動(dòng)化的呢？

首先說明下模具是不需要自動(dòng)化的，只要對(duì)應(yīng)著自動(dòng)化改變下某些設(shè)計(jì)就可以，總不至于需要在模具上面設(shè)計(jì)一個(gè)取送料的機(jī)械手吧？

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不是沒有自動(dòng)化，只是你沒看到而已，沖壓自動(dòng)化早已經(jīng)存在，全自動(dòng)高速?zèng)_壓生產(chǎn)線應(yīng)用范圍也是很廣的，但是它有自身的局限性，目前來講僅適合一些件小形狀簡單（或者說是變形較小）而且量大的產(chǎn)品，如一些墊圈，電子插接頭，電機(jī)定轉(zhuǎn)子片等等，總之是電子類的居多，金屬材料成形與沖壓速度有著密切的關(guān)系，理論上來講一般是成形速度約慢成形效果越好，過快的壓力加載速度會(huì)導(dǎo)致材料還來不及變形就已經(jīng)拉斷，所以這是制約的一個(gè)因素，其次高速?zèng)_壓中的檢驗(yàn)也是一個(gè)難題，由于材料的各項(xiàng)異性存在，零件一定會(huì)存在一定的差異性，且各種外界因素如振動(dòng)，噪聲等的影響，零件一定會(huì)存在一定的差異性，這種差異性最終會(huì)對(duì)模具本身造成影響，這個(gè)惡性循環(huán)會(huì)最終導(dǎo)致零件不合格和模具報(bào)廢。

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以上是高速?zèng)_壓自動(dòng)，這才是自動(dòng)化程度最高的，只要上上卷料，就什么都不用管了，直接出產(chǎn)品，下面說下一般沖速下的沖壓自動(dòng)化，這類沖壓在汽車行業(yè)應(yīng)用最多，在這種沖壓中自動(dòng)化主要體現(xiàn)在用機(jī)械手代替人工進(jìn)行取送料，其實(shí)說實(shí)話這種自動(dòng)化得速度并不比人工快多少，最快也就7~10件每分鐘，人工在熟練的情況下達(dá)到這種速度也很簡單，有時(shí)候甚至比這個(gè)還要快，他唯一的優(yōu)勢在于人工的操作在一段時(shí)間后會(huì)疲勞，無法保證操作的準(zhǔn)確性，難以避免的出現(xiàn)不合格品，且容易磕碰劃傷零件。這種沖壓在最后還是需要人工進(jìn)行檢驗(yàn)的，同樣的原因就是材料的各項(xiàng)異性，還有沖壓過程中難以避免的金屬表面碎屑剝落導(dǎo)致硌傷，采用目前的機(jī)器人暫時(shí)還代替不了這方面的視覺感知檢驗(yàn)。所以總的來講如果量不是特別大且需求不是很穩(wěn)定的產(chǎn)品沖壓采用自動(dòng)化是非常不合算的做法，成本并不是簡單的看沖速來算的，一臺(tái)普通的機(jī)械手需要的費(fèi)用大概在100多萬，而且需要對(duì)生產(chǎn)線的沖壓機(jī)床的控制系統(tǒng)（一般沖床是獨(dú)立控制的，除非在沖床一開始定制時(shí)，就特別設(shè)計(jì)成自動(dòng)線）進(jìn)行全面改造，采用整線統(tǒng)一的PLC程序控制，以協(xié)調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍，否則當(dāng)你機(jī)械手送料時(shí)，沖床不合拍那是不行的，還需要加裝各類傳感器件，舉個(gè)簡單的例子，當(dāng)機(jī)械手用吸盤取得一張扳料時(shí)，它本身是不知道是否已經(jīng)取得了，或者是否一下取了多張，這就需要扳料單張檢測傳感器。同理模具上也需要加裝各類傳感器，這樣一來就形成了一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，那就需要有專人就行維護(hù)，由于都是精密部件，維護(hù)難度是很大的，而且這些都完了還不行，還需要對(duì)機(jī)械手進(jìn)行培訓(xùn)，參數(shù)的輸入不是簡單的數(shù)值，內(nèi)容太多這里就不多介紹了。

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總之，你的想法總的來講方向是對(duì)的，生產(chǎn)自動(dòng)化解放手工確實(shí)是一個(gè)發(fā)展方向，但是目前來講并不全部適用，沒有考慮全面，或者是自動(dòng)化不是很了解，生產(chǎn)成本本身不是簡單的產(chǎn)出速度問題，手工生產(chǎn)有手工生產(chǎn)的好處，不用一味的追求自動(dòng)化，以目前的生產(chǎn)情況來看，一般中小型企業(yè)不具備這種能力，畢竟一下子投資5-600百萬不是一般的企業(yè)能拿出來的，更何況，投資后對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)并沒有多大的幫助，而且生產(chǎn)方式發(fā)生更本性轉(zhuǎn)變后會(huì)代來一系列難以預(yù)料的后果，所以怎么算怎么不合算，連我都知道這些，更何況那些精明的老板呢。

一個(gè)有倒角的平墊圈沖壓模如何設(shè)計(jì)

倒角是壓窩壓出來的，可以作壓窩沖頭：看下面的案例你就明白了，這么清晰的圖你還看不明白么？另外你說的沖壓行程，是靠閉合高保證的，加套行程限位器就行了，跟卸料彈簧無關(guān)，因?yàn)檫x擇卸料彈簧的時(shí)候它的壓縮行程要大于沖頭等工作部分的工作行程。

一個(gè)圓環(huán)墊圈能不能沖壓和印字，一次成型？怎么設(shè)計(jì)模具？

1.肯定可以。

2.還要區(qū)分，字從表面看是凸出還是凹陷的。

凹陷下去使用普通的沖壓是肯定可以的。

如果字是凸出的，就要考慮使用冷擠壓（比如壓鑄等）成型了。

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