本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具自動(dòng)簡易送料，以及自動(dòng)沖模機(jī)送料系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖床自動(dòng)送料裝置結(jié)構(gòu)圖和工作原理
• 2、為什么沒有人將冷沖壓模具發(fā)展到自動(dòng)化的呢？
• 3、自動(dòng)送料機(jī)的功能知識(shí)有哪幾方面
• 4、沖壓送料機(jī)構(gòu)的用途
• 5、金屬線材（0.5mm直徑）如何沖壓加工 及 哪能開自動(dòng)沖壓模？
• 6、沖壓模具手動(dòng)送料定義

沖床自動(dòng)送料裝置結(jié)構(gòu)圖和工作原理

沖床自動(dòng)送料機(jī)實(shí)質(zhì)上是上料機(jī)械手，適用于軸承行業(yè)，小五金行業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的沖壓加工。它能自動(dòng)上料和下料，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度，確保人身安全。其節(jié)拍與沖床同步，連續(xù)生產(chǎn)，總體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，性能可靠，使用安全，操作方便，便于加工，裝拆，調(diào)整，維護(hù)，制造經(jīng)濟(jì)。在冷擠壓加工行業(yè)特別是軸承沖壓加工中又較大的應(yīng)用前景。

自動(dòng)送料機(jī)時(shí)沖壓加工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的最基本要求、也是在一套模具上實(shí)現(xiàn)多工位沖壓的根本保證。自動(dòng)送料機(jī)每次送進(jìn)帶料的距離稱為送料步距，送料步距可以根據(jù)沖壓件的形狀尺寸及沖壓工藝的需要設(shè)計(jì)確定。

其工作原理：

送料過程:電動(dòng)機(jī)通過V帶傳動(dòng)和單級(jí)齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，將一定量的薄鋼板送入沖床工作臺(tái)面位置。

沖制過程：飛輪驅(qū)動(dòng)曲柄桿機(jī)構(gòu)，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中曲柄為主動(dòng)件，帶動(dòng)搖桿擺動(dòng)，搖桿與棘輪共軸，從而將搖桿的連續(xù)往復(fù)擺動(dòng)轉(zhuǎn)換成棘輪的單向間歇運(yùn)動(dòng)，棘輪與輥軸中心軸線重合，最后依靠輥軸的壓緊將一定量的板料送到工作位置。

為什么沒有人將冷沖壓模具發(fā)展到自動(dòng)化的呢？

首先說明下模具是不需要自動(dòng)化的，只要對(duì)應(yīng)著自動(dòng)化改變下某些設(shè)計(jì)就可以，總不至于需要在模具上面設(shè)計(jì)一個(gè)取送料的機(jī)械手吧？

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不是沒有自動(dòng)化，只是你沒看到而已，沖壓自動(dòng)化早已經(jīng)存在，全自動(dòng)高速?zèng)_壓生產(chǎn)線應(yīng)用范圍也是很廣的，但是它有自身的局限性，目前來講僅適合一些件小形狀簡單（或者說是變形較小）而且量大的產(chǎn)品，如一些墊圈，電子插接頭，電機(jī)定轉(zhuǎn)子片等等，總之是電子類的居多，金屬材料成形與沖壓速度有著密切的關(guān)系，理論上來講一般是成形速度約慢成形效果越好，過快的壓力加載速度會(huì)導(dǎo)致材料還來不及變形就已經(jīng)拉斷，所以這是制約的一個(gè)因素，其次高速?zèng)_壓中的檢驗(yàn)也是一個(gè)難題，由于材料的各項(xiàng)異性存在，零件一定會(huì)存在一定的差異性，且各種外界因素如振動(dòng)，噪聲等的影響，零件一定會(huì)存在一定的差異性，這種差異性最終會(huì)對(duì)模具本身造成影響，這個(gè)惡性循環(huán)會(huì)最終導(dǎo)致零件不合格和模具報(bào)廢。

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以上是高速?zèng)_壓自動(dòng)，這才是自動(dòng)化程度最高的，只要上上卷料，就什么都不用管了，直接出產(chǎn)品，下面說下一般沖速下的沖壓自動(dòng)化，這類沖壓在汽車行業(yè)應(yīng)用最多，在這種沖壓中自動(dòng)化主要體現(xiàn)在用機(jī)械手代替人工進(jìn)行取送料，其實(shí)說實(shí)話這種自動(dòng)化得速度并不比人工快多少，最快也就7~10件每分鐘，人工在熟練的情況下達(dá)到這種速度也很簡單，有時(shí)候甚至比這個(gè)還要快，他唯一的優(yōu)勢在于人工的操作在一段時(shí)間后會(huì)疲勞，無法保證操作的準(zhǔn)確性，難以避免的出現(xiàn)不合格品，且容易磕碰劃傷零件。這種沖壓在最后還是需要人工進(jìn)行檢驗(yàn)的，同樣的原因就是材料的各項(xiàng)異性，還有沖壓過程中難以避免的金屬表面碎屑剝落導(dǎo)致硌傷，采用目前的機(jī)器人暫時(shí)還代替不了這方面的視覺感知檢驗(yàn)。所以總的來講如果量不是特別大且需求不是很穩(wěn)定的產(chǎn)品沖壓采用自動(dòng)化是非常不合算的做法，成本并不是簡單的看沖速來算的，一臺(tái)普通的機(jī)械手需要的費(fèi)用大概在100多萬，而且需要對(duì)生產(chǎn)線的沖壓機(jī)床的控制系統(tǒng)（一般沖床是獨(dú)立控制的，除非在沖床一開始定制時(shí)，就特別設(shè)計(jì)成自動(dòng)線）進(jìn)行全面改造，采用整線統(tǒng)一的PLC程序控制，以協(xié)調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍，否則當(dāng)你機(jī)械手送料時(shí)，沖床不合拍那是不行的，還需要加裝各類傳感器件，舉個(gè)簡單的例子，當(dāng)機(jī)械手用吸盤取得一張扳料時(shí)，它本身是不知道是否已經(jīng)取得了，或者是否一下取了多張，這就需要扳料單張檢測傳感器。同理模具上也需要加裝各類傳感器，這樣一來就形成了一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，那就需要有專人就行維護(hù)，由于都是精密部件，維護(hù)難度是很大的，而且這些都完了還不行，還需要對(duì)機(jī)械手進(jìn)行培訓(xùn)，參數(shù)的輸入不是簡單的數(shù)值，內(nèi)容太多這里就不多介紹了。

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總之，你的想法總的來講方向是對(duì)的，生產(chǎn)自動(dòng)化解放手工確實(shí)是一個(gè)發(fā)展方向，但是目前來講并不全部適用，沒有考慮全面，或者是自動(dòng)化不是很了解，生產(chǎn)成本本身不是簡單的產(chǎn)出速度問題，手工生產(chǎn)有手工生產(chǎn)的好處，不用一味的追求自動(dòng)化，以目前的生產(chǎn)情況來看，一般中小型企業(yè)不具備這種能力，畢竟一下子投資5-600百萬不是一般的企業(yè)能拿出來的，更何況，投資后對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)并沒有多大的幫助，而且生產(chǎn)方式發(fā)生更本性轉(zhuǎn)變后會(huì)代來一系列難以預(yù)料的后果，所以怎么算怎么不合算，連我都知道這些，更何況那些精明的老板呢。

自動(dòng)送料機(jī)的功能知識(shí)有哪幾方面

自動(dòng)送料機(jī)作為傳輸送材料的機(jī)器設(shè)備。應(yīng)用行業(yè)很廣泛，在輕工業(yè)和重工業(yè)都屬必備設(shè)備之一。

其原理也是是機(jī)器借助于電力產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)并將運(yùn)動(dòng)的作用力加力于材料，從而對(duì)材料進(jìn)行所需運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。而在現(xiàn)代送料機(jī)在動(dòng)力方面技術(shù)有了革命性的改變，比如一些新興的技術(shù)高壓空氣、超聲波等等動(dòng)力傳輸開始用于送料機(jī)。

自動(dòng)送料機(jī)實(shí)際應(yīng)用表明：選擇合理的交流伺服系統(tǒng)能夠滿足控制系統(tǒng)響應(yīng)速度快、速度精度高、魯棒性強(qiáng)的要求，實(shí)際應(yīng)用位置控制精度最高在0.1mm左右且可避免累積誤差。該控制系統(tǒng)可應(yīng)用于高精度開口系列冷彎型鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)中，特別是類似貨架立柱的產(chǎn)品，即對(duì)冷彎型鋼立、側(cè)面具有孔位高精度要求的在線預(yù)沖孔的冷彎成型生產(chǎn)線上。

機(jī)械使用過程中會(huì)使機(jī)械內(nèi)部零件造成磨損等問題，為了機(jī)械的性能及機(jī)械的安全著想，送料機(jī)的保養(yǎng)要特別注意以下六點(diǎn)。

1、滾輪的齒輪部分，涂上齒輪黃油并補(bǔ)充更換齒輪油。

2、滾輪間是否有污物，齒輪間是否有異物。

3、送料滾輪是否有良好的平行度。

4、送料機(jī)的各機(jī)構(gòu)間結(jié)合的螺絲及螺帽是否松動(dòng)。

5、操作面板上的開關(guān)及顯示屏是否異常。

6、各部分是否有損傷變形等異?，F(xiàn)象。

使用自動(dòng)送料機(jī)的注意事項(xiàng)：

（1）保證最佳的模具間隙

模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長模具壽命。

自動(dòng)送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。

當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以最佳間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小。

（2）適時(shí)刃磨可有效延長模具的使用壽命

如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就要刃磨了，實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨，不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。

沖壓送料機(jī)構(gòu)的用途

沖壓送料機(jī)構(gòu)的用途就是沖床自動(dòng)沖壓自動(dòng)送料用,送料機(jī)構(gòu)有模具自帶送料送料機(jī)構(gòu),有獨(dú)立的送料器配合自動(dòng)送料。

沖壓送料機(jī)：

目前在中國市場上有各種型號(hào)由海內(nèi)外不同廠家出產(chǎn)的送料機(jī)，根據(jù)其產(chǎn)品機(jī)能，我們建議您從以下幾個(gè)方面進(jìn)行對(duì)比選擇：據(jù)我了解，海內(nèi)的數(shù)控送料機(jī)，都彩用用微電腦控制技術(shù)，數(shù)字式顯示，操縱簡樸利便，能有效控制在0.02MM以內(nèi)做到送料精確，徹底解決了以往送料器送料不準(zhǔn)，調(diào)節(jié)難題的老大難題目。

送料機(jī)就是輸送材料的機(jī)器，是無論是輕工行業(yè)還是重工業(yè)都不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，送料機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加力于材料，對(duì)材料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。近代的送料機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓空氣、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于送料技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在送料料機(jī)類的設(shè)備中。自動(dòng)化程度高的送料設(shè)備有:由電腦控制的動(dòng)頭式送料機(jī)、激光送料料機(jī)、高壓氣壓和電腦送料料機(jī)等。另外，國外的司生產(chǎn)一種投影送料機(jī)這種設(shè)備的送臺(tái)上設(shè)有感應(yīng)器及目察裝置，用于對(duì)材料輪廓掃描，或在材料行投影以引導(dǎo)送料安排。

金屬線材（0.5mm直徑）如何沖壓加工 及 哪能開自動(dòng)沖壓模？

校直只需通過小孔即可實(shí)現(xiàn)

沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，但要實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料，成型，剪切，出料三步，但產(chǎn)品這么小，模具加工比較困難

送料問題也好解決，送料機(jī)從校直口拽出料，送到模具上導(dǎo)料小孔，送料機(jī)需定尺送料，一件加工好后，由下一次送料將上個(gè)工件退出。

主要還是模具加工問題，希望對(duì)你有用。

模具可以拼幾個(gè)鑲塊，整體不好弄。

沖壓模具手動(dòng)送料定義

35、送料

送料是將原材料送入模具以供沖壓。

36、送料裝置

送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。

37、料斗

料斗是帶有使成形沖件自動(dòng)定向送出機(jī)構(gòu)的斗形容器。

沖壓模具自動(dòng)簡易送料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于自動(dòng)沖模機(jī)送料系統(tǒng)、沖壓模具自動(dòng)簡易送料的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。