本篇文章給大家談?wù)劦聡c日本沖壓模具對比，以及德國沖壓技術(shù)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、德系車和日系車，它們有什么不同之處？



• 2、你覺得德國制造和日本制造哪一個質(zhì)量比較好？
• 3、哪個國家模具在世界前列
• 4、沖壓模具常用材料的特點及優(yōu)劣?

德系車和日系車，它們有什么不同之處？

德系車和日系車，它們有什么不同之處？

可能是汽車的外觀，每個人都是第一個聯(lián)系汽車設(shè)計師，所以每次談?wù)撘粋€不令人滿意的模型，每個人都不會等待“語言暴力”到汽車設(shè)計師，但設(shè)計老師也想要說：這個鍋不應(yīng)該是一個男人。因為，創(chuàng)建了汽車的外觀。除了設(shè)計師的論文工作外，汽車制造過程也是一個重要因素，最直接影響車輛的外觀是身體覆蓋。

日本汽車和德國卡車之間存在重大區(qū)別，大多數(shù)人都不知道對于人們的形象，我們經(jīng)常說“人們活面”，汽車也有一個臉，即身體覆蓋。在乘用車中，車身蓋包括翼板，門，發(fā)動機蓋，主干蓋等，以及汽車的總值。制造車身覆蓋物的材料包括冷軋鋼板，復(fù)合材料，鋁合金和碳纖維材料。其中，冷軋鋼板占據(jù)最大比例。

隨著材料技術(shù)的提高，汽車冷軋鋼板致力于確保強度的同時盡可能薄，使冷軋板具有更好的塑料，使形狀更復(fù)雜。汽車制造商通常使用厚度為0.6-0.8mm的鍍鋅冷軋鋼板，基于加工蓋的類型。鍍鋅冷軋鋼板除了提高材料水平之外，還必須創(chuàng)造更令人驚嘆的汽車外觀，覆蓋部分的沖壓過程也起到了決定性因素。汽車制造商使用的沖壓生產(chǎn)線主要有四個序列沖壓，五個序列沖壓和六個序列沖壓。

希望模型輪廓，該線路銳利，身體覆蓋處理往往使用五級沖壓或六階沖壓。在這方面，德國卡車更為典型，例如，一汽大眾成都，青島等植物使用六序沖壓生產(chǎn)線，從而確保車輛的車身更敏銳，身體太黑了。日本汽車的干燥體覆蓋往往是圓形的，因此它主要是在生產(chǎn)四個序列沖壓和五序沖壓的過程中。

五成成型組件對于供應(yīng)商，雖然六級沖壓可以產(chǎn)生模塑車蓋，但也意味著設(shè)備和模具增加，尤其是模具成本占汽車生產(chǎn)中的高比例，并添加模具。汽車生產(chǎn)成本較大，復(fù)雜的形狀也可能涉及提高升級過程和廢物率的問題。因此，即使汽車設(shè)計師的大腦中的想法將收入天空，才有可能在生產(chǎn)中喪生。

此外，一些汽車外觀覆蓋率不僅考慮了顏色值，而且還在車輛安全中發(fā)揮著可樞轉(zhuǎn)作用。例如，發(fā)動機覆蓋設(shè)計需要考慮碰撞的碰撞，發(fā)動機蓋和前保險杠還需要考慮到汽車外部的汽車，而門與側(cè)面碰撞直接相關(guān)。在汽車中的占用者的保護。

發(fā)動機蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)值得一提的是，在沖壓技術(shù)方面，中國是世界上的最前沿，不僅濟南第二機床集團是世界上三個沖壓設(shè)備制造商之一，而且可以在全球各種品牌車上看到“吉爾”。商標寶山鋼鐵，鞍山鋼鐵，鞍山鋼鐵是國際主車鍍鋅冷軋板供應(yīng)商，它們是我國汽車工業(yè)發(fā)展的重要基石。

你覺得德國制造和日本制造哪一個質(zhì)量比較好？

看在那個領(lǐng)域的?？傮w質(zhì)量科技肯定納粹好。不然價格在哪里誰還會買德國貨？日本產(chǎn)品性價比超越德國。同時設(shè)計更加人性化更加符合東方人習(xí)慣和審美。

說日本貨好的也沒錯，每個人經(jīng)濟實力不同。很多人甚至連德國造都沒通過但肯定通過價廉物美日本貨對比國產(chǎn)山寨的那肯定是匠心之作了。但其實他們對德國造沒有任何概念。只用過山寨和日本造后天然認為????造肯定宇宙第一。因為這已經(jīng)超越他們的想象能力了。

哪個國家模具在世界前列

海外模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況

1）日本模具業(yè)

目前，日本的模具制造技術(shù)仍處于世界領(lǐng)先地位。據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計，日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家，其中20人以下的占91%以上，即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主，主要靠專業(yè)化分工，完成高質(zhì)量的模具設(shè)計、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好，中小模具企業(yè)的整體制造水平高，使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質(zhì)的象征。近年來，日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯，沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。據(jù)羅百輝了解，日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的挑戰(zhàn)。針對此況，日本許多模具廠家都在積極擴大設(shè)備投資。在加工方面，大量采用無人看管的加工單元，或者通過計算機進行聯(lián)機控制。在設(shè)計制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù)，進行動作仿真分析、DNC（直接數(shù)字控制）加工。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復(fù)雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。

2）美國模具工業(yè)

美國現(xiàn)有約7000家模具企業(yè)，90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展，美國模具業(yè)早已成為成熟的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，處于世界前列。美國模具鋼已實現(xiàn)標準化生產(chǎn)供應(yīng)，模具設(shè)計制造普遍應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)，加工工藝、檢驗檢測配套了先進設(shè)備，大型、復(fù)雜、精密、長壽命、高性能模具的發(fā)展達到領(lǐng)先水平。

但自上世紀90年代以來美國經(jīng)濟面臨后工業(yè)化時代的大調(diào)整、大變革，也面對強大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。

3）德國模具業(yè)

德國一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機械、工具而著稱，其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點。對于模具這個內(nèi)涵復(fù)雜的工業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)過多年的實踐探索，德國模具制造廠商形成了一個共識：即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致，群策群力，挖掘開發(fā)潛力，共同發(fā)揚創(chuàng)新精神，共同技術(shù)進步，取長補短，發(fā)揮好整體優(yōu)勢，才能取得行業(yè)的成功。此外，為適應(yīng)當(dāng)今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求，在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心，而且許多中小企業(yè)也都這樣做，主動為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍，成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎(chǔ)。在激烈競爭中，德國模具行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強勢地位，出口率一直穩(wěn)定在33%左右。

據(jù)德國工、模具行業(yè)組織——德國機械制造商聯(lián)合會（VDMA）工模具協(xié)會統(tǒng)計，德國有模具企業(yè)約5000家，2003年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。其中德國機械及制造商協(xié)會（VDMA）會員模具企業(yè)有90家，這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%。

4）新加坡模具產(chǎn)業(yè)

新加坡是一個只有300萬人口的小國，在上世紀80到90年代，政府重視和支持精密模具的發(fā)展，出臺了很多政策，使模具工業(yè)得到快速增長，促進了新加坡經(jīng)濟的快速發(fā)展。

新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關(guān)企業(yè)超過1000多家，模具年產(chǎn)值超過45億人民幣，在亞洲模具業(yè)中有著相當(dāng)重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關(guān)業(yè)配套的，生產(chǎn)的模具不是大型的，但都是高精密、高水平的模具。

新加坡模具企業(yè)主要集中在半導(dǎo)體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領(lǐng)域。

2、我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況

自1997年以來，國家相繼把模具及其加工技術(shù)和設(shè)備列入了《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》，并對部分重點專業(yè)模具廠實行增值稅返還的優(yōu)惠政策；1999年國家又把有關(guān)模具技術(shù)和產(chǎn)品列入國家計委和科學(xué)技術(shù)部發(fā)布的《當(dāng)前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南（目錄）》。以上措施均有力推動了我國模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。

1）模具產(chǎn)業(yè)總額迅速增長

2005年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位，達到610億元，2006年模具工業(yè)總產(chǎn)值達到了720億。我國模具工業(yè)總產(chǎn)值（年均增長率在16%以上）、企業(yè)數(shù)量、職工人數(shù)、全員勞動生產(chǎn)率均呈逐年遞增趨勢。

2）進出口比例漸趨合理，但仍是世界上模具年凈進口量較大的國家。

我國模具產(chǎn)品進口額的增幅在逐年下降，出口額在逐年遞增，進出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低檔為主，而進口模具以中高檔為主，主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長壽命等技術(shù)含量高的模具。

3）技術(shù)水平不斷提高，但與國外相比仍有較大差距。

“十一五”期間，中國模具技術(shù)得到了快速發(fā)展。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達2微米的精密多工位級進模，壽命1～2億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機的塑料模具，以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。但與國外相比仍有較大差距，我國制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等，仍然大量依靠進口。

3、國內(nèi)主要模具生產(chǎn)地簡況

國內(nèi)主要模具生產(chǎn)基地在廣東、浙江、江蘇、上海、安徽。

1）主要省市及特點

廣東——國內(nèi)模具市場龍頭、三資企業(yè)為主體

廣東省擁有模具制造企業(yè)10000多家，從業(yè)人員達30萬人，企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國第一位。廣東是當(dāng)今中國最主要的模具市場，也是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產(chǎn)值的40%多來自廣東，且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標準程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。

浙江——塑料模具比重大、民營企業(yè)為主體

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋，塑料模具占大多數(shù)。

上?！畔a(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)模具為主導(dǎo)

上?，F(xiàn)有模具企業(yè)2000余家，從業(yè)人員10萬多人，年產(chǎn)值近60億元，年平均增長率超過20%。上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè)，特別是信息（IT）產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)，大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模、汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。

江蘇——外資、民營為主力

江蘇模具主要集中在蘇州和昆山。蘇州目前有各類模具廠1000多家，模具加工點1000多個，模具年銷售額約50億~60億元，模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多，民營模具企業(yè)也不少。

安徽——正在崛起的新生力量

目前安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品，如洗衣機、空調(diào)器等大型注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機定轉(zhuǎn)子疊片高速級進沖模等，有的市場占有率高達30％以上。模具標準件、模具材料基地也已形成。

此外山東、福建、天津、遼寧、重慶、河北近年的發(fā)展情況也比較好。

2）模具年產(chǎn)值過億元企業(yè)地域分布

“十五”期間，先是珠江三角洲地區(qū)，后是長江三角洲地區(qū)，再是環(huán)渤海地區(qū)，目前占全國80%左右的模具集中在這三個地區(qū)。

據(jù)羅百輝了解，目前模具產(chǎn)值全國過億元的模具企業(yè)主要集中在汽車覆蓋件模具領(lǐng)域?！笆晃濉逼陂g各類模具的“龍頭”企業(yè)逐步形成。例如：汽車覆蓋件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密沖壓模具方面的無錫國盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海爾模具公司、塑料異型材模具方面的銅陵三佳科技有限公司（模具第一股）、橡膠輪胎模具方面的廣東巨輪模具股份有限公司和揭陽巿?zhí)礻柲＞哂邢薰?、模具標準件方面的香港龍記集團和盤起工業(yè)（大連）有限公司等。在上億元的模具企業(yè)中，外資占了相當(dāng)比重。

4、中國模具產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)存問題

近年來，我國模具行業(yè)結(jié)構(gòu)，無論是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu)，都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平，模具企業(yè)每年都需進口幾十億元的設(shè)備。羅百輝認為，在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足，模具行業(yè)內(nèi)綜合研發(fā)能力的提升已嚴重滯后于生產(chǎn)能力的提高，主要問題體現(xiàn)在以下方面。

1）創(chuàng)新能力薄弱；

2）整體效率低；

3）專業(yè)化、標準化、商品化的程度低、協(xié)作差；

4）模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后；

5）企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu)都不夠合理；

6）與國際先進水平相比，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。

5、中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢

未來十年，中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢是：模具產(chǎn)品向著大型、精密、復(fù)雜、經(jīng)濟、快速的方向發(fā)展；模具的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短；模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展；模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。

模具技術(shù)的發(fā)展集中在以下方面。

1）模具結(jié)構(gòu)日趨大型、精密、復(fù)雜及壽命日益提高；

2）CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計制造中的廣泛應(yīng)用；

3）新技術(shù)在模具設(shè)計制造中的推廣應(yīng)用；

4）提高模具標準化水平和模具標準件的使用率；

5）開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術(shù)；

6）開發(fā)成形新工藝和新模具，培養(yǎng)新理念和新模式。

滁州的家電模具在全國久負盛名，近年來，滁州家電配套企業(yè)發(fā)展迅猛。目前已經(jīng)成為全國最大的冰箱產(chǎn)品制造裝備和模具生產(chǎn)基地;冰箱的箱體和門發(fā)泡線、吸塑成型模具等關(guān)鍵主體設(shè)備生產(chǎn)在國內(nèi)市場占據(jù)70%份額。由于受金融危機的影響，模具行業(yè)受到?jīng)_擊在所難免，模具網(wǎng)CEO羅百輝建議模具企業(yè)必須積極正視困難，認清形勢，關(guān)注最近國家出臺的“家電下鄉(xiāng)”和“電子信息、鋼鐵和汽車等九大產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃”等一系列有關(guān)政策，制定策略，調(diào)整結(jié)構(gòu)，采取積極措施應(yīng)對，渡過難關(guān)。

二、滁州模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

滁州市現(xiàn)有模具生產(chǎn)企業(yè)70余家，規(guī)模以上企業(yè)20多家，以冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造為主，近幾年來又在非標模具裝備生產(chǎn)線、注塑模、沖壓模等模具領(lǐng)域有較快發(fā)展。

冰箱真空成型模具和發(fā)泡模具制造是滁州模具行業(yè)的特色，在全國冰箱模具生產(chǎn)領(lǐng)域占有70%以上市場份額。全市冰箱模具生產(chǎn)企業(yè)有20多家，其中規(guī)模以上企業(yè)有15家，主要集中在滁州市市區(qū)，還有一部分分布在南譙區(qū)、全椒縣和來安縣。據(jù)羅百輝了解，滁州市冰箱模具產(chǎn)業(yè)目前是國內(nèi)冰箱模具重要的制造基地，代表性的企業(yè)有安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司(原中國揚子集團滁州裝備模具制造有限公司)、滁州市宏達模具制造有限公司、滁州市經(jīng)緯模具制造有限公司、滁州科創(chuàng)模具制造有限公司、滁州市博精模具設(shè)備制造有限公司等。非標模具裝備生產(chǎn)是市模具生產(chǎn)企業(yè)開拓的又一成功領(lǐng)域，以安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司、滁州市愛力特制冷成套裝備有限公司、滁州鑫隆機電有限公司為代表的一批模具生產(chǎn)企業(yè)在冰箱、冰柜、洗衣機等家電成套生產(chǎn)線非標裝備以及太陽能熱水器成套生產(chǎn)線非標裝備生產(chǎn)方面占據(jù)了國內(nèi)80%以上的市場份額。

此外滁州市還擁有安徽天大集團模具公司、滁州迪蒙德模具制造有限公司、安徽安纜模具有限公司、滁州市鳳凰制冷配件有限公司等主要生產(chǎn)注塑模具的企業(yè)，擁有以守塑精密模具公司為代表的主要為本企業(yè)生產(chǎn)配套的模具生產(chǎn)分廠。據(jù)羅百輝了解，2008年滁州市模具行業(yè)實現(xiàn)銷售收入3億多元，擁有1家省級企業(yè)技術(shù)中心和6家市級企業(yè)技術(shù)中心，與國內(nèi)外大專院校、科研院所建立了產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)的自主創(chuàng)新體系，每年自主研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝達200多項，在家電模具開發(fā)、成套設(shè)備提供方面形成了具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的產(chǎn)品標準。

沖壓模具常用材料的特點及優(yōu)劣?

模具有很多種類，不同的模具有不同的材料可供選擇，而同一種材料在不同的模具結(jié)構(gòu)上都有不同的側(cè)重點。

牌 號 對 照 表

鋼廠名稱 鋼重 鋼材 標準比較 交貨狀態(tài) 主要成分(%) 淬硬 回火溫度（℃）和硬度（HRC） 特 征 用 途

編號 AISI JIS DIN GB/YB 出廠硬度 C Mn Si Cr Mo V Ni W Cu Al S P 溫度℃ 100 200 300 400 450 500 525 550 600 650 700

德國布德魯斯 塑 料 模 具 鋼 2738 P20+Ni PDS5 40CrMnNi - 預(yù)硬化 0.4 1.5 0.3 20 0.2 - 1 - - - ≤0.005 ＜0.020 840~870 51 53 51 48 - 46 - - 39 - 28 硬化性能特佳，大型模具里外硬度均勻，晶粒 厚度大于400mm 之射出，壓力成型模、

Mo8.6.4 HRC30~34 組織細致，咬花效果均勻，易加工可鍍硬鉻。 塑料模具、模座

2738 P20MOD - 40CrMnNi - HRC29~35 0.26 1.45 0.1 1.25 0.6 - 1.05 - - - ≤0.002 ≤0.015 860~890 50 50 49 47 46 44 43 42 38 32 23 純凈、含硫量和夾雜物及低。優(yōu)良的拋旋光性， 適用于塑料模具部件，尤其適用于大

MOD.TS Mo8.6.4 耐磨性和機加工性能，有良好的可焊性和導(dǎo)熱 型模具如保險桿、儀表板、座椅、垃

2738 P20MOD - 40CrMnNi - HRC33~38 0.26 1.45 0.1 1.25 0.6 - 1.05 - - - ≤0.002 ≤0.015 860~890 50 50 49 47 46 44 43 42 38 32 23 性能。最適用于大型模具。 圾箱、行李箱外殼、電視機殼等。

MOD.TS（HH） Mo8.6.4

2711 6F2 NAK80 54NiCrV6 5CrNiMo 預(yù)硬化 0.55 0.8 0.25 0.7 0.25 0.1 1.7 - - - ≤0.003 - 830~870 56 54 51 44 42 - 39 - 36 35 - 預(yù)硬型鎳鉻鉬合金工具鋼、質(zhì)強韌、耐壓、易 大小型射出成型模

HRC38~44 拋光、可氮化

耐蝕型模具鋼 2316 420+Cr SUS X36CrMo17 3Cr13Mo 已調(diào)質(zhì)至 0.28 0.95 0.3 14.2 1.1 - 0.5 - - - ≤0.005 - 1020~1050 49 47 46 46 - 47 - - - 32 - 耐蝕性佳、材質(zhì)強韌、耐磨耐壓、易拋光 耐蝕性要求高的塑料模具、吹瓶模

ISO-B mod 4250J2 HRC28~33

2083 420+Cr 420J2 X42Cr13 3Cr13 預(yù)硬化 0.42 0.3 0.4 13 - - - - - - ≤0.005 - 1020~1050 56 55 52 51 - 52 - - 40 - - 耐蝕性佳、易加工、易拋光 耐蝕性要求高的塑料模具

ISO-B mod HRC38~42

熱作鋼 2343 H11 SKD6 X38CrMoV5.1 4Cr5MoSiV 退火態(tài) 0.38 0.4 1 5.2 1.15 0.4 - - - - ≤0.004 - 1000~1050 - - - 53 - 54 - - 48 - 30 耐磨熱作鋼，可硬化至HRC50 承受高應(yīng)力之模具、模仁

ISO-B HB205~230

2344 H13 SKD61 X40CrMoV5.1 4Cr5MoSiV1 軟性退火至 0.4 0.4 1 5.2 1.3 1 - - - - ≤0.004 - 1020~1060 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42 32 可實施氮化處理，晶粒微細致密，高溫軟化抵抗性強， 用于鋁和金或鋅合金之熱作模、壓鑄模、壓出成型

ISO-B HB205~230 適合高強度之塑料成型模或鋁合金壓鑄模，切削性強 模、塑料射出模、氮化頂出銷、模仁、熱剪床刀刃

2347 H13+S SKD61+S X40CrMoV5.1 - HRC38~42 0.4 0.4 1 5.2 1.3 0.7 - - - - 0.1 - 1020~1050 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42 32 可實施氮化處理，晶粒微細致密，高溫軟化抵抗性強 用于鋁和金或鋅合金之熱作模、壓鑄模、塑料射出

（FDAC） ，適合高強度之塑料?；蜾X合金壓鑄模。 模、氮化頂出銷、模仁、熱剪床刀刃

2367 - - X38CrMoV5.3 - 退火態(tài) 0.38 0.45 0.4 5 3 0.6 - - - - ≤0.004 - 1030~1080 57 55 53 52 - 55 - 55 52 45 - 熱抗拉強度高，回火穩(wěn)定性好，淬透性好，熱處理變 鍛模、壓鑄模、精整模、芯棒

ISO-B HRC205~230 形小，由于進行了加鈣處理有及好機械加工性

2714 6F3 SKT5 56NiCrMoV7 5CrNiMo 預(yù)硬化 0.56 0.7 0.25 1.1 0.5 0.1 1.7 - - - ≤0.004 - 油冷830~870 55 54 52 49 47 46 - 43 38 34 - 高韌性熱作用鋼，有及強的抗高溫回火軟化性 所有鍛造模的標準用料，特別是空氣落錘模，也用

HRC40~42 氣冷860~900 55 52 50 47 45 43 40 36 32 于沖床鍛造的模具零件

日本日立鋼材 熱作鋼 DAC H13 SKD61 X40CrMoV5.1 4Cr5MoSiV 0.39 0.4 1 5.5 1.4 0.8 - - - - ≤0.01 ≤0.08 1000~1040 53 52 52 54 - 56 - 54 50 42 32 可抵受溶鋁、鎂、鋅之腐蝕作用及熱之急劇變動。

退火態(tài) 高溫強度、韌性平衡點非常優(yōu)越。被加工性良好，熱 適宜制造鋁、鎂、鋅合金壓鑄模、熱鍍或熱沖鑄

HB205~250 處理變行小，用途廣泛通用熱加工工具鋼 工件及熱體絞刀、軋刀、切刀、剪刀及熱鍍沖頭等

冷作鋼 SLD D2 SKD11 X155CrVM012.1 Cr12M0V 退火態(tài) 1.5 0.45 0.25 12 1 0.4 - - - - ≤0.01 ≤0.025 1000~1050 150~200HRC＞58 優(yōu)質(zhì)韌性高鉻鋼 淬火性佳，熱處理變形小，適合精密五金模具

HB230~250

國產(chǎn) 塑料模具鋼 P20 P20 PDS5 日立鋼材 HRC28~31 0.32 1 0.3 1.5 0.4 - - - - - ≤0.010 ≤0.020 50 49 46 42 - 36 - - 28 - - 適用于一般成型之塑料模具 塑料模具、模座

~0.4 ~1.5 ~0.5 ~2 ~0.5

10Ni3MnCUAI 預(yù)硬化 1 1.5 - - 0.35 - 3 - 1 1 鏡面研磨性能甚佳：放電加工性能甚佳：均勻的預(yù)加 用于要求光潔度較高的塑料制品，汽車透明件、電

HRC38~42 硬硬度：直接刻模加工。 腦外殼、相機機體及日常家庭用品。

備注:

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