今天給各位分享壓鑄模具技術(shù)指導(dǎo)書(shū)的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)壓鑄模具技術(shù)指導(dǎo)書(shū)pdf進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄：

• 1、如何使用壓鑄模具-使用壓鑄模具注意事項(xiàng)
• 2、有關(guān)壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)書(shū)籍推薦
• 3、壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
• 4、壓鑄機(jī)操作

如何使用壓鑄模具-使用壓鑄模具注意事項(xiàng)

如何使用壓鑄模具-使用壓鑄模具注意事項(xiàng) 壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。下面，我為大家分享使用壓鑄模具注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助! 1.預(yù)熱時(shí)，開(kāi)始的火力不要太猛，應(yīng)該逐漸加大，且開(kāi)始要在合模狀態(tài)下加熱;預(yù)熱時(shí)，拆下或者遮擋模具上不宜烘烤的零件，如滑塊，彈簧等。 2.試模過(guò)程中，技術(shù)參數(shù)的改變，盡量不要同時(shí)變更幾個(gè)參數(shù)，否則無(wú)法判定是哪個(gè)參數(shù)對(duì)它有影響。 3.調(diào)試過(guò)程中，壓力要逐步增加，一下增加太多，可能會(huì)引起粘模，或者得到的'參數(shù)壓力太高。 4.粘膜出現(xiàn)，鑄件難以取出時(shí)，要用木質(zhì)，或鋼棒去清理，嚴(yán)禁用鋼材質(zhì)的工具去敲打，否則損壞模。 5.如果粘膜或者其他原因，判定自己無(wú)法處理的，要將模具取下，由專業(yè)的模具師傅處理。 6.使用前，即每模壓鑄前，一定要盡量清理干凈模具表面殘留的披鋒，雜物，否則會(huì)損壞模具，造成鑄件披鋒，甚至飛料。 7.使用過(guò)程中，要定期對(duì)各活動(dòng)部位做潤(rùn)滑。 8.模具工作一定時(shí)間要進(jìn)行檢修。 9.冷卻水流量要根據(jù)不同位置設(shè)置流量，以調(diào)整整體溫度一致。 10.定時(shí)更換易損件，以保證壓鑄件質(zhì)量。 11.模具要定期保養(yǎng)和維護(hù)。 ;

有關(guān)壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)書(shū)籍推薦

壓鑄模具書(shū)籍，推薦機(jī)械工業(yè)出版社出版的《壓鑄模設(shè)計(jì)手冊(cè)》，國(guó)內(nèi)最權(quán)威的模具設(shè)計(jì)書(shū)籍；

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壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)

壓鑄模要求高可靠性和長(zhǎng)壽命，與壓鑄機(jī)、壓鑄工藝有機(jī)結(jié)合為一個(gè)有效的鑄件生產(chǎn)系統(tǒng)，優(yōu)化壓鑄模具設(shè)計(jì)、提高工藝水平，為壓鑄生產(chǎn)提供可靠保證，是大型壓鑄模設(shè)計(jì)所追求的方向。

壓鑄模具結(jié)構(gòu)

通常壓鑄模具的基本結(jié)構(gòu)包含：融杯、成形鑲塊、模架、導(dǎo)向件、抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)以及熱平衡系統(tǒng)等。

壓鑄模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程

模具設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)流程，模具設(shè)計(jì)階段需要設(shè)計(jì)人員所做的工作及模具設(shè)計(jì)的整體思路，其中包含一些與標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證相關(guān)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)流程，對(duì)設(shè)計(jì)階段可能產(chǎn)生的缺陷具有一定的預(yù)防作用。

壓鑄模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)

第一，運(yùn)用快速原型技術(shù)和三維軟件建立合理的鑄件造型，初步確定分型面、澆注系統(tǒng)位置和模具熱平衡系統(tǒng)。

按照要求把二維鑄件圖轉(zhuǎn)化為三維實(shí)體數(shù)據(jù)，根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度和壁厚情況確定合理的收縮率(一般取0.05%～0.06%)，確定好分型面的位置和形狀，并根據(jù)壓鑄機(jī)的數(shù)據(jù)選定壓射沖頭的位置和直徑以及每模壓鑄的件數(shù)，對(duì)壓鑄件進(jìn)行合理布局，然后對(duì)澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)進(jìn)行三維造型。

第二，進(jìn)行流場(chǎng)、溫度場(chǎng)模擬，進(jìn)一步優(yōu)化模具澆注系統(tǒng)和模具熱平衡系統(tǒng)。

把鑄件、澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理以后，輸入壓鑄工藝參數(shù)、合金的物理參數(shù)等邊界條件數(shù)據(jù)，用模擬軟件可以模擬合金的充型過(guò)程及液態(tài)合金在模具型腔內(nèi)部的走向，還可進(jìn)行凝固模擬及溫度場(chǎng)模擬，進(jìn)一步優(yōu)化澆注系統(tǒng)并確定模具冷卻點(diǎn)的位置。模擬的結(jié)果以圖片和影像的形式表達(dá)整個(gè)充型過(guò)程中液態(tài)合金的走向、溫度場(chǎng)的分布等信息，通過(guò)分析可以找出可能產(chǎn)生缺陷的部位。在后續(xù)的設(shè)計(jì)中通過(guò)更改內(nèi)澆口的位置、走向及增設(shè)集渣包等措施來(lái)改善充填效果，預(yù)防并消除鑄造缺陷的產(chǎn)生。

第三，根據(jù)3D模型進(jìn)行模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

模擬過(guò)程進(jìn)行的同時(shí)我們可以進(jìn)行模具總布置設(shè)計(jì)，具體包括以下幾個(gè)方面：

(1)根據(jù)壓鑄機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行模具的總布置設(shè)計(jì)。

在總布置設(shè)計(jì)中確定壓射位置及沖頭直徑是首要任務(wù)。壓射位置的確定要保證壓鑄件位于壓鑄機(jī)型板的中心位置，而且壓鑄機(jī)的四根拉桿不能與抽芯機(jī)構(gòu)互相干涉，壓射位置關(guān)系到壓鑄件能否順利地從型腔中頂出;沖頭直徑則直接影響壓射比的大小，并由此影響到壓鑄模具所需的鎖模力的大小。因此確定好這兩個(gè)參數(shù)是我們?cè)O(shè)計(jì)開(kāi)始的第一步。

(2)設(shè)計(jì)成形鑲塊、型芯。

主要考慮成形鑲塊的強(qiáng)度、剛度，封料面的尺寸、鑲塊之間的拼接、推桿和冷卻點(diǎn)的布置等，這些元素的合理搭配是保證模具壽命的基本要求。對(duì)于大型模具來(lái)說(shuō)尤其要考慮易損部位的鑲拼和封料面的配合方式，這是防止模具早期損壞和壓鑄過(guò)程中跑鋁的關(guān)鍵，也是大模具排氣及模具加工工藝性的需要。圖4所示模具成形部分采用10塊模塊鑲拼結(jié)構(gòu)。

(3)設(shè)計(jì)模架與抽芯機(jī)構(gòu)。

中小型壓鑄模具可以直接選用標(biāo)準(zhǔn)模架，大型模具必須對(duì)模架的剛度、強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，防止壓鑄過(guò)程中因模架彈性變形而影響壓鑄件的尺寸精度。抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是把握活動(dòng)元件間的配合間隙和元件間的定位。考慮模架工作過(guò)程中受熱膨脹對(duì)滑動(dòng)間隙的影響，大型模具的配合間隙要在0.2～0.3mm之間，成形部分的對(duì)接間隙在0.3～0.5mm之間，根據(jù)模具的大小及受熱情況選用。成形滑塊與滑塊座之間采用方鍵定位。抽芯機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑也是設(shè)計(jì)的重點(diǎn)，這個(gè)因素直接影響壓鑄模具的連續(xù)工作的可靠性，優(yōu)良的潤(rùn)滑系統(tǒng)是提高壓鑄勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要環(huán)節(jié)。

(4)加熱與冷卻通道的布置及熱平衡元件的選用。

由于高溫液體在高壓下高速進(jìn)入模具型腔，帶給模具鑲塊大量的熱量，如何帶走這些熱量是設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮的問(wèn)題，特別是大型壓鑄模具，熱平衡系統(tǒng)直接影響著壓鑄件的尺寸和內(nèi)部質(zhì)量?？焖侔惭b及準(zhǔn)確控制流量是現(xiàn)代模具熱平衡系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)，隨著現(xiàn)代加工業(yè)的發(fā)展，熱平衡元件的選用趨向于直接選用的設(shè)計(jì)模式，即元件制造公司直接提供元件的二維和三維數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)者隨用隨選，既能保證元件的質(zhì)量還能縮短設(shè)計(jì)周期。

(5)設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)。

推出機(jī)構(gòu)可分為機(jī)械推出和液壓推出兩種形式，機(jī)械推出是利用設(shè)備自身的推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)推出動(dòng)作，液壓推出是利用模具自身配備的液壓缸實(shí)現(xiàn)推出動(dòng)作。設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵是盡量使推出合力的中心與脫型合力的中心同心，這就要求推出機(jī)構(gòu)要具有良好的推出導(dǎo)向性、剛性及可靠的工作穩(wěn)定性。對(duì)于大型模具來(lái)說(shuō)推出機(jī)構(gòu)的重量都比較大，推出機(jī)構(gòu)的元件與型框間容易因?yàn)槟＞咦灾囟雇茥U偏斜，使之出現(xiàn)推出卡滯現(xiàn)象，同時(shí)模具受熱膨脹對(duì)推出機(jī)構(gòu)的影響也特別大，因此推出元件與?？蜷g的定位及推板導(dǎo)柱的固定位置是及其重要的`，這些模具的推板導(dǎo)柱一般要固定在把模板上，把模板、墊鐵及模框間用直徑較大的圓銷或方鍵定位，這樣可以最大限度地消除熱膨脹對(duì)推出機(jī)構(gòu)的影響，必要時(shí)還可以采用滾動(dòng)軸承和導(dǎo)板來(lái)支撐推出元件，同時(shí)在設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時(shí)要注意元件間的潤(rùn)滑。北美地區(qū)模具設(shè)計(jì)者通常在動(dòng)?？虻谋趁嬖黾右粔K專門的潤(rùn)滑推桿的油脂板，加強(qiáng)對(duì)推出元件的潤(rùn)滑。如圖5所示，動(dòng)?？虻撞吭黾訚?rùn)滑油板，有油道與推桿過(guò)孔相通，工作時(shí)加注潤(rùn)滑油，可以潤(rùn)滑推出機(jī)構(gòu)，防止卡滯。

(6)導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

在整個(gè)模具結(jié)構(gòu)中導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)是對(duì)模具運(yùn)行穩(wěn)定性影響最大的因素，也直接影響到壓鑄件的尺寸精度。

模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要包括：合模導(dǎo)向、抽芯導(dǎo)向、推出導(dǎo)向，一般導(dǎo)向元件要采用特殊材料的摩擦副，起到減磨和抗磨的作用，同時(shí)良好的潤(rùn)滑也是必不可少的，每個(gè)摩擦副間都要設(shè)置必要的潤(rùn)滑油路。需要特別指出的是特大型滑塊的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)一般采用銅質(zhì)導(dǎo)套和硬質(zhì)導(dǎo)柱的導(dǎo)向形式，配合以良好的定位形式，確?；瑝K運(yùn)行平穩(wěn)，準(zhǔn)確到位。

模具定位機(jī)構(gòu)主要包括：動(dòng)靜型間的定位、推出復(fù)位定位、成形滑塊及滑塊座間的定位、型架推出部分與型框間的定位等。動(dòng)靜型間的定位是一種活動(dòng)性質(zhì)的定位，配合的準(zhǔn)確性要求更高，小型模具可以直接采用成形鑲塊間的凸凹面定位，大型壓鑄模具必須采用特殊的定位機(jī)構(gòu)，以消除熱膨脹對(duì)模具定位精度的影響，另外幾種定位結(jié)構(gòu)是元件間的定位，是固定定位，一般采用圓銷和方鍵定位。成形鑲塊間的凸凹面定位，保證動(dòng)靜型間定位準(zhǔn)確，防止模具錯(cuò)邊。

壓鑄機(jī)操作

我不知你的是什么機(jī)型,這是我自己寫(xiě)的操作指導(dǎo)書(shū),僅供參考,因?yàn)槲募袷降霓D(zhuǎn)換原因,格式有點(diǎn)亂,你自己整理吧,希望對(duì)你有所幫助;

標(biāo)題 壓鑄機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)

班前工作：

1 未經(jīng)培訓(xùn)人員不得使用本設(shè)備。使用前應(yīng)祥細(xì)閱讀廠家提供的《使

用說(shuō)明書(shū)》。

2 檢查機(jī)器和電箱應(yīng)有良好的接地。非專業(yè)人員不準(zhǔn)打開(kāi)電箱。

3 每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢視模具等裝置有無(wú)異常，潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑油

是否充足。

4 打開(kāi)油冷卻器的冷卻水源（如：供水總開(kāi)關(guān)，開(kāi)動(dòng)冷卻卻塔

等項(xiàng)），調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)牧魉浚?

5 接通機(jī)器的總電源，控制柜內(nèi)各接觸器和變壓器即帶電。

然后打開(kāi)控制電路電源鑰匙開(kāi)關(guān)SAI（至通電位置。

6 啟動(dòng)油泵：按一下SB4“啟泵”按鈕。

7 車間內(nèi)應(yīng)配備大型（或多個(gè)普通型）泡沫滅火器，置于明顯

并易于取用的位置。

8 檢查油箱內(nèi)的機(jī)油量，如果油面低于油標(biāo)的上限部位，就加

入干凈的20號(hào)機(jī)械油。

9 操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對(duì)著壓鑄分型面的

部位，以防鋁濺出，發(fā)生燒傷事故。

班中工作:

1 應(yīng)隨時(shí)調(diào)整適當(dāng)水量保證油溫不超過(guò)55℃。

2 手動(dòng)操作：

1）手動(dòng)操作主要供調(diào)整機(jī)器，安裝調(diào)試模具時(shí)使用。首先

將聯(lián)動(dòng)/手動(dòng)選擇鈕（SA3）轉(zhuǎn)向“手動(dòng)”。

2）在手動(dòng)狀態(tài)下，取消了部分安全聯(lián)鎖功能，此時(shí)，必須

特別注意離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。

3）如在1人以上同時(shí)工作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)安全后

才能發(fā)出指令，以免發(fā)生事故。

4）另有一部分聯(lián)鎖功能仍然有效，則應(yīng)滿足這些聯(lián)鎖條件，

否則，操縱不動(dòng)。

3 聯(lián)動(dòng)操作

1）將聯(lián)動(dòng)/手動(dòng)選擇鈕（SA3）轉(zhuǎn)向“聯(lián)動(dòng)”位置。

2）在聯(lián)動(dòng)工作方式下，整個(gè)壓鑄過(guò)程只須發(fā)出兩次操作指

令，其余動(dòng)作自動(dòng)順序執(zhí)行。

3）設(shè)定蓄能時(shí)間為5秒左右。

4）待開(kāi)型到底后自動(dòng)抽芯到底后自動(dòng)頂出，經(jīng)過(guò)設(shè)定的頂

出時(shí)間與壓射桿自動(dòng)退回。一次操作循環(huán)結(jié)束，準(zhǔn)備接收下

一個(gè)循環(huán)的合型指令。

4 緊急停車

在控制門柜上和操作盒上分別設(shè)有緊急停止紅色按鈕各一

個(gè)，用于即時(shí)停止所有動(dòng)作。

5 急停后恢復(fù)工作：因急停按鈕有自鎖功能，需轉(zhuǎn)動(dòng)該按鈕

使它彈起以接通控制電路，然后再按“啟泵”按鈕重新啟

動(dòng)油泵。

6 停泵及關(guān)機(jī)

1）臨時(shí)停泵

按“泵?！卑粹o，主電動(dòng)機(jī)的接觸器釋放，但控制系統(tǒng)照

常工作。停泵后要恢復(fù)工作可再按下泵啟動(dòng)按鈕。

2）關(guān)機(jī)

下班關(guān)機(jī)不可只按泵停按鈕，要關(guān)閉鑰匙SA1，下班停止工

作還要關(guān)掉電源，否則容易產(chǎn)生意外。

7 使用過(guò)程中要按照潤(rùn)滑圖定時(shí)加注潤(rùn)滑油脂,并隨時(shí)留意自動(dòng)

潤(rùn)滑系統(tǒng)各油管有無(wú)破損,分配器有無(wú)堵塞。

8 緊固螺釘如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)上緊。

9 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，及時(shí)檢查油箱中液壓油的油位，必要時(shí)補(bǔ)充純

凈的YB-N-46號(hào)抗磨液壓油，隨時(shí)留意油溫，應(yīng)不超過(guò)55℃，

10 生產(chǎn)中必須使用安全防護(hù)門，以防金屬液從分型面噴出燙傷

操作人員。

11 合型操作必須使用雙手合型按鈕，不充許將一個(gè)按鈕短路只

使用一個(gè)按鈕。

班后工作：

1 機(jī)器要保持清潔,特別是活動(dòng)部分,

2 高壓橡膠軟管如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即更換新管。

3 電氣控制柜應(yīng)注意防潮防熱，保證電氣元件正常工作。

4 吸油濾油器須經(jīng)常清洗，保持濾芯清潔。

5 機(jī)器液壓油要定期檢查更換，每工作2000小時(shí)，應(yīng)檢查液

壓油是否變質(zhì)，每次換油時(shí)務(wù)必將油箱及濾油器清理干凈。

應(yīng)避免新舊油混合使用。

6 冷卻器、壓射柱塞頭應(yīng)通過(guò)冷卻水，特別是冷卻器，在油泵

啟動(dòng)后就應(yīng)通過(guò)冷卻水，以防止油箱內(nèi)油溫過(guò)高。下班后應(yīng)

關(guān)閉水源。

7 冷卻器每使用2000小時(shí)后，須拆開(kāi)清洗水垢。否則會(huì)影響

散熱效果。

8 設(shè)備清理后，設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分（如缸桿、導(dǎo)桿、滑軌等）還

須涂一層薄機(jī)械油。

9 關(guān)閉電源,做到人走關(guān)機(jī)。

10 清除四周雜物。

11 關(guān)閉照明電源、風(fēng)扇,清理工作場(chǎng)地,具體按車間5S活動(dòng)要求。

壓鑄模具技術(shù)指導(dǎo)書(shū)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模具技術(shù)指導(dǎo)書(shū)pdf、壓鑄模具技術(shù)指導(dǎo)書(shū)的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。