本篇文章給大家談?wù)勎褰饹_壓模具導(dǎo)向系統(tǒng)，以及五金沖壓模具設(shè)計(jì)視頻教程第48集對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具的引導(dǎo)沖是干什么用的？



• 2、沖壓模具上起導(dǎo)向功能的部位叫什么
• 3、沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向件的作用
• 4、模具結(jié)構(gòu)中提到導(dǎo)向系統(tǒng)咋理解
• 5、塑膠模具和五金模具有哪些結(jié)構(gòu)，最好具體點(diǎn)
• 6、在五金加工中模具都有哪些結(jié)構(gòu)

五金沖壓模具的引導(dǎo)沖是干什么用的？

? 顧名思義, “引導(dǎo)沖” 是在沖壓中 起導(dǎo)向 或定位作用的模具部件的俗稱。

? 沖壓模具中，并沒有專以 “引導(dǎo)沖” 命名的部件。 但與以上作用相關(guān)的沖壓模具零部件可大致分為兩種：

定位裝置。包括常見的

擋料銷——保證帶料開卷后有準(zhǔn)確的送料步距；

定位板（銷）——用于單毛坯的定位；

導(dǎo)正銷——連續(xù)模中，保證第二及以后工位于前工位相對(duì)位置精度；

定距側(cè)刃（口）——與擋料銷連用，實(shí)現(xiàn)定距；

側(cè)壓裝置——與擋料銷，單側(cè)刃連用。（注意排樣時(shí)，要考慮使用此裝置定位有局限性）。

2. ? 凸模導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（護(hù)套）。主要作用于凸模外部，以增加凸模的壽命。

根據(jù)護(hù)套作用范圍，分為 局部作用護(hù)套 和 全長(zhǎng)作用護(hù)套。

裝配板與護(hù)套的配合一般選取H6/h6 ；護(hù)套與凸模配合一般選取H9/h9 。

護(hù)套高度設(shè)計(jì)時(shí)，注意合模時(shí)不要干涉合模尺寸。

? 另外，在連續(xù)模中，為防止壓力中心與機(jī)械模具幾何中心的偏差 引起合模時(shí)材料受力，而在前序增加開工藝孔工序所使用的沖子，也可認(rèn)為是“引導(dǎo)沖”

沖壓模具上起導(dǎo)向功能的部位叫什么

導(dǎo)柱、導(dǎo)套、銷釘起導(dǎo)向及定位作用。

這是精密模具中必不可少的部件。

沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)向件的作用

沖模導(dǎo)向的作用無(wú)法是工作時(shí)導(dǎo)正上下模具，防止在工作時(shí)上下模具由于振動(dòng)、側(cè)向力等原因?qū)е碌钠仆嵝?，提高工作精度，保證沖壓質(zhì)量。

----------

模具標(biāo)準(zhǔn)件的作用在于同一模具設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)，減少模具設(shè)計(jì)者的負(fù)擔(dān)，提高零件通用性，可換性，從而降低模具制造成本，容易做備件管理，減少后期的維護(hù)更換易損零件時(shí)間和維護(hù)成本。

模具結(jié)構(gòu)中提到導(dǎo)向系統(tǒng)咋理解

模具里的導(dǎo)向系統(tǒng)有：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板、導(dǎo)向釘、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向塊、斜導(dǎo)柱、斜滑塊等。這些導(dǎo)向零件，各有各的用處。導(dǎo)柱、導(dǎo)套一般用在冷沖模具的上下模、注塑模具的動(dòng)定模的導(dǎo)正方面；導(dǎo)板一般用在冷沖模具的沖壓送料的導(dǎo)向定位方面；導(dǎo)向槽、導(dǎo)向塊、斜導(dǎo)柱一般用在注塑模具或者壓鑄模具的滑塊抽芯方面；斜滑塊一般用在注塑模具、壓鑄模具的帶倒扣的型腔的脫模結(jié)構(gòu)方面。

塑膠模具和五金模具有哪些結(jié)構(gòu)，最好具體點(diǎn)

塑料模具的結(jié)構(gòu)可以去我的空間里看到。

按結(jié)構(gòu)分類 特點(diǎn)及使用場(chǎng)合

兩板模 最常用,盡量用

三板模 成品表面針點(diǎn)進(jìn)膠，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要

二板半模 成品母模倒勾，同時(shí)表面不能有結(jié)合線

熱澆道 取代三板，省料，降周期，成型穩(wěn)定

雙色模 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與外觀的需要

公模倒灌式模 產(chǎn)品只能公模進(jìn)膠時(shí)采用，表面無(wú)進(jìn)澆痕

IM自動(dòng)拉料 實(shí)現(xiàn)IM產(chǎn)品全自動(dòng)生產(chǎn)

二次頂出 解決斜頂粘膜，或者倒鉤強(qiáng)制脫模

快速換拆裝 提高修模速度，產(chǎn)品對(duì)冷卻要求相對(duì)較低

按系統(tǒng)分類 定義

澆注系統(tǒng) 注射機(jī)噴嘴到型腔為止的塑料流動(dòng)通道

成型系統(tǒng) 參與產(chǎn)品成型的工件

頂出系統(tǒng) 將成型產(chǎn)品從型腔中頂出的機(jī)構(gòu)

排氣系統(tǒng) 塑膠成型的同時(shí)將型腔中的氣體排出

冷卻及加熱系統(tǒng) 包括冷卻水，模溫機(jī)及相關(guān)加熱組件

定位與導(dǎo)向系統(tǒng) 保證活動(dòng)的零件按既定的軌跡運(yùn)動(dòng)

倒勾處理（成型頂出排氣） 產(chǎn)品無(wú)法正常脫模位置的處理

在五金加工中模具都有哪些結(jié)構(gòu)

五金加工中，模具起到十分重要的作用，加工不同的產(chǎn)品會(huì)使用到不同的模具。模具從結(jié)構(gòu)上分一般有復(fù)合模、沖孔模、成形模、拉伸模；從沖壓件上分有彈片模、端子模、汽車模；從工序上分單程模、連續(xù)模；從加工內(nèi)容上分有漲形模、縮形模、切邊模等。不同的公司和地區(qū)因?yàn)槲幕土?xí)慣的不同，而叫法有所區(qū)別。

五金沖壓模具的工作原理。五金沖壓模主要是利用沖床的上下做用力，完成各種產(chǎn)品的工藝如：下料、沖孔、折彎、拉伸、漲形、縮口等。在此簡(jiǎn)單介紹一下沖床。一般沖床是以噸位所區(qū)分的。

由于五金沖壓產(chǎn)品的工藝性復(fù)雜，且涉及的標(biāo)準(zhǔn)件多，模具的結(jié)構(gòu)類型雜，本文就來(lái)介紹一下常見的復(fù)合模、沖孔模（連續(xù)模）。

一、復(fù)合模

復(fù)合模其加工工件的工藝是多重的(如下料、沖孔、打凸、拉伸)故稱為復(fù)合模；因?yàn)槠鋵?dǎo)柱倒裝所以也稱為倒裝模；而有時(shí)因其只是在沖壓過(guò)后工序件為產(chǎn)品的外形(不沖孔、打凸等),也稱為下料模；有時(shí)也稱沖孔，下料模、剪口模。

復(fù)合模的主要功用是下料即沖裁后工序件是產(chǎn)品的展開外形，另會(huì)在此工序中加入如，沖孔、打凸、拉伸、抽牙等。一般為第一工序。

通常復(fù)合模的工序內(nèi)容比較簡(jiǎn)單，且為了節(jié)省材料都是公母模共用、內(nèi)外脫板共用。做法沒有太大的變化要注意的事項(xiàng)關(guān)鍵是間隙的問(wèn)題，需要操作人員在使用的過(guò)程中做好檢查。

二、沖孔模

沖孔模和連續(xù)模的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)基本相同，只是其中的工模零件和沖壓方式不同。沖孔模屬于單工序模其送料方式和連續(xù)模的自動(dòng)送料方式是完全不同的；其定位的方式和連續(xù)模的定位方式也是不同的。

在沖孔模中上模座、上墊板的功用和在復(fù)合模中的作用是一樣的。從圖五中的沖孔模結(jié)構(gòu)圖中可以看出導(dǎo)柱是正裝的。固定沖頭、彈簧、上模座而且這里要加一項(xiàng)固定導(dǎo)柱。

上脫料板的功用和復(fù)合模的內(nèi)脫料板的功用是一樣的。起保護(hù)沖頭、脫料、壓料作用的作用。下模板和沖頭相互作用沖剪出產(chǎn)品所要求的孔或形狀。如拉伸、打凸、半剪、沖孔或切邊。

使用沖孔模加工后操作人員來(lái)說(shuō)，使用模具設(shè)備后一定要進(jìn)行產(chǎn)品的表面質(zhì)量、精度進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的加工品質(zhì)。

五金沖壓模具導(dǎo)向系統(tǒng)的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于五金沖壓模具設(shè)計(jì)視頻教程第48集、五金沖壓模具導(dǎo)向系統(tǒng)的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。