今天給各位分享沖壓模具沖針粘料的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具沖針材料進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖不銹鋼的沖針用什么材料好
• 2、沖壓模具中的子母沖針的工作原理是什么？
• 3、模具沖針什么材質(zhì).
• 4、沖壓模具用什么材料的沖針比較好呢？
• 5、沖針的沖針的配套要求

沖不銹鋼的沖針用什么材料好

這要看不銹鋼的厚度。根據(jù)不銹鋼厚度的不同，選擇不同材質(zhì)的沖針。 對(duì)于要求高的沖壓工件一定要用鎢鋼沖針，一般硬度在90以下80以上的鎢鋼，如果用其他材料容易磨損。其次最關(guān)鍵的是凸凹模的間隙能放大的盡量放大，以減少?zèng)_頭的阻力，這樣沖頭不。

沖壓模具中的子母沖針的工作原理是什么？

子模沖只是在普通沖的基礎(chǔ)上，增加了頂料的作用。一般用在較大的沖針上。頂針后裝有彈簧用來頂廢料，以防沖針粘廢料，從而保證沖壓順利進(jìn)行。

工作原理：上模下行，脫料板壓緊鈑金件，子母沖頂針首選接觸鈑金件后縮，稍后沖針開始接觸鈑金件進(jìn)行沖孔。沖床繼續(xù)下行，沖針沖穿鈑金件，此時(shí)子母沖的頂針要么是壓縮的（廢料卡在凹模中比較緊，比頂針彈簧力大，頂針彈不出），要么是將沖下的廢料頂落。

上模上行，頂針復(fù)位，廢料不會(huì)粘在沖針上，避免的跳料的發(fā)生。

模具沖針什么材質(zhì).

沖壓模沖針是常用的沖壓模具配件，沖針在加工過程中要承受振動(dòng)、沖擊、摩擦、高壓和拉伸等，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂等現(xiàn)象。

適合做沖壓模具沖針的材料：

一、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，這種鋼相比普通A3低碳鋼，具有更高的強(qiáng)度，抗變形能力，用做沖壓模具沖針的代表材料有45#鋼等。

二、高碳高鉻工具鋼，常用在沖壓模具沖針上的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

三、高速鋼，這種鋼相比其他模具鋼具有更高的硬度，耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很強(qiáng)，用做沖壓模具沖針的代表材料有SKH-51/SKH-9鋼等。

四、硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，沖針材質(zhì)可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具，沖針材質(zhì)可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

據(jù) 百度網(wǎng)頁 恒通興摸具配件

沖壓模具用什么材料的沖針比較好呢？

首先，沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前沖壓模具材料大部分以鋼材為主，所以，恒通興沖針廠家認(rèn)為常用的模具沖針材料可有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等。

沖針的沖針的配套要求

根據(jù)不同沖壓加工材料所設(shè)計(jì)的沖壓模具有所不同，基本都是通過多個(gè)步驟的沖壓加工來完成一個(gè)產(chǎn)品或者半成品的作業(yè)。不同的步驟所需要的硬質(zhì)合金沖針形狀規(guī)格各異，這就設(shè)計(jì)到配套沖壓模具的異形沖針訂做生產(chǎn)。硬質(zhì)合金異形沖針是根據(jù)形狀的不同，用途的不同,可以分為：1.引導(dǎo)沖針又叫引導(dǎo)沖頭簡稱引導(dǎo)沖，根據(jù)沖壓床的需要可以有有各種造型，有A型B型HB型TAPP型T**P型等等。2.子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖，在沖頭的頂端有一個(gè)小的突起，不知道名字是什么來歷，或許是因?yàn)闆_頭頂端的突起吧。字母沖針可以分為標(biāo)準(zhǔn)型A型JS**型等型號(hào)。3.還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。硬質(zhì)合金沖針訂做的重點(diǎn)還設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的精度和一致性,其物理參數(shù)如下：1、CO含量：10%-20%。 2、密度g/cm3：14.0～14.5。3、硬度：87-92.0HRA。 4、晶粒度：0.6-1.2um。5、抗彎強(qiáng)度：4000MPa。 6、彈性模量GPa：490。7、熱脹系數(shù)10-6/0C：5.4。 8、硬質(zhì)合金沖頭外形尺寸規(guī)格按圖紙定制，精度要求達(dá)到0.002。

高精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針精度要求非常高，還有產(chǎn)品的一致性，要求批量生產(chǎn)的每一款沖針都必須嚴(yán)格按照尺寸精度公差要求，能夠?qū)崿F(xiàn)模具使用壽命最大化。作為精密模具配套使用的硬質(zhì)合金沖針，產(chǎn)品的一致性是個(gè)關(guān)鍵因素，這將直接影響到模具的使用壽命和產(chǎn)品的尺寸精度。沖壓模具工作都是持續(xù)作業(yè)，對(duì)沖針的使用壽命要求就成為了重點(diǎn)。硬質(zhì)合金沖針根據(jù)沖壓的材質(zhì)及厚度的不同，要選擇不同的合金材料，一般情況下，被沖壓產(chǎn)品越厚，硬質(zhì)合金要選擇硬度越低韌性越好的型號(hào)。材質(zhì)越硬，硬質(zhì)合金相對(duì)來說也要選擇稍微硬度低一些的型號(hào)，這樣可以有效的避免沖針被沖缺。而沖壓比較薄的板材，或是硬度不高的，這種產(chǎn)品的孔加工，硬質(zhì)合金沖針可用硬度高一些的，這樣就可以提高沖針的使用壽命。除了硬質(zhì)合金材料選擇之外，影響到?jīng)_針的質(zhì)量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質(zhì)合金沖針裝配的過程中，一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均勻，必須根據(jù)圖紙要求，先確定其中一件(凸?；虬寄?的位置，然后以該件為基準(zhǔn)，找正間隙，來確定另一件的準(zhǔn)確位置。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質(zhì)合金沖針，這就要求模具設(shè)計(jì)的科學(xué)性和合理性。

裝配沖針時(shí)，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種：

1.透光法：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡照射，在下模落料孔中觀察透光。

2.墊片法：在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片，將凸模插入相應(yīng)的凹模型孔內(nèi)，觀察凸模與墊片的松緊程度．并用手錘輕輕敲打固定板，使凸起與墊片松緊程度一致為止，調(diào)整合適后，緊固上模。

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