本篇文章給大家談談h15模具鋼，以及h11模具鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

各種原材料如不銹鋼、塑料、泡沫EPS都有不同的牌號，請問牌號是一個什么概念

一：牌號：sus329j1

二：化學成分：

碳C： ≤0.08 錳Mn：≤1.00 硅Si：≤0.75 鎳Ni：2.0-5.0 鉻Cr：23.00-28.00

硫S：≥0.03 磷P：≤0.040 鉬Mo：1.00-2.00

三：應用范圍應用領域：

屬于日本進口高硬度高強度奧素體不銹鋼，有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。

四：物理性能

抗拉強度 b （MPa）：≥590 條件屈服強度 0．2 （MPa）：≥390 伸長率 5 （%）：≥18

斷面收縮率 （%）：≥40

五：概況

實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素

HPM75無磁鋼熱處理工藝是什么？

HPM75是一種無磁模具鋼，是日本標準鋼鐵牌號，其化學成分。HPM75是經(jīng)過特殊熔煉工藝生產(chǎn)的一種非磁性、高硬度、高耐磨性無磁模具鋼。在各種狀態(tài)下都能保持非常穩(wěn)定的奧氏體特征，且具有非常低的磁導率（＜1.01H/m）。HPM75無磁鋼在高溫環(huán)境下具有優(yōu)良的韌性和極佳的耐腐蝕性，是制作無磁模具的理想材料。HPM75化學成分穩(wěn)定，性能優(yōu)越、高壽命、不起銹。HPM75無磁鋼出廠狀態(tài)有兩種：退火態(tài)，硬度28-30HRC；預硬態(tài)，硬度42-45HRC；HPM75表面處理硬度可達950-1100HV，可滿足不同模具的使用。HPM75廣泛應用于電力、軌道交通、建筑以及國防軍國等諸多領域。本公司現(xiàn)在大量HPM75無磁鋼現(xiàn)貨（HPM75無磁鋼圓鋼、HPM75無磁鋼板、HPM75無磁鋼硬料、HPM75無磁鋼生料）密度7.85。

HPM75無磁鋼化學成分：

HPM75無磁模具鋼化學元素含量百分比%

C SI MN CR MO V W AL

0.65-0.75 0.80 15-17 2-2.5 0.5-0.8 1.5-2 0.5-0.8 2.7-3.3

HPM75無磁鋼性能：

1. 高強度

2. 超低磁導率

3. 非磁性

4. 高硬度

5. 耐磨損

6. 不起銹

7. 高使用壽命

8. 化學成分穩(wěn)定

9. 耐腐蝕性

HPM75無磁鋼應用：

1. HPM75鋼材適用于鏡面拋光模具、防塵蓋、電視機濾光板、化妝品盒、透明食品盒等

2. HPM75材質適用于放電加工模具

3. HPM75材料適用于精密波紋加工模具、辦公室自動化設備、汽車零件

HPM75無磁鋼硬度：

出廠硬度：300HBW、450HBW

氮化硬度：65HRC

HPM75無磁鋼供貨狀態(tài)：

退火態(tài)和預硬態(tài)，圓棒、鋼板表面氧化皮

HPM75無磁鋼熱處理及金相組織：

HPM75熱處理工藝：固溶1150-1180℃ 水冷；時效650-700℃；空冷，硬度43-45HRC

HPM75金相組織：奧氏體

熱處理參數(shù)如下表:HPM75高溫軟化退火加熱溫度℃

保溫時間/h

冷卻方式

硬度/HRC

870-890

3

爐冷

28-32

HPM75固溶時效處理

固溶溫度/C

1150-1180

保溫時間/h

15-20(鹽爐)

冷卻介質

水

硬度/HRC

20-24

時效溫度/C

700

保溫時間/h

2

冷卻介質

空冷

硬度/HRC

248

有哪位高人知道不銹鋼牌號與材質對照表是怎樣的??

銹鋼的物理性能（一）

一、 一般物理性能

和其他材料一樣，物理性能主要包括以下3個方面：熔點、比熱容、導熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)等熱力學性能，電阻率、電導率和磁導率等電磁學性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數(shù)等力學性能。這些性能一般都被認為是不銹鋼材料的固有特性，但是也會受到諸如溫度、加工程度和磁場強度等的影響。通常情況下不銹鋼與純鐵相比導熱系數(shù)低、電阻大，而線膨脹系數(shù)和導磁率等性能則依不銹鋼本身的結晶結構而異。

表4—1~表4—5中列出馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼和雙相不銹鋼主要牌號的物理性能。如密度、熔點、比熱容、導熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、電阻率、磁導率和縱向彈性系數(shù)等參數(shù)。

二、 物理性能與溫度的相關性

（1）比熱容

隨著溫度的變化比熱容會發(fā)生變化，但在溫度變化的過程中金屬組織中一旦發(fā)生相變或沉淀，那麼比熱容將發(fā)生顯著的變化。

（2）導熱系數(shù)

在600℃以下，各種不銹鋼的導熱系數(shù)基本在10~30W/（m?℃）范圍內，隨著溫度的提高導熱系數(shù)有增加趨勢。在100℃時，不銹鋼導熱系數(shù)由大至小的順序為1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12M2、2 Cr 25Ni20。500℃時導熱系數(shù)由大至小的順序為1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12M2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導熱系數(shù)較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導熱系數(shù)約為其1/4。

（3）線膨脹系數(shù)

在100-900℃ 范圍內，各類不銹鋼主要牌號的線膨脹系數(shù)基本在106~130*106℃1，且隨著溫度的升高呈增加的趨勢。對于沉淀硬化型不銹鋼，線膨脹系數(shù)的大小時效處理溫度來決定。

（4）電阻率

在0~900℃，各類不銹鋼主要牌號的比電阻的大小基本在70*106~130*106?m，且隨著溫度的增加有增加的趨勢。當作為發(fā)熱材料時，應選用電阻率低的材料。

（5）磁導率

奧氏體型不銹鋼的磁導率極小，因此也被稱為非磁性材料。具有穩(wěn)定奧氏體型組織的鋼，如0 Cr 20 Ni 10、0 Cr 25 Ni 20等，即使對其進行大于80%的大變形量加工也不會帶磁性。另外高

不銹鋼的物理性能（二）

碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼，如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼等，在大壓下量加工條件下會發(fā)生相相變，因此保持非磁性。在居里點以上的高溫下，即使是強磁材料也會喪失磁性。但有些奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9，因為其組織為亞穩(wěn)定奧氏體組織，因而在進行大壓下量冷加工或進行低溫加工時會發(fā)生馬氏體相變，本身將具有磁性且磁導率也會提高。

（6）彈性模量

室溫下鐵素體型不銹鋼的縱向彈性模量為200kN/mm2，奧氏體型不銹鋼的縱向彈性模量為193 kN/mm2，略低于碳素結構鋼。隨著溫度的升高縱向彈性模量減小，泊松比增加，橫向彈性模量（剛性）則顯著下降?？v向彈性模量將對加工硬化和組織集合產(chǎn)生影響。

（7）密度

含鉻量高的鐵素體型不銹鋼密度小，含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大，在高溫下由于品格間距的加大密度變小。

三、 低溫下的物理性能

（1）導熱系數(shù)

各類不銹鋼在極低溫度下的導熱系數(shù)的大小略有差異，但總的來說是室溫下導熱系數(shù)的1/50左右。在低溫下隨著磁通（磁通密度）的增加導熱系數(shù)增加。

（2）比熱容

在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大，在4k時的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/100以下。

（3）熱膨脹性

對于奧氏體型不銹鋼，在80k以下收縮率（相對于273K）的大小略有差異。鎳的含量對收縮率有一定的影響。

（4）電阻率

在極低溫度下各牌號間電阻率大小的差異加大。合金元素對電阻率的大小有較大的影響。

（5）磁性

在低溫下，奧氏體型不銹鋼隨材質的不同其質量磁化率對負荷磁場的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。

不同牌號的磁導率沒有什么差異。

（6）彈性模量

在低溫下，有磁性轉變的奧氏體型不銹鋼其泊松比相應地產(chǎn)生極值。

不銹鋼的耐腐蝕性能（一）

不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高，其基本原理是，當鋼中有足夠的鉻時，在鋼的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止進一步的氧化或腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強化這種膜，而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。

（1） 在各種環(huán)境中的耐腐蝕性能

①大氣腐蝕

不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨著大氣中的氯化物的含量而變化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源對不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水，只有對鋼表面的氯化物濃度起作用時才是重要的。

農村環(huán)境 1Cr13、1 Cr 17和奧氏體型不銹鋼可以適應各種用途，其外觀上不會有顯著的改變。因此，在農村暴露使用的不銹鋼可以根據(jù)價格，市場供應情況，力學性能、制作加工性能和外觀來選擇。

工業(yè)環(huán)境 在沒有氯化物污染的工業(yè)環(huán)境中，1Cr17和奧氏體型不銹鋼能長期工作，基本上保持無銹蝕，可能在表面形成污膜，但當將污膜清除后，還保持著原有的光亮外觀。在有氯化物的工業(yè)環(huán)境中，將造成不銹鋼銹蝕。

海洋環(huán)境 1Cr13和1 Cr 17不銹鋼在短時期就會形成薄的銹膜，但不會造成明顯的尺寸上的改變。奧氏體型不銹鋼如1 Cr 17Ni7、1 Cr 18Ni9和0 Cr 18Ni9，當暴露于海洋環(huán)境時，可能出現(xiàn)一些銹蝕。銹蝕通常是淺薄的，可以很容易地清除。0 Cr 17 Ni 12M02含鉬不銹鋼在海洋環(huán)境中基本上是耐腐蝕的。

除了大氣條件外，還有另外兩個影響不銹鋼耐大氣腐蝕性能的因素，即表面狀態(tài)和制作工藝。精加工級別影響不銹鋼在有氯化物的環(huán)境中的耐腐蝕性能。無光表面（毛面）對腐蝕非常敏感，即正常的工業(yè)精加工表面對銹蝕的敏感性較小。表面精加工級別還影響污物和銹蝕的清除。從高精加工的表面上清除污物和銹蝕物很容易，但從無光的表面上清除則很困難。對于無光表面，如果要保持原有的表面狀態(tài)則需要更經(jīng)常的清理。

②淡水

淡水可定義為不分酸性、鹽性或微咸，來源于江河、湖泊、池塘或井中的水。

淡水的腐蝕性受水的pH值、氧含量和成垢傾向性的影響。結垢（硬）水，其腐蝕性主要由在金屬表面形成垢的數(shù)量和類型來決定。這種垢的形成是存在其中的礦物質和溫度的作用。非結垢（軟）水，這種水一般比硬水的腐蝕性強?？梢酝ㄟ^提高pH值或減少含氧量來降低其腐蝕性。

1Cr13不銹鋼明顯地比碳素鋼耐淡水腐蝕，而且在淡水中使用有極好的特征。這種鋼廣泛用于例如需要高強度和耐腐蝕的船塢和水壩等用途.然而，應當考慮到在某些情況下，1Cr13在淡水中可能對中度點蝕敏感。但是點蝕完全可以用陰極防腐方法來避免。1Cr17和奧氏體型不銹鋼在室溫（環(huán)境溫度）幾乎完全可以耐淡水腐蝕。

不銹鋼的耐腐蝕性能（二）

③酸性水

酸性水是指從礦石和煤浸析出的被污染的自然水，由于是較強的酸性所以其腐蝕性比自然淡水強得多。由于水對礦石和煤中所含硫化物的浸析作用，酸性水中通常含有大量的游離硫酸。此外，這種水含有大量的硫酸鐵，對碳鋼的腐蝕有非常大的作用。

受酸性水作用的碳鋼設備通常很快被腐蝕。用受酸性河水作用的各種材料所做試驗的結果表明，在這種環(huán)境下奧氏體型不銹鋼有較高的耐腐蝕性能。

奧氏體型不銹鋼在淡水和酸性河水中有極好的耐腐蝕性能，特別是其腐蝕膜對熱傳導的阻礙較小。所以在熱交換用途中廣泛使用不銹鋼管。

④鹽性水

鹽性水的腐蝕特點是經(jīng)常以點蝕的形式出現(xiàn)。對于不銹鋼，在很大程度上是由于鹽性水導致起耐腐蝕作用的鈍化膜局部破壞。這些鋼發(fā)生點蝕的其他原因是附著于不銹鋼設備上的茗荷介和其他海水有機物可形成氧的濃差電池。一旦形成，這些電池非?；钴S，并且造成大量腐蝕和點蝕。在鹽性水高速流動的情況下，例如泵的葉輪，奧氏體型不銹鋼的腐蝕通常是非常小的。

對使用不銹鋼管的冷凝器，需保持水流速大于1.5m/s，以使海水有機物和其他固體在管中集聚得最少。對處理鹽性水的不銹鋼設備的結構，在設計時最好是減少縫隙和使用厚壁部件。

⑤土壤

埋入土壤中的金屬，取決于天氣和其他因素，處在隨時都在變化的復雜的狀態(tài)下。實踐證明，奧氏體型不銹鋼一般具有極好的耐大多數(shù)土壤腐蝕的性能，而1Cr13和1Cr17則在很多土壤中要產(chǎn)生點蝕。0 Cr 17Ni12M2不銹鋼在所有土壤的試驗中完全可以耐點蝕。

⑥硝酸

含鉻不小于14%的鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼有極好的耐硝酸腐蝕的性能。1Cr17不銹鋼已廣泛用于硝酸工廠的加工設備。然而，由于0 Cr 18 Ni 9通常具有較好的成形性能和焊接性能，因此在上述用途中已大量取代了1Cr17不銹鋼。

其他奧氏體型不銹鋼的耐硝酸腐蝕性能與0 Cr 18 Ni 9相近。1Cr17不銹鋼通常比0 Cr 18 Ni 9的腐蝕速率稍高，并且較高的溫度和濃度對其有較大的有害影響。

如果對鋼進行的熱處理不適當，熱硝酸將使奧氏體和鐵素體型不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。因此，可用適當?shù)臒崽幚韥眍A防這種類型的腐蝕，或者使用耐這種類型腐蝕的不銹鋼。

⑦硫酸

標準不銹鋼牌號很少用于硫酸溶液，因為其可使用的范圍很窄。在室溫條件下，0Cr17Ni12Mo2不銹鋼（最耐硫酸腐蝕的標準牌號）在硫酸濃度小于15%，或大于85%時是耐腐蝕性的。然而在較高的濃度范圍，通常使用碳鋼。馬氏體和鐵素體型不銹鋼一般不耐硫酸溶液腐蝕。

如同硝酸的情況一樣，如果對不銹鋼不進行適當?shù)臒崽幚?，硫酸可造成晶間腐蝕。對于焊接后不能進行熱處理的焊接結構，應使用低碳牌號00Cr19Ni10或00Cr17Ni14Mo2，或穩(wěn)定化的牌號0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不銹鋼。

常用金屬材料牌號表示方法（一）

機械零件所用金屬材料多種多樣，為了使生產(chǎn)、管理方便、有序，有關標準對不同金屬材料規(guī)定了它們牌號的表示方法，以示統(tǒng)一和便于采納、使用?，F(xiàn)將常用金屬材料牌號表示方法向讀者作一些簡單介紹。

一、 鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法（參照GB/T221—2000）

1、標準的基本概況

GB/T221—2000標準是參照國外鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法和國內鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法變化（如Q345代替16Mn）等情況修訂后，于2000年4月1日發(fā)布，并于2000年11月1日開始實施。

2、主要技術內容變動情況

（1） 由于一些鋼鐵產(chǎn)品牌號有它們專用的標準，故取消了原標準中鐵合金、鑄造合金、高溫合金、精密合金、耐蝕合金和鑄鐵、鑄鋼、粉末材料等牌號表示方法。

（2） 一些新的鋼鐵產(chǎn)品的出現(xiàn)，更加完善了原標準。新標準增加了脫碳低磷粒鐵、含礬生鐵JP2、鑄造耐磨生鐵、保證淬透性鋼、非調質機械結構鋼、塑料模具鋼、取向硅鋼（電訊用）等牌號表示方法。

（3） 對不適應科技發(fā)展和生產(chǎn)不協(xié)調的一些用鋼牌號作了徹底改變和修改。如碳素結構A 3改為Q235，低合金高強結構鋼16Mn改為Q345等。對不銹鋼、耐熱鋼和冷軋硅鋼等的牌號表示方法也做了修改。

（4） 原標準中“鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法舉例”的表3，因不適用于新標準而被刪除。

3、鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的基本原則

（1） 凡國家標準和行業(yè)標準中鋼鐵產(chǎn)品的牌號均應按GB/T221—2000標準規(guī)定的牌號表示方法編寫。凡不符合規(guī)定編寫的鋼鐵產(chǎn)品牌號，應在標準修訂時予以更改，一些新的鋼鐵產(chǎn)品，其牌號也應按此予以編寫牌號。

（2） 產(chǎn)品牌號的表示，一般采用漢語拼音字母，化學元素和阿拉伯數(shù)字相結合的方法來表示。

（3） 采用漢語拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產(chǎn)品名稱的漢語拼音中選取第一個字母，當和另一個產(chǎn)品所選用的字母重復時，可改用第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母。

（4） 暫時沒有可采用的漢字及漢語拼音的，采用符號為英文字母。

4、鋼鐵產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號（摘錄）

鋼鐵產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法表示符號（略）

5、鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法示例及說明

（1） 生鐵牌號表示方法生鐵牌號采用表1中（略）規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。

①阿拉伯數(shù)字表示平均含硅量（以千分之幾計）。例如：含硅量為2.75%~3.25%的鑄造用生鐵，其牌號表示為“Z30”；含硅量為0.85%~1.25%的煉鋼用生鐵，其牌號表示為“L10”。

②含釩生鐵和脫碳低磷粒鐵，阿拉伯數(shù)字分別表示釩和碳的平均含量（均以千分之幾計）。例如：含釩量不小于0.40%的含釩生鐵，其牌號表示為“F40”；含碳量為1.20%~1.60%的煉鋼用脫碳低磷粒鐵，其牌號表示為“TL14”。

（2） 碳素結構鋼和低合金高強度結構牌號表示方法以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。

常用金屬材料牌號表示方法（二）

①通用結構鋼采用代表屈服點的拼音字母“Q”。屈服點數(shù)值（單位為MPa）和表1規(guī)定的質量等級、脫氧方法等符號，按順序組成牌號。例如：碳素結構鋼牌號表示為：Q235AF，Q235BZ；低合金高強度結構鋼牌號表示為：Q345C，Q345D。

碳素結構鋼的牌號組成中，鎮(zhèn)靜鋼符號“Z”和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號“TZ”可以省略，例如：質量等級分別為C級和D級的Q235鋼，其牌號表示應為Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略為Q235C和Q235D。

低合金高強度結構鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。

②專用結構鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”。屈服點數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途的符號等表示，例如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐侯鋼其牌號表示為：Q340NH。

③根據(jù)需要，通用低合金高強度結構鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯數(shù)字（以萬分之幾計平均含碳量）和標準的元素符號組成；專用低合金高強度結構鋼內的牌號，除一般組成外，尚應加上寫表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。

（3）優(yōu)質碳素結構鋼和優(yōu)質碳素彈簧牌號表示方法

優(yōu)質碳素結構鋼采用兩位阿拉伯數(shù)字（以萬分之幾計表示平均含碳量）或阿拉伯數(shù)字和元素符號、表1中規(guī)定的符號組合成牌號。

①沸騰鋼和半鎮(zhèn)靜鋼，在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。例如：平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號表示為“10b”。

②鎮(zhèn)靜鋼（S、P分別≤0.035%）一般不標符號。例如：平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼，其牌號表示為“45”。

③較高含錳量的優(yōu)質碳素結構鋼，在表示平均含碳量的阿拉伯數(shù)字后加錳元素符號。例如：平均含碳量為0.50%，含錳量為0.70%~1.00%的鋼，其牌號表示為“50Mn”。

④高級優(yōu)質碳素結構鋼，（S、P分別≤0.03 %），在牌號后加符號“A”。例如：平均含碳量為0.45%的高級優(yōu)質碳素結構鋼，其牌號表示為“45A”。

⑤特級優(yōu)質碳素結構鋼（S≤0.020%、P≤0.025%），在牌號后加符號“E”。例如：平均含碳量為0.45%的特級優(yōu)質碳素結構鋼，其牌號表示為“45E”。

優(yōu)質碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優(yōu)質碳素結構鋼牌號表示方法相同（65、70、85、65Mn鋼在GB/T1222和 GB/T 699兩個標準中同時分別存在）。

（4）合金結構鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法

①合金結構鋼牌號采用阿拉伯數(shù)字和標準的化學元素符號表示。

用兩位阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量（以萬分之幾計），放在牌號頭部。

合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金含量為1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……時，在合金元素后相應寫成2、3、4、5……。

例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結構鋼，當S、P含量分別≤0.035%時，其牌號表示為“30CrMnSi”。

高級優(yōu)質合金結構鋼（S、P含量分別≤0.025%），在牌號尾部加符號“A”表示。例如：“30 CrMnSiA”.

常用金屬材料牌號表示方法（三）

特級優(yōu)質合金結構鋼（S≤0.025%，P≤0.025%），在牌號尾部加符號“E”，例如：“30 CrMnSiE”。

專用合金結構鋼牌號尚應在牌號頭部（或尾部）加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。

②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結構相同。例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號表示為“60Si2Mn”。高級優(yōu)質彈簧鋼，在牌號尾部加符號“A”，其牌號表示為“60 Si2MnA”。

（5）易切削鋼牌號表示方法易切削鋼采用標準化學元素符號、表1（略）規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量（以萬分之幾計）。

①加硫易切削和加硫、磷易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯數(shù)字后不加易切削元素符號。

例如：平均含碳量為0.15%的易切削鋼，其牌號表示為“Y15”。

②較高含錳量的加硫或加磷易切削鋼在符號“Y”和阿拉伯數(shù)字后加錳元素符號。例如：平均含碳量為0.40%，含錳量為1.20%~1.55%的易切削鋼，其牌號表示為“Y40Mn”。

③含鈣、鉛等易切削元素的易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯數(shù)字后加易切削元素符號。例如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。

（6）非調制機械結構鋼牌號表示方法非調制機械結構鋼，在牌號頭部分別加符號“YF”和“F”表示易切削非調制機械結構鋼和熱鍛用非調制機械結構鋼，牌號表示方法的其他內容與合金結構鋼相同。例如：“YF35V”“F45V”。

（7）工具鋼牌號表示方法工具鋼分為碳素鋼工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。

①碳素工具鋼采用標準化學元素符號、表1規(guī)定的符號和阿拉伯數(shù)字表示。阿拉伯數(shù)字平均含碳量（以千分之幾計）。

a.普通含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”后為阿拉伯數(shù)字。例如：平均含碳量為0.80％的碳素工具鋼，其牌號表示為“T8”。

b.較高含錳量的碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”和阿拉伯數(shù)字后加錳元素符號。例如：“T8Mn”。

c.高級優(yōu)質碳素工具鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“T8MnA”。

②合金工具鋼和高速工具鋼

合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結構鋼牌號表示方法相同，采用標準規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯數(shù)字表示，但一般不標明平均含碳量數(shù)字，例如：平均含碳量為1.60％，含鉻、鉬，釩含量分別為11.75％、0.50％、2.00％的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr12MoV”;平均含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼，其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。

若平均含碳量小于1.00％時，可采用一位阿拉伯數(shù)字表示含碳量（以千分之幾計）。例如：平均含碳量為0.80％，含錳量為0.95％，含硅量為0.45％的合金工具鋼，其牌號表示為“8MnSi”。

常用金屬材料牌號表示方法（四）

低鉻（平均含鉻量＜1.00％合金工具鋼，在含鉻量（以千分之幾計）前加數(shù)字“0”。例如：平均含鉻量為0.60％的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr 06”。

（8）塑料模具鋼牌號表示方法塑料模具鋼牌號在頭部加符號“SM”外，其余表示方法與優(yōu)質碳素結構鋼和合金工具鋼牌號表示方法相同。例如：平均含碳量為0.45％的碳素塑料模具鋼，其牌號表示為“SM45”；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼，其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。

（9）軸承鋼牌號表示方法軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹鋼和高溫軸承鋼等四大類。

① 高碳鉻軸承鋼，在牌號頭部加符號“G”，但不標明含碳量。鉻含量以千分之幾計，其他合金元素按合金結構鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1.50%的軸承鋼，其牌號表示為“GCr15”。

② 滲碳軸承鋼，采用合金結構鋼的牌號表示方法，另在牌號頭部加符號“G”。例如：“CrNiMo”。高級優(yōu)質滲碳軸承鋼，在牌號尾部加“A”。例如：”G20CrNiMoA”.

③ 高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法，牌號頭部不加符號“G”。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。

（10）不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標準規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯數(shù)字表示，為切削不銹鋼、易切削耐熱剛在牌號頭部加“Y”。

一般用一位阿拉伯數(shù)字表示平均含碳量（以千分之幾計）；當平均含碳量≥1.00%時，用兩位阿拉伯數(shù)字表示；當含碳量上限＜0.10%時，以“0”表示含碳量；當含碳量上限≤0.03%＞0.01時，（超低碳）以“03”表示含碳量；當含碳量上限（≤0.10%時極低碳），以“01”表示含碳量。含碳量沒有規(guī)定下限時，采用阿拉伯數(shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。

合金元素含量表示方法同合金結構鋼。例如：平均含碳量為0.20%，含碳量為13%的不銹鋼，其牌號表示為“2Cr13”；含碳量上限為0.08%，平均含碳量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號表示為“0Cr18Ni9”；含碳量上限為0.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.10%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號表示為“11Cr7”；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%，含鎳量為10%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“03Cr19Ni10”;含碳量上限為0.01%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“01Cr19Ni11”。

（11）焊接用鋼牌號表示方法

焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。

高級優(yōu)質焊接用鋼，在牌號尾部加符號“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。

沖床鐵是h15還還是h13好

H13比較合適

用途和9CRWMN模具鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

鋼h13，13表示什么意思？好像還有什么鋼h15其它數(shù)值。

h13是美國模具鋼代號，中國的是4Cr5MoSiv1.其余的還有H11,H12什么的． 東鑫特鋼，專業(yè)生產(chǎn)H13模具鋼。

h15模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。