本篇文章給大家談?wù)勛詣記_壓凹凸拉伸模具，以及自動沖壓凹凸拉伸模具原理對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖床拉伸模具是怎么計(jì)算它的公差的
• 2、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
• 3、拉伸凹凸模具間隙表
• 4、3.沖裁凸凹模與拉深凸凹模的區(qū)別

沖床拉伸模具是怎么計(jì)算它的公差的

深件的公差大小與毛坯厚度、拉深模的結(jié)構(gòu)和拉深方法等有著密切關(guān)系！其值按

/T13914--1922選用，對于拉深件的尺寸精度較高的，可在拉深后增加整形工序！

你那產(chǎn)品材料厚及拉深高是多少？材料的厚和拉深件高與拉深模的設(shè)計(jì)有重大關(guān)系拉伸是精密沖床沖壓加工常用工序之一，實(shí)際拉伸加工時，為避免加工成品出現(xiàn)折皺，還需特別對材料施加一定的壓邊力。在使用單軸小噸位精密沖床進(jìn)行拉伸加工生產(chǎn)時，通常是在模具中增設(shè)彈簧或橡膠板作為壓料裝置；而在雙軸大噸位精密沖床上進(jìn)行拉伸時，拉伸材料通常大且拉伸深度也比較深，這時則需配備專門的拉伸墊來進(jìn)行。拉伸墊是晉志德雙軸精密沖床的選配裝置，其作用除了在精密沖床進(jìn)行拉伸加工時起到壓料作用外，還可用于頂料或作沖壓成品底部的局部成形之功用，能提升雙軸精密沖床加工使用范圍。

精密沖床使用的拉伸墊有兩種，一種為氣墊式，一種為油壓式，這兩種拉伸墊都是安裝在晉志德雙軸精密沖床底座里來使用的。

1、精密沖床氣墊式拉伸墊

精密沖床氣墊式拉伸墊的氣缸固定在沖床工作臺的底部。當(dāng)拉伸墊氣缸內(nèi)進(jìn)入壓縮空氣時，其活塞和托板向上移動到最下端位置，此時拉伸墊處于工作狀態(tài)。當(dāng)精密沖床滑塊向下運(yùn)動，使沖床上模壓到材料時，拉伸墊的托板與活塞由于滑塊和頂桿的作用同步向下運(yùn)動，給予材料邊緣適當(dāng)?shù)膲壕o力，直到?jīng)_床滑塊繼續(xù)運(yùn)動，完成沖壓工作為止。同時當(dāng)沖床滑塊回程時，壓縮空氣又推動拉伸墊的活塞隨滑塊上升到最上端位置，完成頂料工作。

2、精密沖床油壓拉伸墊

氣墊式拉伸墊因受壓縮氣源壓力之影響，壓邊力有限，在一些大噸位雙軸沖床使用中，氣墊式拉伸力墊的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求，此時則需使用油壓拉伸墊。

精密沖床油壓拉伸墊工作缸通過止回閥與溢流閥及管路與油氣缸連通。油氣缸內(nèi)除含有液壓油外還充有壓縮空氣，可通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)壓力，缸內(nèi)的油液在其上部壓縮空氣的作用下通過管道頂開止回閥壓入工作缸，并將工作缸和托板頂起，一直達(dá)到極限位置為止。實(shí)際配和雙軸精密沖床使用時，主馬達(dá)帶動沖床滑塊下壓直至上模接觸材料架為止，油壓拉伸墊工作缸內(nèi)的油壓開始隨上模下壓而升高。當(dāng)此壓力上升達(dá)到額定壓力后，油壓拉伸墊工作缸中的油液將頂開溢流閥，此時油液會經(jīng)管道回流至拉伸墊的油氣缸內(nèi)，從而使拉伸墊之托板一直保持著額定的加壓力，并跟隨滑塊繼續(xù)下行至下死點(diǎn)，完成拉伸作業(yè)。

沖壓模具凹凸模間隙怎么算

各種材料的間隙不一樣。?不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%?SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5%?鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

擴(kuò)展資料：

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

參考資料來源：百度百科——沖壓模具

拉伸凹凸模具間隙表

對于軟鋼材料來說，拉伸凸凹模的間隙值為：第一次拉伸為1.3~1.5t；中間各次拉伸為1.2~1.3t；最好拉伸為1.1t 。

對于黃銅、鋁的第一次拉伸的間隙值為：1.3~1.4t；中間各次為1.15~1.2t；最后拉伸為1.1t 。

對于變薄拉伸的間隙值來說就自行決定了。

3.沖裁凸凹模與拉深凸凹模的區(qū)別

沖裁凸凹模與拉深凸凹模的區(qū)別為：原理不同、優(yōu)點(diǎn)不同、用途不同。

一、原理不同

1、沖裁凸凹模：沖裁凸凹模通過熱處理回火工藝，使材料分離，過程中變形區(qū)的位置、變形的性質(zhì)、變形的分布以及毛胚各部位的應(yīng)力狀態(tài)和分布規(guī)律都對應(yīng)改變以形成零件。

2、拉深凸凹模：拉深凸凹模在平板或空心毛胚在凸模作用下，置于凹模和壓邊圈之間的毛胚環(huán)形部分產(chǎn)生塑性變形并不斷被凸模拉入凸模和凹模之間的間隙而形成零件。

二、優(yōu)點(diǎn)不同

1、沖裁凸凹模：沖裁凸凹模制成的產(chǎn)品有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，還具有高的強(qiáng)韌性。

2、拉深凸凹模：拉深凸凹模工藝生產(chǎn)率高、材料利用率高，具有一定的尺寸精度和較低的表面粗糙度，能夠制造小到幾毫米大到幾米的拉深件和其它加工方法不易成形的薄壁且復(fù)雜的制件。

三、用途不同

1、沖裁凸凹模：沖裁凸凹模主要用于各種板材的落料與沖孔，包括工作零件，定位零件、壓料、卸料及出件零件、導(dǎo)向零件、固定零件、緊固及其他零件。

2、拉深凸凹模：拉深凸凹模在機(jī)械、電子、電器、儀表、汽車、航空、軍工產(chǎn)品和人民日常生活用品的生產(chǎn)中占有很重要的地位。

參考資料來源：

百度百科——沖裁模

百度百科——拉深

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