今天給各位分享不銹鋼條切斷沖壓模具的知識，其中也會對沖壓不銹鋼模具用什么材料進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓不銹鋼用什么模具材料最好
• 2、沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好？
• 3、沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳
• 4、沖壓10mm厚的304不銹鋼模具用什么材料，沖頭才不斷裂？
• 5、沖壓不銹鋼的模具和普通鋼板的模具有何不同? 成本方面和別的方面有什么不同嗎?
• 6、線切割加工沖壓模具沖0.1不銹鋼片怎么沖頭怎么割？間隙怎么放

沖壓不銹鋼用什么模具材料最好

模具鋼ASSAB編號使用硬度（HRC）鋼材特性用途說明ASP-23沖模 60-66 塑料 56-62 組織微細(xì)不偏析熱處理穩(wěn)定研磨性佳加工性佳高硬度高韌性 電子零件連續(xù)沖摸不銹鋼板高碳鋼板硅鋼片端子開關(guān) ASP-5065-67絕佳的耐磨性韌性特優(yōu)抗壓強(qiáng)度高硬化能佳尺寸穩(wěn)定性高 連續(xù)精密沖模沖切不銹鋼或厚鐵板沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶中碳鋼或高碳鋼的下料 ASP-60沖模 67-69冷鍛 65-67 硬度最高熱間硬度佳耐磨性最佳 高耐磨性的電子零件連續(xù)沖模深抽模 MoldMAX XL28-32高熱傳導(dǎo)性優(yōu)良的抗腐蝕性高沖擊強(qiáng)度優(yōu)良的抗磨性優(yōu)良的抗粘著性優(yōu)良的機(jī)械加工性大量生產(chǎn)之精密塑料模電視機(jī)模具角隅吹氣模 VIKING52-58高硬度高韌性高溫特性佳耐腐蝕性亦佳玻璃纖維10-30%強(qiáng)化工程塑料電子零件模、連結(jié)器、開關(guān)齒輪M-2高速鋼 60-64HRC組織均勻耐磨性佳加工性好 連續(xù)沖模模具電子零件端子產(chǎn)品 CALMAX 56-60強(qiáng)度韌性高 淬透及焊接性好 各類塑膠模添加增強(qiáng)劑塑料模、壓模 ELMAX 58-60強(qiáng)度韌性高淬透及焊接性好工作表面及 尺寸要求高之電子零件模 碳化鎢超硬合金材質(zhì)及特性級數(shù)粒度（微米）鈷含量 %密度硬度 HRATrs抗析力 kgf/MM2用途XF-25 超微粒15.0 14.0 90.8 400 導(dǎo)線架 EI片噴嘴，抽線模切刀粉末成型模連續(xù)沖模 0.5U-0.8ULG-5 中顆粒12.5 14.2 88.0 380 連續(xù)沖模端子深抽成型模刀具，沖模裁剪刀，馬達(dá)矽鋼片 1U-3U 日本山陽特殊鋼 （SANYO SPECIAL STEEL）山陽鋼種相應(yīng)JIS牌號瑞典鋼性特征用途QC11SKD11XW-42通用冷作模具鋼耐磨性良好沖裁模冷拉模冷作成型模沖頭 QCM8DC-53ASSAB 88通用冷作模具鋼高硬度 高韌性線切割及磨削的安全性良好良好的抗混合磨損及抗崩角性能冷鍛模精沖模壓印模成型軋輥QD61SKD-618402熱模鋼耐熱性良好組織均勻金屬壓鑄熱沖壓模熱擠壓模 QDN-DIEVAR韌性比SKD61更高氮化特性比SKD61更好大型模局?jǐn)D壓壓鑄模具QH51SKH51KM2耐磨損 、高速鋼薄片長期沖壓模具SPM23-ASP-23粉末冶金高速鋼高耐磨性、高韌性高速切削刀具薄片及高磨料磨損 材料沖切或成型模SPM30-ASP-30高抗壓強(qiáng)度、無偏析品質(zhì)均勻無方向性替代崩角之硬質(zhì)合金成型軋輥SPM60-ASP-60熱處理尺寸穩(wěn)定性好冷、溫鍛模

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好？

1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是：a3

45#

cr12

cr12mov

skd11

；2上下模座:

a3或45#，3墊板/止擋板:45#或cr12，4脫料板和下模板:cr12mov

或skd11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時，會選擇dc53深冷處理，穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了！5沖頭零件的材質(zhì)一般選skd11，沖不銹鋼的材料的話會選skh-9或dc53或asp-23；dc53比skh-9差一點(diǎn)，asp23比skh-9好；還有鎢鋼，這個一般特殊要求才用，貴的；6根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度，選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會有區(qū)別

沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

沖壓不銹鋼用8566模具鋼最佳，沖壓不銹鋼用8566模具鋼，不用擔(dān)心沖頭料會崩裂。

沖壓不銹鋼除了8566模具鋼，還有DC53和PM25。

不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性，可以保證模具壽命長度。關(guān)鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中，韌性較好的模具鋼材，沖壓不銹鋼用DC53，沖頭料不會崩裂。而且相對經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓，就要再次考慮了選材了。

3.0mm以上的厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點(diǎn)：

1）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點(diǎn)。也能正常使用。

2）價格稍貴一點(diǎn)的用8566。8566韌性優(yōu)異，沖頭料不會崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長。

3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好，硬度高達(dá)HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。

案例一

佛山梁先生，沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當(dāng)?shù)夭少廌C53模具鋼，沖頭料2-3天就要磨一下，沖頭料很容易就磨損，產(chǎn)品起毛刺。后來用我們的DC53，沖壓相同的產(chǎn)品，沖頭料大約10幾天才磨一次。相當(dāng)于模具壽命提高3倍。

譽(yù)輝DC53沖頭料，再一次把不銹鋼沖壓模具壽命提高3倍。

案例二：

湖南吳先生，沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，沖頭容易崩裂。也試過多地采購模具鋼，問題依然沒有解決。前幾天采購我們的DC53預(yù)硬料，今天告訴我，沖壓效果很好，沖壓光亮帶很漂亮，沖頭料也沒有崩裂，他的客戶很滿意。要求再次訂料。

其實(shí)，在沖壓不銹鋼管材方面，只要DC53模具鋼純凈度高，配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側(cè)邊沖曹，用DC53模具鋼，已經(jīng)足夠。

案例三：

分享8566模具鋼，沖壓304不銹鋼方面的應(yīng)用案例.無錫毛先生是沖壓304不銹鋼，就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上，沖2個“耳朵”。以前用DC53模具鋼，使用1小時后，大約沖壓兩三百個產(chǎn)品，沖頭料就開始崩裂。模具無法正常生產(chǎn)，不僅訂單都無法及時交貨，模具維修成本也很高。想過很多方法，問題一直沒法解決。

毛先生昨日收到8566后，連夜線割，今日已經(jīng)投入使用，下午迫不及待地告訴我。半天用下來，8566沒有發(fā)生斷裂現(xiàn)象。要是以前的模具鋼，已經(jīng)維修三四次。相當(dāng)于8566模具鋼，把沖頭料壽命提高3倍。

由于訂單已經(jīng)完成，生產(chǎn)停止。也就無法考證，8566模具鋼壽命，究竟能沖壓多少個產(chǎn)品。但可以肯定一點(diǎn)，8566模具鋼，可以解決沖壓不銹鋼模具的沖頭料崩裂問題。

沖壓不銹鋼用8566模具鋼

沖壓10mm厚的304不銹鋼模具用什么材料，沖頭才不斷裂？

沖壓10mm厚的304不銹鋼模具用8566模具材料，沖頭才不斷裂。

不銹鋼材質(zhì)比較硬，跟一般的材料相比，沖切力更大，這就對沖頭的抗崩裂性能提出更高的要求，否則沖頭容易崩斷。而8566模具鋼的抗崩裂性能好，正好適合用于不銹鋼沖壓模具。

沖壓不銹鋼的模具和普通鋼板的模具有何不同? 成本方面和別的方面有什么不同嗎?

1、不銹鋼材質(zhì)比較硬，表面質(zhì)量要求嚴(yán)。其模具壽命只有普通鋼板的模具1/3.

2、對模具的要求：要用較好的模具鋼，模具表面熱處理要到位，模具表面粗糙度要求光。

包含壓料板、凸凹模，都要熱處理。

3、成本增加1/3.

線切割加工沖壓模具沖0.1不銹鋼片怎么沖頭怎么割？間隙怎么放

公母共用是常用的，一般復(fù)合模具都是公母共用，還有一些稍大的單沖落料模具也是這樣做的，這樣省材料省線割費(fèi)用，一套復(fù)合模沖1.0MM的鐵材來打比方，母模實(shí)數(shù)割，公（凸凹模）單邊負(fù)0.04至負(fù)0.06，就是用錐度來做的。自己在AUTOP里面模擬一下，先畫出模板的高度做成一條線再偏移0.2-0.04=0.16，再分別連接兩條線的上下點(diǎn)，繪出一條斜線了，查詢那條線的角度，就是要割的錐度了，一般是小于0.5度的。注意了這個倒錐，如果板是正放的話，公里面的沖孔要放大單邊0.04至0.06并割正錐。除了公母模共用還有內(nèi)外脫公用，這個要做臺階來控制間隙，外脫可以松點(diǎn)沒關(guān)系，內(nèi)脫要做到比母模單邊小0.01~0.025之間。再說一下快走絲割圓孔的問題，就拿常用的0.18鉬絲來說，0.18+0.03火花位=0.21/2單邊=0.105，這樣算出來就是打0.105的間隙，其實(shí)要打到0.095割出來圓孔才能滑配。割方孔可以打0.1。

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