今天給各位分享沖壓拉延模具結(jié)構(gòu)的知識(shí)，其中也會(huì)對沖壓拉伸模具要怎么保養(yǎng)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
• 2、沖裁模和拉深模在結(jié)構(gòu)，用途上有什么不同？
• 3、什么是拉延模具

簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?

1、模柄是用來固定上模板，模柄安裝在沖床滑塊上，由滑塊帶動(dòng)上模進(jìn)行沖裁工作；2、上模板是用來連接、固定凸模固定板（也就是6#的壓板）；3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來對凸模、凹模間隙導(dǎo)正，保證模具的尺寸間隙，避免凸模、凹?？锌?；5、下模板，是用來固定凹模的和用來把下模固定在沖床的工作臺(tái)面上；6、壓板，也叫凸模固定板，是用來固定凸模；7、凹模，是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件；8、凹模套板，是用來固定、加固凹模；9、導(dǎo)板，是用來對沖壓件進(jìn)行導(dǎo)向、定位，保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求；10、凸模，與凹模一起進(jìn)行沖裁作業(yè)；11、前方向的定位擋釘，保證沖壓件前后方向的尺寸；12、卸料板，是用來卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。

沖裁模和拉深模在結(jié)構(gòu)，用途上有什么不同？

一、兩者的結(jié)構(gòu)不同：

1、沖裁模的結(jié)構(gòu)：任何一副沖裁模的基本結(jié)構(gòu)，都可看做由上模和下模兩部分組成。工藝零件直接參與完成沖壓工藝過程并和坯料直接發(fā)生作用。工藝零件包括工作零件，定位零件、壓料、卸料及出件零件。

2、拉深模的結(jié)構(gòu)：拉深模結(jié)構(gòu)零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料直接發(fā)生作用，只對模具完成工藝過程起保證作用或?qū)δ＞叩墓δ芷鹜晟谱饔谩?/p>

二、兩者的用途不同：

1、沖裁模的用途：沖裁模主要用于各種板材的落料與沖孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時(shí)承受沖擊力、剪切力、彎曲力，以及剪切材料的強(qiáng)烈摩擦力，因而對沖裁模的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。

2、拉深模的用途：可以把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸。

擴(kuò)展資料：

沖裁模的其他介紹：

裁模的熱處理回火工藝，選擇回火介質(zhì)時(shí)要注意安全，熱油回火溫度不應(yīng)超過250℃。為防止發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)備有密合的蓋子和干砂，萬一熱油燒著，應(yīng)立即用蓋子蓋嚴(yán)并在四周撒上干砂。硝鹽是強(qiáng)氧化劑，如遇還原性物質(zhì)或發(fā)生漏鹽遇明火，則會(huì)引起燃燒或爆炸。硝鹽回火規(guī)定溫度為550℃，回火時(shí)避免超過此溫度。

根據(jù)板料的厚度，冷沖裁模具可分為薄板沖裁模（板厚≤1.5mm）和厚板沖裁模（板厚1.5mm）兩種。對于薄板沖模，要求模具用鋼具有高的耐磨性；對于厚板沖裁模，除要求高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，還應(yīng)具有高的強(qiáng)韌性，以防止模具崩刃斷裂。下表是對不同沖裁模具的硬度要求。

參考資料來源：百度百科-沖裁模

參考資料來源：百度百科-沖模

什么是拉延模具

拉延模具：

有關(guān)金屬冷沖壓書籍上一般寫作“拉深?！保鋵?shí)也就是有人所說的“拉延?！被颉袄炷！?。不可展曲面工件的料片在拉深過程中，局部被拉伸或拉延，所以，拉深模也就被一些人叫做拉伸?；蚶幽！＠钅Ｊ且?guī)范名，拉伸?；蚶幽Ｊ莿e名，沒有區(qū)別。

拉延模的典型結(jié)構(gòu)

拉延形狀復(fù)雜的覆蓋件必須采用雙動(dòng)壓力機(jī)。這是由于：

（1）單動(dòng)壓力機(jī)的壓緊力不夠，一般有汽墊的單動(dòng)壓力機(jī)其壓緊力等于壓力機(jī)壓力的20%~25~，而雙動(dòng)壓力機(jī)的外滑塊壓緊力為內(nèi)滑塊壓力的65%~70%。

（2）單動(dòng)壓力機(jī)的壓緊力只能整個(gè)調(diào)節(jié)，而雙動(dòng)壓力機(jī)的外滑塊壓力可用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)外滑塊四角的高低，使外滑塊成傾斜狀，調(diào)節(jié)模壓料面上各部位的壓料力，控制壓料面上材料的流動(dòng)。

（3）單動(dòng)壓力機(jī)的拉延深度不夠。

（4）單動(dòng)拉延模的壓料板不是剛性的，如果壓料面是立體曲面形狀，在開始拉延預(yù)彎成壓料面形狀時(shí)由于壓料面形狀的不對稱致使壓料板偏斜，嚴(yán)重時(shí)失掉壓料作用。

覆蓋件拉延模的結(jié)構(gòu)是由雙動(dòng)壓力機(jī)決定的，雖然在確定拉延件工藝方案和繪制拉延件圖時(shí)比較復(fù)雜，但其結(jié)構(gòu)比較簡單。拉延模的結(jié)構(gòu)，由主要的三大件或四大件組成：即凸模、凹模、壓邊圈或凸模、凹模、壓邊圈和固定座。凸模通過固定座安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)的內(nèi)滑塊上，壓邊圈安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)外滑塊上，凹模安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)下臺(tái)面上，凸模與壓料圈之間、凹模與壓料圈之間都有導(dǎo)板導(dǎo)向。

拉延模主要由五件組成，固定座、壓邊圈、頂出器、凹模和凸模。凸模、凹模、壓料圈是由鉬釩鑄鐵鑄成，經(jīng)加工后棱線、凹模拉延圓角等處根據(jù)需要可以進(jìn)行表面火焰淬火，淬火硬度50~55HRC。固定座1由灰鑄鐵鑄造。拉延模鑄造后都應(yīng)經(jīng)退火處理以消除鑄造應(yīng)力。頂出器是在拉延完成后頂出拉延件便于讓機(jī)械手取件。

圖12-20所示為散熱器罩拉延模。圖12-20a為覆蓋件圖，圖12-20b為拉延件圖。該制件的拉延方向是按汽車位置翻轉(zhuǎn)90，其投影關(guān)系不改變。考慮到制件兩邊有孔，因此兩邊采取傾斜修邊，前后采取垂直修邊，在第二工序修邊沖孔模中一次行程完成。這樣兩邊的折邊沿制件斜壁展開，前邊按邊緣提高5㎜做30補(bǔ)充，見放大圖Ⅱ。修邊后該處印痕不明顯，后邊將翻邊90展開，見放大圖Ⅰ壓料面中部與拉深件底部平行，拉延深度為55㎜，兩端由R與直線組成。壓料面的展開長度比凸模表面展開長度短，凸模對壓料面材料有拉延作用，凸模開始拉延時(shí)與壓料面下材料的接觸面積大，將散熱孔翻邊補(bǔ)平構(gòu)成散熱器罩的拉延件。

圖12-20c所示為拉延模的縱向剖視，d為橫向剖視。拉延模由凸模、凹模和壓料圈組成。頂出器除了頂出拉延件外還起著凸筋成形凹模的作用，頂出器與凹模用導(dǎo)板導(dǎo)向，凸筋的成形靠凸形，因此頂出器除R外可以空開。

關(guān)于沖壓拉延模具結(jié)構(gòu)和沖壓拉伸模具要怎么保養(yǎng)的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。