本篇文章給大家談?wù)剤A墊片沖壓模具接刀，以及墊片連續(xù)模沖壓視頻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、厚材連續(xù)模沖壓的接刀毛刺有什么方法可避免？



• 2、什么是模具接刀什么意思
• 3、生產(chǎn)一種圓形墊片，直徑5MM,厚0.2mm，要求兩面的邊緣都有一個小的圓角，沒有毛刺，求加工方法，沖床？還是
• 4、五金沖壓連續(xù)模具，圓弧接刀過切處毛剌，求大神支招
• 5、級進沖壓模具，沖壓材料3.5到4.0熱板！接刀口有毛刺，怎么辦？麻煩詳細(xì)說下，我才學(xué)設(shè)計！
• 6、冷沖壓五金模具中接刀口是怎么定義的，為什么要接刀口

厚材連續(xù)模沖壓的接刀毛刺有什么方法可避免？

厚材連續(xù)模沖壓的接刀毛刺，避免的方法為：

1、減小沖頭與凹模之間的間隙；

2、沖頭不要太鋒利。

連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動；模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模；在一個沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設(shè)施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

什么是模具接刀什么意思

產(chǎn)品的外形或孔因工藝需要分兩次或兩次以上沖壓出來，兩次沖出就會有一個接合點，這個地方就叫接刀。為了避免接刀處產(chǎn)生毛刺，在工藝上采取一些措施，如工藝缺口等。

生產(chǎn)一種圓形墊片，直徑5MM,厚0.2mm，要求兩面的邊緣都有一個小的圓角，沒有毛刺，求加工方法，沖床？還是

這個問題是有點矛盾的，厚0.2 那么兩邊的圓角是多少呢？ 0.1 0.15 0.05 ？

量大 這個東西開沖壓模具，即可，沖出來，也只能是單面有個小R角，本身這個比較薄，就算有毛刺，人的手也是感覺不太到！毛刺大于0.1，人的手才有感覺。如果是給日本做的東西，他們要用放大鏡看，那么只有在震動研磨一下了！

量小 可以用激光切割一下，那個倒是沒有毛刺，但是也沒有小R角

五金沖壓連續(xù)模具，圓弧接刀過切處毛剌，求大神支招

接刀處不要過切，因為，吃刀量小，會切不上，會讓刀，會在原先的切面上蹭出毛刺。

級進沖壓模具，沖壓材料3.5到4.0熱板！接刀口有毛刺，怎么辦？麻煩詳細(xì)說下，我才學(xué)設(shè)計！

這么厚的材料沒毛刺才怪吧，后面加整毛刺工序吧，間隙按大的來，不然太傷了；

冷沖壓五金模具中接刀口是怎么定義的，為什么要接刀口

在沖壓生產(chǎn)中，很多材料的沖壓是不規(guī)則的，考慮到材料的性能與沖床、模具的性能與強度，于是我們就需要把沖裁分段進行，這樣可以照顧到?jīng)_床、材料、模具，有利于生產(chǎn)，有利于提高效率，有利于提高長期成本。

在分段沖裁的時候我們就直接面對沖裁銜接處怎么處理的問題了，按常理來推算，只要把沖裁銜接處對接到一起就行了，但是模具與人員之間、模具與沖床之間、模具與送料機之間都會有誤差。

為了考慮到?jīng)_頭的波動問題，市場上已經(jīng)全部在沖頭上銜接處增加一個小凸緣，為了方便完美接刀，最后效果是即便沖頭產(chǎn)生一點波動也不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

所以會在高精密連續(xù)模的產(chǎn)品外緣上，看到很多小凹槽，那些就是沖頭上的小突起切出來的，這個小凹槽就是接刀處。

具有硬度高（69～81HRC，紅硬性好，可達(dá)900～1000℃，保持60HRC時不變形。）、高強度、耐腐蝕、耐磨、不銹等特性。

加工方法：

1、電加工（中走線、慢走絲、快走絲加工、電火花）。

2、焊接加工：銅焊、銀焊加工。

3、磨削加工：無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求選擇。

4、激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光機的功率制約。

擴展資料：

沖裁是冷沖壓加工方法中的基礎(chǔ)工序,應(yīng)用極其廣泛,它即可以直接沖制出所需的成品零件,也可以為其它冷沖壓工序制備毛坯。

板料經(jīng)過沖裁后，被分離成兩部分，即沖落部分和帶孔部分，若沖裁之目的是為了制取一定外形的外形輪廊和尺寸的沖落部分；則這種沖裁工序稱為落料工序，剩馀的帶孔部分就成為廢料。反之，若沖裁的目的是為了制取一定形狀和尺寸的內(nèi)孔。

此時，沖落部分變成廢料，帶孔，部分即為工件，這種沖裁工序稱之為沖孔工序。

參考資料來源：百度百科 ——冷沖壓

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