本篇文章給大家談?wù)劅崾忆\合金壓鑄模具設(shè)計(jì)，以及鋅合金熱壓鑄機(jī)對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、如何提高鋅合金精密壓鑄件質(zhì)量及控制生產(chǎn)成本？



• 2、鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同
• 3、設(shè)計(jì)鋅合金壓鑄模具要注意什么？
• 4、壓鑄模有哪幾類澆注系統(tǒng)

如何提高鋅合金精密壓鑄件質(zhì)量及控制生產(chǎn)成本？

1、回爐料數(shù)量也可相應(yīng)減少。

2、另一方面，小組式生產(chǎn)在連續(xù)而暢流的布置中，各生產(chǎn)步驟形成一群組，逐步依順序安排。這能減少廠內(nèi)多余的運(yùn)送及倉儲(chǔ)做成的資金積壓，最終能達(dá)致廠方在整個(gè)生產(chǎn)流程上的成本減省。

3、高壓鑄造的澆注系統(tǒng)或流道系統(tǒng)是指從壓鑄機(jī)的壓射系統(tǒng)到模具型腔之間的金屬流動(dòng)通道。熱室壓鑄機(jī)的澆注系統(tǒng)包括鵝頸管、噴嘴、分流錐、流道、內(nèi)澆口和排氣系統(tǒng)。液態(tài)鋅合金在澆注系統(tǒng)內(nèi)的流動(dòng)屬于流體力學(xué)的范疇，因此可以用水力學(xué)的原理來進(jìn)行分析。

錐形流道系統(tǒng)是應(yīng)用水力學(xué)的基本原理，即錐形流道可以通過控制流體的速度來減小流道內(nèi)壓力的損失，并且獲得高的內(nèi)澆口速度以便縮短充型時(shí)間。通過不斷地收縮由鵝頸管到內(nèi)澆口處的截面積可以達(dá)到上述的目的，這種設(shè)計(jì)還可以有效地降低空氣混入到澆注系統(tǒng)金屬液體內(nèi)部的可能性。

在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，首先要決定澆口的擺放位置，金屬流以怎樣的模式填充模腔。填充模式由內(nèi)澆口的位置和尺寸以及內(nèi)澆口處流道的設(shè)計(jì)所決定。良好的填充模式能將型腔內(nèi)的氣體通過排氣通道排走，并使金屬流有穩(wěn)定的流動(dòng)，均勻地填充整個(gè)型腔，避免金屬的回流。

鋅合金壓鑄模與鋁合金壓鑄模有什么不同

區(qū)別如下：

鋅合金壓鑄模為熱室機(jī)生產(chǎn)，鋁合金為冷室機(jī)

鋅合金壓鑄模具的澆口套及分流錐和鋁合金壓鑄模的設(shè)計(jì)不一樣（由于冷，熱室機(jī)臺(tái)不同問題）

鋅合金用鋅生產(chǎn)（常用牌號3#），鋁合金用鋁生產(chǎn)（常用牌號:ADC12）

設(shè)計(jì)鋅合金壓鑄模具要注意什么？

在進(jìn)行機(jī)械拋光前，首先必須對壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。因?yàn)椴磺‘?dāng)?shù)哪＞咴O(shè)計(jì)與鑄造技術(shù)會(huì)導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格，不可進(jìn)入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。拋光時(shí)要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點(diǎn)，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會(huì)出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時(shí)，宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200～1400r／min)和較小直徑的磨輪(≤250mm)，操作時(shí)切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。

壓鑄模有哪幾類澆注系統(tǒng)

1、 中心澆口：當(dāng)鑄件的中心處有足夠大的通孔時(shí)，可在中心設(shè)置分流錐和澆注系統(tǒng)，熱室鋅合金壓鑄常用；

2、側(cè)澆口：澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件的側(cè)面，是應(yīng)用最廣泛的一種，冷室鋁合金壓鑄常用；

3、頂澆口：直接在鑄件頂部開設(shè)澆注系統(tǒng)，它的澆注系統(tǒng)只有直澆道一個(gè)單元。用于較大殼體類零件，其頂部沒有通孔，不能設(shè)置分流錐的鑄件。其具備中心澆口的優(yōu)點(diǎn)；

4、環(huán)形澆口：用于較大的圓筒形和彎管狀鑄件，金屬液在流滿環(huán)形澆道后，再沿整個(gè)環(huán)形斷面填充鑄型，LED燈具散熱殼類有應(yīng)用；

5、縫隙澆口：內(nèi)澆口寬度方向與分型面相垂直，金屬液在模具深腔部位呈縫隙式流入，在多滑塊壓鑄模具上面有應(yīng)用；

6、多點(diǎn)澆口：用于外形對稱、壁厚均勻、頂部無孔的殼類鑄件，點(diǎn)澆口克服了頂澆口存在的缺陷，金屬液以高速沿整個(gè)型腔均勻填充.

以上僅供參考

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