今天給各位分享塑膠模具斜頂分析的知識，其中也會對塑膠模斜頂加工工藝進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

塑膠模具頂出時頂板傾斜是什么原因

塑膠模具頂出時頂板傾斜是什么原因

原因有；

1；頂出不平衡，頂桿位置分布不均

2；后模斜頂，頂針等分布不均

3；頂針板無中托司等導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

4；斜頂，頂針等不順暢

解決方法；

1；檢查后模頂出系統(tǒng)是否順暢，彈簧是否受力均勻；

2；增加頂針板中托司，避空回針

3；檢查注塑機(jī)頂棍是否平衡一致

塑膠模具斜頂頂出不順什么原因

斜頂可能有彎曲，或者是斜頂小幅度燒了。繼續(xù)工作就會就會造成斜頂不退了。模具長時間工作這都是正?，F(xiàn)象。

塑膠模具的斜頂針的斜度怎么算的大概是多少？斜壓塊的斜度是多少？一般怎么算的??？望同仁指教！

知道了頂出高度和卡勾的脫出深度就可以利用三角函數(shù)算出斜度，卡勾脫出深度記得要比實際產(chǎn)品卡勾多1-2MM，在保證能順利脫出的前提下，斜度越小越好，斜度最好取整數(shù)，一般不要超過12度，8度以下最好。斜壓塊一般是5度。

塑膠模具試模產(chǎn)品粘頂針斜頂拿不出來是怎么回事?

1、頂出速度太快

2、頂針太細(xì)

3、型芯阻力面積大，又沒有一定的斜度

塑膠模具中斜頂與行位有什么用？

行位一般是抽外面的倒扣的,指滑塊!斜頂一般抽內(nèi)部的倒扣!記住是一般!

行位一般指滑塊.也有把滑塊和斜頂統(tǒng)稱為行位的.不同地方說法不一!

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