本篇文章給大家談談壓鑄模具分幾個系統(tǒng)，以及壓鑄模具類型對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、壓鑄模都有哪些結構組成？
• 2、模具分為那幾大系統(tǒng)？
• 3、壓鑄模有哪幾類澆注系統(tǒng)

壓鑄模都有哪些結構組成？

壓鑄模結構組成：

1、定模：固定在壓鑄機定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接；

2、動模：固定在壓鑄機動模安裝板上，并隨動模安裝板作開合模移動合模時，閉合構成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充滿型腔；開模時，動模與定模分開，借助于設在動模上的推出機構將鑄件推出。

壓鑄模結構根據作用分類：

1、型腔：外表面直澆道(澆口套)；

2、型芯：內表面內澆口。

導準零件：

導柱；導套。

推出機構：

推桿（頂針），復位桿，推桿固定板，推板，推板導柱，推板導套。

側向抽芯機構：

凸臺，孔穴（側面），鍥緊塊，限位彈簧，螺桿。

排溢系統(tǒng)：

溢澆槽，排氣槽。

支承零件：

定模，動模座板，墊塊（裝配，定位，安裝作用）。

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范圍內。因此，高壓和高速是壓鑄的重要特征。

模具分為那幾大系統(tǒng)？

磨具的系統(tǒng)分類：

　 1，沖壓模具（沖模）

沖裁模（無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等），彎曲模具，拉深模具，單工序模具（沖裁、彎曲、拉深、成形等），復合沖模，級進沖模；汽車覆蓋件沖模，組合沖模，電機硅鋼片沖模

板材沖壓成形

2，塑料成型模具

壓塑模具，擠塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；熱固性塑料注射模具，擠出成形模具（管材、簿膜扁平機頭等）發(fā)泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等

塑料制品成形加黃巖工藝（熱固性和熱塑性模塑料）

3，壓鑄模

熱室壓鑄機用壓鑄模，立式冷室壓鑄機用壓鑄模，臣式冷室壓鑄機用壓鑄模，全立式壓鑄機用壓鑄模，有色金屬（鋅、鋁、銅、鎂合金）壓鑄，黑色金屬壓鑄模

有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝

4，鍛造成形模具

模鍛和大型壓力機用鍛模，螺旋壓力機用鍛模，平鍛機鍛模，輥鍛模等；各種緊固件冷鐓模，擠壓模具，拉絲模具，液態(tài)鍛造用模具等

金屬零件成形，采用鍛壓、擠壓

5，鑄造用金屬模具

各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型

金屬澆鑄成形工藝

6，粉末冶金模具

成形模：

手動模：實體單向壓制、實體雙向壓制手動模；實體浮動壓模

機動模：大型截面實體浮動壓模，極掌單向壓模，套類單向、雙向壓模，套類浮動壓模

整形模：

手動模：徑向整形模，帶外臺階套類全整形模，帶球面件整形模等

機動模：無臺階實體件自動整形模，軸套拉桿式半自動整形饃，軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模，帶外臺階與帶外球面軸套全整形自動模等

粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設備用于銅基、鐵基粉末制品；機械零件，工具材料與制品易熱零件等

7，玻璃制品模具

吹一吹法成形瓶罐模具，壓一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等

玻璃制品成形工藝

8，橡膠成型模具

橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模，"O"形密封圈橡膠模等

橡膠壓制成形工藝

9，陶瓷模具

各種陶瓷器皿等制品用的成形金屬模具

陶瓷制品成形工藝

10，經濟模具（簡易模具）

低熔點合金成形模具，薄板沖模，疊層沖模，硅橡膠模，環(huán)氧樹脂模，陶瓷型精鑄模，疊層型腔塑料模，快速電鑄成形模等

壓鑄模有哪幾類澆注系統(tǒng)

1、 中心澆口：當鑄件的中心處有足夠大的通孔時，可在中心設置分流錐和澆注系統(tǒng)，熱室鋅合金壓鑄常用；

2、側澆口：澆注系統(tǒng)設置在鑄件的側面，是應用最廣泛的一種，冷室鋁合金壓鑄常用；

3、頂澆口：直接在鑄件頂部開設澆注系統(tǒng)，它的澆注系統(tǒng)只有直澆道一個單元。用于較大殼體類零件，其頂部沒有通孔，不能設置分流錐的鑄件。其具備中心澆口的優(yōu)點；

4、環(huán)形澆口：用于較大的圓筒形和彎管狀鑄件，金屬液在流滿環(huán)形澆道后，再沿整個環(huán)形斷面填充鑄型，LED燈具散熱殼類有應用；

5、縫隙澆口：內澆口寬度方向與分型面相垂直，金屬液在模具深腔部位呈縫隙式流入，在多滑塊壓鑄模具上面有應用；

6、多點澆口：用于外形對稱、壁厚均勻、頂部無孔的殼類鑄件，點澆口克服了頂澆口存在的缺陷，金屬液以高速沿整個型腔均勻填充.

以上僅供參考

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