廢壓鑄模具多少錢1噸,壓鑄模具多少錢一套
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本文目錄:
- 1、壓鑄鋁多少錢一噸?壓鑄鋁優(yōu)點
- 2、廢舊模具鐵回收價格 廢舊模具鐵回收多少錢一噸
- 3、材料一噸15000元,壓鑄模具每個產(chǎn)品為350克一個,壓鑄費用為3元錢,請問一個產(chǎn)品需要材料多少錢
- 4、廢的模具鋼SKD11和SKD61多少一斤
壓鑄鋁多少錢一噸?壓鑄鋁優(yōu)點
壓鑄鋁說的通俗一點就是適合用于壓鑄工藝的鋁就叫做壓鑄鋁,從解釋中我們也可以了解到,壓鑄鋁一般就是用于制作工藝,壓鑄鋁一般情況下都是壓鑄鋁合金。壓鑄鋁也是很有技術(shù)比較的,其中最主要的就是冷卻等系統(tǒng)。壓鑄鋁總的來講就是有一個進口我們把所有的材料都放入這個口,之后里面經(jīng)過一系列的工作,之后形成零件供我們使用。下面我們就一起來更加詳細的了解一下壓鑄鋁。
壓鑄鋁介紹
我們都知道在金屬冶煉的過程中,比較重要的一種工藝就是鑄造,就是來很好的利用金屬的重力,然后在重力的作用下在一定的模具中進行澆鑄,之后成型。但是鋁壓鑄和這種還是不太一樣的,其依靠的不僅僅是金屬的重力,其中還加入了一些壓力,這樣就是類似一種注塑的過程。在這個過程中比較有技術(shù)含量的就是抽芯,冷卻等系統(tǒng)。
壓鑄鋁價格
一般來講壓鑄鋁的價格具體要看是原材料還是具體的鑄件,當(dāng)然鑄件還要根據(jù)具體的什么鑄件來決定價格,但是原材料價格一般會在13000元一噸左右,具體價格還要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況來決定。
壓鑄鋁的優(yōu)點有哪些?
壓鑄鋁比較突出的一個優(yōu)點就是產(chǎn)品質(zhì)量好,這種產(chǎn)品的等級一般都在六七級,而且尺寸的精度更高,在產(chǎn)品的表面會看到更好的光潔度,而且具有很強的強度以及硬度,還有延展率,尺寸是穩(wěn)定的,互換性也是非常好的,及時對于那種壁很薄的那種鑄件也可以制作好。
由于壓鑄鋁是機器生產(chǎn)的,因此生產(chǎn)效率更高,而且壓鑄鋁的使用壽命還是很長的,而且可以高達幾十萬次甚至上百萬次,而且還可以很好的實現(xiàn)機械化以及自動化。
壓鑄鋁還具有具有很好的經(jīng)濟效果,壓鑄鋁的尺寸是比較精確的,而且表面光潔度好,一般經(jīng)過機械加工之后就可以直接使用了,這樣縮短了加工量,而且很好的提高了金屬的利用率,這樣不僅節(jié)省配件工時,還可以很好的節(jié)省金屬。
但是由于壓鑄鋁使用的是液態(tài)金屬,因此容易產(chǎn)生氣孔,不能進行熱處理,還有對于那種內(nèi)凹的比較復(fù)雜的鑄件,壓鑄鋁是比較困難的,壓鑄鋁都是機器生產(chǎn),因此對于小批量的不太適合。
以上就是為您介紹的壓鑄鋁的全部內(nèi)容,我們可以看到總的來說壓鑄鋁的優(yōu)點還是比較突出的,而且是非常經(jīng)濟的。以上內(nèi)容希望對您有幫助。
廢舊模具鐵回收價格 廢舊模具鐵回收多少錢一噸
現(xiàn)在收購價沒有以前高,從1500------10000元/噸不等,普通報廢模具鐵也就1500-3000元/噸,像3Cr2W8V這樣的耐熱模具鋼收購價要高很多,記得以前我們公司被收購模具鋼價格是5元一斤 也就是10000元/噸,現(xiàn)在估計也差不多。
材料一噸15000元,壓鑄模具每個產(chǎn)品為350克一個,壓鑄費用為3元錢,請問一個產(chǎn)品需要材料多少錢
這里面主要要考慮一個材料損耗的問題,產(chǎn)品重0.35Kg,比較輕,這樣的話澆排系統(tǒng)的材料與產(chǎn)品材料的比例至少為1:1,也許更大,澆排系統(tǒng)更需要反復(fù)回爐,有燒損,另外飛邊等也不可能熔鋁出來,所以可以考慮6%~8%的材料損耗,這樣的話做一件產(chǎn)品需要0.35*(1+8%)=0.38Kg,那么材料費為0.38*15000/1000=5.7元。如果產(chǎn)品較復(fù)雜,合格率較低的話,損耗還可再定高點,但客戶可能并不接受。
廢的模具鋼SKD11和SKD61多少一斤
SKD61的主要用途
SKD61主要
用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。
所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。
SKD61的化學(xué)成分
SKD61的化學(xué)成分如下。
SKD61化學(xué)成分的一個特點是含有大量的鉬(Mo)和釩(V)。
SKD61是一種用途廣泛的模具鋼,兼具強度和硬度,不僅不易斷裂,而且不易變形。
可以說,SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。
SKD61作為材料的特性(優(yōu)缺點)
SKD61 是一種用于各種情況的材料,包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。
優(yōu)點
SKD61含鉬量大,因此具有高溫抗拉強度優(yōu)良的優(yōu)點。
混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。
此外,由于具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性,因此具有通用性高的優(yōu)點,可用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
我們不能忽視的是,它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。
記過
SKD61的缺點是淬火溫度高,加工困難。它們在熱處理過程中也容易發(fā)生變形和尺寸變化。
5.SKD61硬度
SKD61的特點是硬度高,但究竟有多硬呢?在這里,我們將解釋SKD61的硬度。
退火溫度和硬度
首先說一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃,退火硬度(HBW)為229以下。
調(diào)質(zhì)熱處理溫度和硬度
調(diào)質(zhì)熱處理溫度為淬火1020℃,回火550℃。兩者都是風(fēng)冷的。
熱處理后的硬度約為HRC53~56,但要視產(chǎn)品的大小而定。此外,高溫回流對于保證硬度必不可少。
SKD61是一種通過淬火和回火提高硬度的金屬,但另一方面,它在熱處理時容易發(fā)生尺寸變化和變形。
SKD61加工方法
磨削主要用于SKD61的加工。
磨削是使用高速旋轉(zhuǎn)的拋光油石,邊刮削硬質(zhì)金屬邊加工的方法。
與切削的區(qū)別在于切削,可以用刀具去除大量的金屬。
但是,SKD61非常硬,切削性不是很好,所以必須小心。
SKD61可通過研磨(拋光的一種)代替切削加工,以高精度加工成符合目的的形狀。
SKD61加工
在這里,我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。
熱處理
模具鋼是加工后通過熱處理可以提高硬度的鋼材。
前面提到,SKD61的熱處理包括退火和調(diào)質(zhì),這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。
推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。
在真空熱處理中,加熱和冷卻過程在真空中進行,因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。
可以防止熱處理過程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。
電鍍
電鍍是將鋼材置于預(yù)先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進行電解,使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。
對于容易生銹的SKD61,我們建議對其進行電鍍以防止其生銹。
考慮到應(yīng)用,最好采用工業(yè)用硬鉻電鍍、化學(xué)鍍鎳等。
但SKD61含碳量高,容易在鋼材表面形成氧化膜,因此需要進行徹底的預(yù)處理。
SKD61和SKD11的區(qū)別
SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。
應(yīng)用包括金屬切削工具、壓力計和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區(qū)別在于硬度和強度。
至于硬度,SKD11更好。這是因為SKD11含有較多的碳和鉻。
SKD61熱處理后硬度HRC53-56,SKD11熱處理后硬度HRC58-62。
另一方面,含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強度方面更勝一籌。
SKD61 即使在高達 300C 的溫度下也能保持其強度。SKD11的強度隨著溫度升高而急劇下降。
物理性能
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
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