本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具回彈怎么辦，以及沖壓回彈原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復(fù)
• 2、如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來時(shí)實(shí)際92，該如何改進(jìn)模具，有幾種方法。
• 3、影響汽車五金沖壓件回彈的因素有哪些
• 4、沖壓模具設(shè)計(jì)中，有沒有什么軟件，或者書籍是針對(duì)控制回彈的方法？越多越好！
• 5、材料的回彈現(xiàn)象對(duì)沖壓生產(chǎn)有何影響

五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復(fù)

角度達(dá)不到無非兩種情況，過大或過小，無論過大過小，都是材料折彎過程中仍然處于材料的彈性變形階段所產(chǎn)生的回彈導(dǎo)致的。在這里給你兩個(gè)簡(jiǎn)單的建議，一是翻邊折彎的分模線要設(shè)置在R角以內(nèi)，翻邊凹模把R包??；二是沖壓工藝調(diào)整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過10度，這個(gè)辦法可以對(duì)回彈變化做很好的補(bǔ)償，正回彈還是負(fù)回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。

如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來時(shí)實(shí)際92，該如何改進(jìn)模具，有幾種方法。

1,當(dāng)然最開始要檢查模具，特別是高度，因是連續(xù)模，高度配合很重要，還有就是不知產(chǎn)品的外R角部分你的彎曲凸模有沒有包住，包住的話效果會(huì)好很多，并且可以做小一點(diǎn)，（比如產(chǎn)品的內(nèi)R角是6.0那凸模的外R角你可以做到7.5-7.8左右）.還有90彎曲的凹模,留1-2MM左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).

2,還有就是大家所說的角度補(bǔ)償，修改彎曲凸,凹模做2的補(bǔ)償也可以。

3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來調(diào)整角度.

4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強(qiáng)筋一類的東西.(要得到產(chǎn)品工程師的同意).

一般都是可以做到90的.

影響汽車五金沖壓件回彈的因素有哪些

沖壓回彈指 ，指金屬板料在力的作用下產(chǎn)生變形， 當(dāng)壓力釋放時(shí)所產(chǎn)生的還原或近還原的狀態(tài)的物理變化 。

在彎曲時(shí)，影響回彈的因素有？

1、材料的力學(xué)性能

在彎曲精度比較高的零件時(shí)，為了減少回彈值，應(yīng)該選擇力學(xué)性能分布均勻的金屬板材。

2、材料表面質(zhì)量

板材厚度上的精度，表面質(zhì)量和平度，對(duì)回彈有較大影響。若板材厚度公差范圍大，其回彈角的波動(dòng)就大。板材厚度越薄，受這方面的越大。

板材表面不平，凸起及有雜質(zhì)，則在彎曲時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中，對(duì)回彈有較大影響。

3、相對(duì)彎曲半徑r/t

R—彎曲半徑

T—料厚

r/t越大，則回彈值越大。故為了減小回彈的影響，應(yīng)選擇小的相對(duì)彎曲半徑，但過小的彎曲半徑會(huì)使彎曲處破裂。必須均衡考慮。

4、彎曲角

彎曲角越大，表示變形區(qū)域越大，則回彈值越大，但彎曲角與彎曲半徑的回彈值無關(guān)。

5、彎曲件的形狀及模具工作部分尺寸

例如：U形件比V形件的回彈要小些。這是因?yàn)閁形件在底部在彎曲中有拉伸變形的成分，幫故回彈要小。

6、彎曲作用力的影響

一般情況下，彎曲作用力小時(shí)，則回彈角大。增加作用力，實(shí)際上彎曲帶校正基本上可以使回彈角減小或趨近于零。

克制回彈的方法有：

1、加壓強(qiáng)筋，折彎R上加凸包（與客戶磋商在不影響產(chǎn)品功能情況下才能加）通過“凸包拉住”其不變形。

2、在成形帶產(chǎn)品內(nèi)側(cè)上壓印0.03-0.1（這個(gè)數(shù)與材料厚度正成比）同時(shí)要保持外側(cè)不受其壓印不影響，這個(gè)方法沒有第一種方法有效。這個(gè)方法是通過改變材料塑性的。

3、在修模過程中我們一般是磨負(fù)角，縮小R角等等，效果其實(shí)不佳，不穩(wěn)定。

4、改進(jìn)彎曲件局部結(jié)構(gòu)和選用合適材料

沖壓模具設(shè)計(jì)中，有沒有什么軟件，或者書籍是針對(duì)控制回彈的方法？越多越好！

南方塑料模

北方?jīng)_壓模

前途都差不多

分析回彈的軟件使用PM比較好，可以分析出回彈量，然后進(jìn)行校正。

關(guān)于書籍就多了

回彈解決方法有這么幾種：

1、讓其發(fā)生足夠的塑性變形來減少彈性變形，即充分、均勻的拉伸

2、進(jìn)行回彈補(bǔ)償，如果是U形件即修副偏角

3、減小圓角，U形件效果較好

4、開回彈槽，以回彈治回彈，針對(duì)U形件

5、進(jìn)行整形

也可能幾種方法混合使用，關(guān)鍵是了解材料性能，有工藝分析依據(jù)，具有調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，那么解決這些問題就好辦多了，如果有什么搞不定的可以告訴我

材料的回彈現(xiàn)象對(duì)沖壓生產(chǎn)有何影響

材料回彈現(xiàn)象不利于沖裁變形過程。當(dāng)材料回彈現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，塑性變形階段就不容易達(dá)到屈服點(diǎn)，冷變形不易出現(xiàn)微裂紋。

克制回彈的方法有：

1、加壓強(qiáng)筋，折彎R上加凸包（與客戶磋商在不影響產(chǎn)品功能情況下才能加）通過“凸包拉住”其不變形。

2、在成形帶產(chǎn)品內(nèi)側(cè)上壓印0.03-0.1（這個(gè)數(shù)與材料厚度正成比）同時(shí)要保持外側(cè)不受其壓印不影響，這個(gè)方法沒有第一種方法有效。這個(gè)方法是通過改變材料塑性的。

3、在修模過程中我們一般是磨負(fù)角，縮小R角等等，效果其實(shí)不佳，不穩(wěn)定。

4、改進(jìn)彎曲件局部結(jié)構(gòu)和選用合適材料

5、在設(shè)計(jì)彎曲模時(shí)，須使模具的角度比成品角度小一個(gè)回彈角，以保證成品件的彎曲角度準(zhǔn)確。

沖壓模具回彈怎么辦的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓回彈原因、沖壓模具回彈怎么辦的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。