今天給各位分享壓鑄模具為什么會龜裂的知識，其中也會對壓鑄模具龜裂原因進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄模具的龜裂紋，和模具材料有關(guān)嗎？
• 2、壓鑄模具為什么會龜裂
• 3、壓鑄模具起龜裂是什么原因

壓鑄模具的龜裂紋，和模具材料有關(guān)嗎？

壓鑄模具的龜裂紋，和模具材料，熱處理工藝，等因素都有關(guān)。讓我模具鋼大王吳德劍，從多方面給你細(xì)說。

壓鑄模具產(chǎn)生龜裂的原因很復(fù)雜。也許跟很多因素都有關(guān)，如：模具鋼材純凈度高低，熱處理工藝是否合理，壓鑄前的模具預(yù)熱是否充分，模具結(jié)構(gòu)合理與否，模具大小，模具散熱效果……等等，都有關(guān)系。

因此，壓鑄模具龜裂的因素，沒辦法完全斷定就是哪個因素造成的。只是造成因素大，或者是小。

從模具鋼角度，分析壓鑄模具被沖腐蝕產(chǎn)生龜裂的原因有兩個：

1）模具鋼含有低熔點的雜質(zhì)太多。這些細(xì)微分布于模具型腔的低熔點雜質(zhì)，無法抵抗高溫高壓鋁合金的沖刷，熔化后脫落，在模具表面形成腐蝕麻點或細(xì)微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點慢慢延展擴(kuò)大，就形成壓鑄模具的開裂報廢。

2）模具鋼抗高溫軟化性能差。模具在高溫下工作，無法抵御急冷急熱的頻繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具鋼，自然容易被沖腐蝕，產(chǎn)生龜裂。

改善方法是，選用純凈度高的熱作模具鋼，如：高鉬H13，無硫8407，無硫8418。配合好的熱處理工藝，試模請內(nèi)應(yīng)力消除干凈。壓鑄模具硬度和模具結(jié)構(gòu)，模具大小有很的關(guān)系。壓鑄模具的硬度HRC42-52之間，都有人使用，這要根據(jù)具體情況確定。

壓鑄模具為什么會龜裂

壓鑄模一般工作時壓力很大，而且模具材料經(jīng)過熱處理的，時間長了不變形就會出現(xiàn)這種情況

壓鑄模具起龜裂是什么原因

通常因為模具材料熱疲勞引起，但也不排除模具設(shè)計強(qiáng)度不夠、流道設(shè)計不合理、運(yùn)水設(shè)計不合理，模具材料熱處理異常、材料本身質(zhì)量問題，壓鑄設(shè)備調(diào)試等多種原因

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