壓鑄模具保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)分類,壓鑄模具保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)分類表
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本文目錄:
- 1、怎樣維護(hù)和保養(yǎng)鑄鋁模具?
- 2、如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具
- 3、請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)?
- 4、如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具
- 5、模具如何保養(yǎng)
- 6、模具維護(hù)保養(yǎng),有哪些內(nèi)容和方法
怎樣維護(hù)和保養(yǎng)鑄鋁模具?
鑄鋁模具保管新的模具應(yīng)有編號、圖紙、檢修合格書并有試模合格的壓鑄件;對使用過的模具應(yīng)有使用情況說明;修理過的模具應(yīng)有工藝、質(zhì)量部分檢修會(huì)簽。臺(tái)賬、卡、物一致,一模一卡。臺(tái)賬應(yīng)記實(shí)模具進(jìn)入保管時(shí)間、存放地點(diǎn)、編號、名稱、數(shù)目??☉?yīng)記實(shí)模具編號、名稱、制造時(shí)間、使用時(shí)間,壓鑄件名稱、材料、草圖,配套使用的壓鑄機(jī),使用前提,維護(hù)情況。保管的模具應(yīng)上防銹油,導(dǎo)桿孔應(yīng)用紙封口,防止沙塵等物進(jìn)入。
模具不能拆開存放,以免損壞工作零件,存放時(shí)應(yīng)分類存放并擺放整潔,底部最好墊以枕木。對長期不使用的模具,應(yīng)常常檢查其保留完好的程度。
應(yīng)存放一些易損件的備件,以便及時(shí)修復(fù)受損壞的結(jié)構(gòu)零件,備件存放量不宜過多,一般2-3個(gè)即可。 東莞市勇盛達(dá)精密模具鑄造廠是專業(yè)鑄造各種牌號、生鐵、球鐵、銅、鋁、鉛等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的個(gè)體經(jīng)營, 公司以“為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富,為顧客創(chuàng)造價(jià)值,為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)”為經(jīng)營理念,樹立了“專業(yè)生產(chǎn),全程服務(wù)”的經(jīng)營方針,倡導(dǎo)“科技、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)”,大膽創(chuàng)新,開拓進(jìn)取, 為廣大采購商客戶謀求共同的發(fā)展進(jìn)步,并對長期支持、關(guān)心我們的各界朋友表示衷心的感謝! 歡迎您們來 參觀、指導(dǎo)工作,期望有機(jī)會(huì)與我們精誠合作,攜手共創(chuàng)美好的明天。公司只要產(chǎn)品:東莞鑄鋁廠、東莞鑄鐵廠、東莞鑄鋼廠、等 公司憑著穩(wěn)健務(wù)實(shí)的發(fā)展與企業(yè)文化,高素質(zhì)的專業(yè)人才、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù),瑞克機(jī)件在業(yè)界樹立起了良好的企業(yè)形象,受到社會(huì)各界及廣大客戶的普遍信賴與贊揚(yáng)。公司決策層卓越的超前意識,全體員工積極進(jìn)取的敬業(yè)精神,社會(huì)各界的支持與厚愛,使其在競爭異常激烈的機(jī)床行業(yè)中取得了一定的成績。
如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具
鋅合金壓鑄模具保養(yǎng)和維修注意事項(xiàng):
(3)對于易損件,比如頂桿、型芯等,應(yīng)仔細(xì)檢查有沒有彎曲、裂痕等,如果有,及時(shí)更換,好多情況是等模具再生產(chǎn)時(shí),沒有完成多少模次型芯就斷了,大多原因由此沒有認(rèn)真檢查、有問題沒有提前發(fā)現(xiàn)而成,造成人力和時(shí)間的很大浪費(fèi)。
(4)拋光鋅合金壓鑄模具需要補(bǔ)充一點(diǎn),哪兒有粘鋁,哪兒有積碳,就拋光哪兒,盡量減少因?yàn)閽伖舛鴮δ>咚斐傻哪p。
(5)應(yīng)對模具所有運(yùn)動(dòng)的部位和結(jié)合部位、螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。
(6)壓鑄模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況,注意其它的管理細(xì)節(jié),做好保養(yǎng)維修記錄,以備查詢。
(7)模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳、圖紙、檔案等的一致性,模具不能拆開存放,避免零件的丟失,長期不使用的鋅合金壓鑄模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理,以延長其使用壽命。
在模具保養(yǎng)和維修過程中,有些說的挺簡單,都明白,但真正做下去很難,需要我們盡職盡責(zé)地落實(shí)下去,把工作做到位。
請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)?
壓鑄模具保養(yǎng)的5個(gè)節(jié)點(diǎn):
1,每次拆卸壓鑄模具時(shí)檢查模具表面,導(dǎo)柱,導(dǎo)套,頂桿,滑塊,抽桿,型腔,流道,固定件。
2,壓鑄模具累計(jì)運(yùn)行5000次后需要完成第一次去應(yīng)力處理。
3,壓鑄模具累計(jì)運(yùn)行15000次后需要完成第二次去應(yīng)力處理。
4,壓鑄模具累計(jì)運(yùn)行50000次后需要完成第三次去應(yīng)力處理。
5.第三次去應(yīng)力處理后,每3000次都要進(jìn)行一次去應(yīng)力處理。
如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具
第一,建立模具檔案,做好相關(guān)準(zhǔn)備。
1,每一套模具在入廠時(shí)都要建立起一份自己的完整使用記錄,從而保證以后的維護(hù)和保養(yǎng)都有重要依據(jù)。
2,對于模具管理人員而言,模具自入廠以后每一部分的結(jié)構(gòu)配件都必須要詳細(xì)記入檔案,并且根據(jù)需要,將模具里面的易損部分列出,提前準(zhǔn)備配件,并對這些配件制定嚴(yán)格的最低庫存量,以備不時(shí)之需。
3,給模具在做履歷卡的同時(shí)有必要在模具本身刻上永久性標(biāo)記,易于分辨。這樣只要不傻的人都不會(huì)造成裝錯(cuò)模具的鬧劇。
4,如果附帶有油缸抽芯器的模具,必須盡快給其配上快換接頭,以免每次拆裝時(shí)從油缸里漏出油引起不必要的浪費(fèi)。
5,提前制定模具管理規(guī)定,對員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),切實(shí)的執(zhí)行下去。
第二,模具在生產(chǎn)的過程中要學(xué)會(huì)保養(yǎng)。
1,模具冷卻系統(tǒng)的正確使用。
2,模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)。
3,對模具分型面進(jìn)行及時(shí)的清理。
4,如果模具配備有中子控制,則注意絕對禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象。
第三,模修人員做好相關(guān)保養(yǎng)與維護(hù)。
1,模修人員在維護(hù),維修,保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個(gè)原則,絕對不允許私自更改模具的尺寸。
2,根據(jù)本公司《模修維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》切實(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
3,對于易損件比如頂桿,型芯等應(yīng)仔細(xì)檢查,有沒有彎曲,裂痕等,如果有及時(shí)更換。
4,拋光模具需要補(bǔ)充一點(diǎn),哪兒有粘鋁,哪兒有積碳就拋光哪兒,盡量減少因?yàn)閽伖舛斐傻膶δ>咚斐傻哪p。
5,應(yīng)對模具所有運(yùn)動(dòng)的部位,和結(jié)合部位,螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。
6,模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況,注意其它的管理細(xì)節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。
模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳,圖紙,檔案等的一致性,模具不能拆開存放,避免零件的丟失,長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理,以延長其使用壽命。
模具如何保養(yǎng)
模具的一級保養(yǎng):
模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進(jìn)行的日常保養(yǎng),主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。
A、裝模時(shí)的保養(yǎng):
1.裝模前要對模具的上下表面進(jìn)行清擦,保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度;
2.模具裝好后將模具打開,將模具各部分清擦干凈,特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對于表面件模具,其型面要清擦干凈,以保證制件的質(zhì)量;
3.對模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤滑,涂潤滑脂;
4.模具各部份的檢查,特別是安全件。如:安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護(hù)板、沖孔廢料道等。
B、生產(chǎn)中的保養(yǎng):
1.生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油。如:拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等;
2.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。
C、生產(chǎn)后的保養(yǎng):
1.生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進(jìn)行全面的檢查;
2.對模具進(jìn)行全面的清擦,保證模具的清潔度;
3.將模具內(nèi)的廢料清理干凈,保證廢料盒中無廢料;
4.將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到《模具使用工作傳票》上。
六、模具的二級保養(yǎng):
模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成,并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法:
A、拉延模凸模、凹模:
拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑,保養(yǎng)時(shí)主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊,再進(jìn)行修順;
B、導(dǎo)向零件(導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等):
模具在工作中會(huì)出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時(shí),采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除;
C、修邊刀口:
模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象,此時(shí)要對模具損壞的部位進(jìn)行補(bǔ)焊修配;
D、彈簧等彈性零件:
在使用過程中,彈簧是模具最易損壞的零件之一,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)確定,只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換;
E、沖頭、沖套:
模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標(biāo)準(zhǔn)件,模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等;
F、緊固零件:
檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換;
G、壓料及卸料零件:
壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如卸料板、氣動(dòng)頂料裝置等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部分的裝配關(guān)系有無損壞,對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。檢查氣動(dòng)頂料有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換等。
模具維護(hù)保養(yǎng),有哪些內(nèi)容和方法
注塑模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn):1.注塑模具日常保養(yǎng):各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油,模面的清潔,運(yùn)水的疏道,這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。2.注塑模具定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。3.注塑模具外觀保養(yǎng):模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹,下模時(shí),定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油,模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí),防止灰塵進(jìn)入型腔。以上保養(yǎng)內(nèi)容由九鋮模具廠為您提供。
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