今天給各位分享壓鑄模具保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)分類的知識，其中也會(huì)對壓鑄模具保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)分類表進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、怎樣維護(hù)和保養(yǎng)鑄鋁模具？
• 2、如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具
• 3、請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)？
• 4、如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具
• 5、模具如何保養(yǎng)
• 6、模具維護(hù)保養(yǎng)，有哪些內(nèi)容和方法

怎樣維護(hù)和保養(yǎng)鑄鋁模具？

鑄鋁模具保管新的模具應(yīng)有編號、圖紙、檢修合格書并有試模合格的壓鑄件；對使用過的模具應(yīng)有使用情況說明；修理過的模具應(yīng)有工藝、質(zhì)量部分檢修會(huì)簽。臺(tái)賬、卡、物一致，一模一卡。臺(tái)賬應(yīng)記實(shí)模具進(jìn)入保管時(shí)間、存放地點(diǎn)、編號、名稱、數(shù)目?？☉?yīng)記實(shí)模具編號、名稱、制造時(shí)間、使用時(shí)間，壓鑄件名稱、材料、草圖，配套使用的壓鑄機(jī)，使用前提，維護(hù)情況。保管的模具應(yīng)上防銹油，導(dǎo)桿孔應(yīng)用紙封口，防止沙塵等物進(jìn)入。

模具不能拆開存放，以免損壞工作零件，存放時(shí)應(yīng)分類存放并擺放整潔，底部最好墊以枕木。對長期不使用的模具，應(yīng)常常檢查其保留完好的程度。

應(yīng)存放一些易損件的備件，以便及時(shí)修復(fù)受損壞的結(jié)構(gòu)零件，備件存放量不宜過多，一般2-3個(gè)即可。 東莞市勇盛達(dá)精密模具鑄造廠是專業(yè)鑄造各種牌號、生鐵、球鐵、銅、鋁、鉛等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的個(gè)體經(jīng)營, 公司以“為社會(huì)創(chuàng)造財(cái)富，為顧客創(chuàng)造價(jià)值，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)”為經(jīng)營理念，樹立了“專業(yè)生產(chǎn)，全程服務(wù)”的經(jīng)營方針，倡導(dǎo)“科技、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)”，大膽創(chuàng)新，開拓進(jìn)取， 為廣大采購商客戶謀求共同的發(fā)展進(jìn)步，并對長期支持、關(guān)心我們的各界朋友表示衷心的感謝! 歡迎您們來 參觀、指導(dǎo)工作，期望有機(jī)會(huì)與我們精誠合作，攜手共創(chuàng)美好的明天。公司只要產(chǎn)品：東莞鑄鋁廠、東莞鑄鐵廠、東莞鑄鋼廠、等 公司憑著穩(wěn)健務(wù)實(shí)的發(fā)展與企業(yè)文化，高素質(zhì)的專業(yè)人才、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)，瑞克機(jī)件在業(yè)界樹立起了良好的企業(yè)形象，受到社會(huì)各界及廣大客戶的普遍信賴與贊揚(yáng)。公司決策層卓越的超前意識，全體員工積極進(jìn)取的敬業(yè)精神，社會(huì)各界的支持與厚愛，使其在競爭異常激烈的機(jī)床行業(yè)中取得了一定的成績。

如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具

鋅合金壓鑄模具保養(yǎng)和維修注意事項(xiàng)：

（3）對于易損件，比如頂桿、型芯等，應(yīng)仔細(xì)檢查有沒有彎曲、裂痕等，如果有，及時(shí)更換，好多情況是等模具再生產(chǎn)時(shí)，沒有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒有認(rèn)真檢查、有問題沒有提前發(fā)現(xiàn)而成，造成人力和時(shí)間的很大浪費(fèi)。

（4）拋光鋅合金壓鑄模具需要補(bǔ)充一點(diǎn)，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳，就拋光哪兒，盡量減少因?yàn)閽伖舛鴮δ＞咚斐傻哪p。

（5）應(yīng)對模具所有運(yùn)動(dòng)的部位和結(jié)合部位、螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。

（6）壓鑄模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細(xì)節(jié)，做好保養(yǎng)維修記錄，以備查詢。

（7）模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳、圖紙、檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的鋅合金壓鑄模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理，以延長其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過程中，有些說的挺簡單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責(zé)地落實(shí)下去，把工作做到位。

請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)？

壓鑄模具保養(yǎng)的5個(gè)節(jié)點(diǎn)：

1，每次拆卸壓鑄模具時(shí)檢查模具表面，導(dǎo)柱，導(dǎo)套，頂桿，滑塊，抽桿，型腔，流道，固定件。

2，壓鑄模具累計(jì)運(yùn)行5000次后需要完成第一次去應(yīng)力處理。

3，壓鑄模具累計(jì)運(yùn)行15000次后需要完成第二次去應(yīng)力處理。

4，壓鑄模具累計(jì)運(yùn)行50000次后需要完成第三次去應(yīng)力處理。

5.第三次去應(yīng)力處理后，每3000次都要進(jìn)行一次去應(yīng)力處理。

如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具

第一，建立模具檔案，做好相關(guān)準(zhǔn)備。

1，每一套模具在入廠時(shí)都要建立起一份自己的完整使用記錄，從而保證以后的維護(hù)和保養(yǎng)都有重要依據(jù)。

2，對于模具管理人員而言，模具自入廠以后每一部分的結(jié)構(gòu)配件都必須要詳細(xì)記入檔案，并且根據(jù)需要，將模具里面的易損部分列出，提前準(zhǔn)備配件，并對這些配件制定嚴(yán)格的最低庫存量，以備不時(shí)之需。

3，給模具在做履歷卡的同時(shí)有必要在模具本身刻上永久性標(biāo)記，易于分辨。這樣只要不傻的人都不會(huì)造成裝錯(cuò)模具的鬧劇。

4，如果附帶有油缸抽芯器的模具，必須盡快給其配上快換接頭，以免每次拆裝時(shí)從油缸里漏出油引起不必要的浪費(fèi)。

5，提前制定模具管理規(guī)定，對員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，切實(shí)的執(zhí)行下去。

第二，模具在生產(chǎn)的過程中要學(xué)會(huì)保養(yǎng)。

1，模具冷卻系統(tǒng)的正確使用。

2，模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)。

3，對模具分型面進(jìn)行及時(shí)的清理。

4，如果模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象。

第三，模修人員做好相關(guān)保養(yǎng)與維護(hù)。

1，模修人員在維護(hù)，維修，保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個(gè)原則，絕對不允許私自更改模具的尺寸。

2，根據(jù)本公司《模修維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》切實(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

3，對于易損件比如頂桿，型芯等應(yīng)仔細(xì)檢查，有沒有彎曲，裂痕等，如果有及時(shí)更換。

4，拋光模具需要補(bǔ)充一點(diǎn)，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因?yàn)閽伖舛斐傻膶δ＞咚斐傻哪p。

5，應(yīng)對模具所有運(yùn)動(dòng)的部位，和結(jié)合部位，螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。

6，模具管理人員隨時(shí)監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細(xì)節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。

模具的保管應(yīng)做到臺(tái)帳，圖紙，檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時(shí)期內(nèi)盡量做去應(yīng)力處理，以延長其使用壽命。

模具如何保養(yǎng)

模具的一級保養(yǎng)：

模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進(jìn)行的日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。

A、裝模時(shí)的保養(yǎng)：

1.裝模前要對模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度；

2.模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對于表面件模具，其型面要清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量；

3.對模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤滑，涂潤滑脂；

4.模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護(hù)板、沖孔廢料道等。

B、生產(chǎn)中的保養(yǎng)：

1.生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進(jìn)行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等；

2.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進(jìn)行廢料的清理。

C、生產(chǎn)后的保養(yǎng)：

1.生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進(jìn)行全面的檢查；

2.對模具進(jìn)行全面的清擦，保證模具的清潔度；

3.將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料；

4.將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實(shí)地反饋到《模具使用工作傳票》上。

六、模具的二級保養(yǎng)：

模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對模具進(jìn)行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項(xiàng)保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法：

A、拉延模凸模、凹模：

拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑，保養(yǎng)時(shí)主要對模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對模具進(jìn)行補(bǔ)焊，再進(jìn)行修順；

B、導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）：

模具在工作中會(huì)出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時(shí)，采取用油石推順后拋光的辦法進(jìn)行消除；

C、修邊刀口：

模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時(shí)要對模具損壞的部位進(jìn)行補(bǔ)焊修配；

D、彈簧等彈性零件：

在使用過程中，彈簧是模具最易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)確定，只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換；

E、沖頭、沖套：

模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標(biāo)準(zhǔn)件，模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等；

F、緊固零件：

檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換；

G、壓料及卸料零件：

壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板、氣動(dòng)頂料裝置等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部分的裝配關(guān)系有無損壞，對損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。檢查氣動(dòng)頂料有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換等。

模具維護(hù)保養(yǎng)，有哪些內(nèi)容和方法

注塑模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn)：1.注塑模具日常保養(yǎng)：各種運(yùn)動(dòng)部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油，模面的清潔，運(yùn)水的疏道，這是模具生產(chǎn)時(shí)每天要維護(hù)的。2.注塑模具定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理，困氣燒黑位加排氣，損傷、磨損部位修正等。3.注塑模具外觀保養(yǎng)：模胚外側(cè)涂油漆，以免生銹，下模時(shí)，定模動(dòng)模應(yīng)涂上防銹油，模具保存時(shí)應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí)，防止灰塵進(jìn)入型腔。以上保養(yǎng)內(nèi)容由九鋮模具廠為您提供。

壓鑄模具保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)分類的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模具保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)分類表、壓鑄模具保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)分類的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。